数控折弯机传动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了数控折弯机传动装置，包括安装箱，所述安装箱的上表面分别固定连接有第一固定盘和第二固定盘，安装箱的内底壁分别转动连接有第一直齿轮和第二直齿轮，安装箱的内底壁开设有滑动槽，滑动槽的内壁滑动连接有滑动块，滑动块的两侧面均固定连接有与第一直齿轮和第二直齿轮相互啮合的直齿条，滑动块的正面固定连接有电动伸缩杆。该数控折弯机传动装置，将钢材放在第一固定盘和第二固定盘表面，驱动电动伸缩杆带动滑动块移动，利用滑动块两侧的直齿条与第一直齿轮和第二直齿轮啮合传动，带动衔接杆转动，从而可带动两个安装板上的滚轮分别沿着第一固定盘和第二固定盘的圆心转动，进而可将钢材两端同步折弯，提高了生产效率。了生产效率。了生产效率。

Transmission device of CNC bending machine

【技术实现步骤摘要】
数控折弯机传动装置


[0001]本技术涉及机械传动
，具体为数控折弯机传动装置。

技术介绍

[0002]数控折弯机是利用所配备的模具将冷态下的金属板材折弯成各种几何截面形状的工件，现有的数控折弯机在对凵字型板材进行折弯时，需要先折弯一端后再将另一端折弯，无法将两端同时折弯，从而影响生产效率。为此，我们提出一种数控折弯机传动装置，主要用于解决上述所提到的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供数控折弯机传动装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：数控折弯机传动装置，包括安装箱，所述安装箱的上表面分别固定连接有第一固定盘和第二固定盘，安装箱的内底壁分别转动连接有第一直齿轮和第二直齿轮，安装箱的内底壁开设有滑动槽，滑动槽的内壁滑动连接有滑动块，滑动块的两侧面均固定连接有与第一直齿轮和第二直齿轮相互啮合的直齿条，滑动块的正面固定连接有电动伸缩杆，第一直齿轮和第二直齿轮的上端均固定连接有衔接杆，衔接杆的上表面固定连接有安装板，安装板的上表面设置有调节机构。
[0005]优选的，所述安装箱的上表面开设有供衔接杆活动的圆形通槽。
[0006]优选的，所述安装板的下表面固定连接有轨道块，安装箱的上表面开设有供轨道块滑动的轨道槽。
[0007]优选的，所述调节机构包括螺纹杆，安装板的上表面开设有安装槽，安装槽的内壁与螺纹杆的两端转动连接，螺纹杆的表面螺纹连接有安装框，安装框的内壁设置有滚轮。
[0008]优选的，所述安装板的上表面设置有刻度标识。
[0009]优选的，所述螺纹杆的一端延伸至安装板的外部，并固定连接有把手。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了数控折弯机传动装置，具备以下有益效果：
[0012]1.该数控折弯机传动装置，通过设置第一直齿轮和第二直齿轮，将钢材放在第一固定盘和第二固定盘表面，驱动电动伸缩杆带动滑动块移动，利用滑动块两侧的直齿条与第一直齿轮和第二直齿轮啮合传动，带动衔接杆转动，从而可带动两个安装板上的滚轮分别沿着第一固定盘和第二固定盘的圆心转动，进而可将钢材两端同步折弯，提高了生产效率。
[0013]2.该数控折弯机传动装置，通过设置调节机构，转动螺纹杆，使螺纹杆与安装框螺旋传动，带动安装框移动，从而可根据刻度标识调节两个滚轮至第一固定盘和第二固定盘之间的间距，进而可对不同厚度的钢材进行折弯，提高了该装置的灵活性。
附图说明
[0014]图1为本技术正剖结构示意图；
[0015]图2为本技术俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术俯剖结构示意图；
[0017]图4为本技术滑动块立体结构示意图；
[0018]图5为图1中A处放大结构示意图。
