一种新型数控板材折弯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型数控板材折弯机，包括支撑框，支撑框的下表面四角处均固定连接有支撑腿，所述支撑框的上表面开设有挤压槽，支撑框的上表面与挤压槽相对应的位置开设有两个条形槽，条形槽的内壁固定连接有圆杆，圆杆的表面转动连接有五角套筒。该新型数控板材折弯机，液压杆能够通过折弯头向下对板材本体的表面进行冲击，板材本体受到冲击后，会向挤压槽内产生折弯效果，且板材本体在折弯过程中，下表面始终与两个五角套筒的表面接触，并带动两个五角套筒进行转动，能够使五角套筒始终适应板材本体在折弯过程中逐渐倾斜的下表面，不会使板材本体的下表面与挤压槽的棱角处接触，从而提高了对板材本体的防护效果，提高了折弯质量。了折弯质量。了折弯质量。

【技术实现步骤摘要】
一种新型数控板材折弯机


[0001]本技术涉及折弯机
，具体为一种新型数控板材折弯机。

技术介绍

[0002]折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，随着科技飞速发展，现有的折弯机已经发展为液压折弯机、数控折弯机等智能化机械，取消了传统的手动折弯，进一步提高了工作效率，降低了工作人员的劳动强度。
[0003]现有的折弯机在实际使用过程中依然存在一定的缺陷，例如液压装置在对板材进行冲击时，板材发生弯曲，此时板材的下表面随着弯曲会出现角度倾斜，这就导致板材的下表面会与折弯槽的棱角产生接触，随着液压装置的压力越来越大，板材的下方很容易受到损坏，进而降低了折弯质量，较为不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型数控板材折弯机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型数控板材折弯机，包括支撑框，支撑框的下表面四角处均固定连接有支撑腿，所述支撑框的上表面开设有挤压槽，支撑框的上表面与挤压槽相对应的位置开设有两个条形槽，条形槽的内壁固定连接有圆杆，圆杆的表面转动连接有五角套筒，两个五角套筒的表面搭接有板材本体，支撑框的上表面固定连接有两个条形板，两个条形板的上表面固定连接有定位框，定位框的上表面开设有通孔，通孔的内壁固定连接有液压杆，液压杆的输出端固定连接有折弯头。
[0006]优选的，两个所述条形槽分别设置在挤压槽的左右两侧。
[0007]优选的，所述折弯头的位置与挤压槽的位置相对应。
[0008]优选的，两个所述条形板的相对面均开设有滑槽，滑槽的内壁固定连接有限位杆。
[0009]优选的，所述滑槽的内壁滑动连接有压板，压板的上表面开设有圆孔，压板通过圆孔与限位杆的表面滑动连接。
[0010]优选的，所述限位杆的表面套设有弹簧，弹簧的顶端与滑槽的内壁固定连接，且底端与压板的上表面固定连接。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种新型数控板材折弯机，具备以下有益效果：
[0013]1.该新型数控板材折弯机，液压杆能够通过折弯头向下对板材本体的表面进行冲击，板材本体受到冲击后，会向挤压槽内产生折弯效果，且板材本体在折弯过程中，下表面始终与两个五角套筒的表面接触，并带动两个五角套筒进行转动，能够使五角套筒始终适应板材本体在折弯过程中逐渐倾斜的下表面，不会使板材本体的下表面与挤压槽的棱角处接触，从而提高了对板材本体的防护效果，提高了折弯质量。
[0014]2