[0019]图中：1安装箱、2第一固定盘、3第二固定盘、4第一直齿轮、5第二直齿轮、6滑动块、7直齿条、8电动伸缩杆、9衔接杆、10安装板、11轨道块、 12螺纹杆、13安装框、14滚轮、15把手。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：数控折弯机传动装置，包括安装箱1，安装箱1的上表面分别固定连接有第一固定盘2和第二固定盘3，安装箱1的内底壁分别转动连接有第一直齿轮4和第二直齿轮5，安装箱1的内底壁开设有滑动槽，滑动槽的内壁滑动连接有滑动块6，滑动块6的两侧面均固定连接有与第一直齿轮4和第二直齿轮5相互啮合的直齿条7，滑动块6 的正面固定连接有电动伸缩杆8。
[0022]第一直齿轮4和第二直齿轮5的上端均固定连接有衔接杆9，安装箱1的上表面开设有供衔接杆9活动的圆形通槽，衔接杆9的上表面固定连接有安装板10，安装板10的下表面固定连接有轨道块11，安装箱1的上表面开设有供轨道块11滑动的轨道槽，安装板10的上表面设置有刻度标识。
[0023]安装板10的上表面设置有调节机构，调节机构包括螺纹杆12，安装板 10的上表面开设有安装槽，安装槽的内壁与螺纹杆12的两端转动连接，螺纹杆12的一端延伸至安装板10的外部，并固定连接有把手15，螺纹杆12的表面螺纹连接有安装框13，安装框13的内壁设置有滚轮14，通过设置调节机构，转动螺纹杆12，使螺纹杆12与安装框13螺旋传动，带动安装框13移动，从而可根据刻度标识调节两个滚轮14至第一固定盘2和第二固定盘3之间的间距，进而可对不同厚度的钢材进行折弯，提高了该装置的灵活性。
[0024]通过设置第一直齿轮4和第二直齿轮5，将钢材放在第一固定盘2和第二固定盘3表面，驱动电动伸缩杆8带动滑动块6移动，利用滑动块6两侧的直齿条7与第一直齿轮4和第二直齿轮5啮合传动，带动衔接杆9转动，从而可带动两个安装板10上的滚轮14分别沿着第一固定盘2和第二固定盘3 的圆心转动，进而可将钢材两端同步折弯，提高了生产效率。
[0025]工作原理：当使用该数控折弯机传动装置时，首先将需要折弯的钢材放在第一固定盘2和第二固定盘3表面，接着转动把手15带动螺纹杆12转动，利用螺纹杆12与安装框13螺旋传动，带动安装框13移动，从而可根据刻度标识的刻度将两个滚轮14移动至与钢材接触，接着驱动电动伸缩杆8带动滑动块6沿着滑动槽的轨迹移动，利用滑动块6两侧的直齿条7与第一直齿轮4 和第二直齿轮5啮合传动，带动第一直齿轮4和第二直齿轮5转动，从而可
带动衔接杆9转动，进而可使两个安装板10上的滚轮14分别沿着第一固定盘2和第二固定盘3的圆心转动将钢材两端同步折弯。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.数控折弯机传动装置，包括安装箱(1)，其特征在于：所述安装箱(1)的上表面分别固定连接有第一固定盘(2)和第二固定盘(3)，安装箱(1)的内底壁分别转动连接有第一直齿轮(4)和第二直齿轮(5)，安装箱(1)的内底壁开设有滑动槽，滑动槽的内壁滑动连接有滑动块(6)，滑动块(6)的两侧面均固定连接有与第一直齿轮(4)和第二直齿轮(5)相互啮合的直齿条(7)，滑动块(6)的正面固定连接有电动伸缩杆(8)，第一直齿轮(4)和第二直齿轮(5)的上端均固定连接有衔接杆(9)，衔接杆(9)的上表面固定连接有安装板(10)，安装板(10)的上表面设置有调节机构。2.根据权利要求1所述的数控折弯机传动装置，其特征在于：所述安装箱(1)的上表面开设有供衔接杆(9)活动的圆形通...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪义虎，
申请(专利权)人：安徽岳辉光能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：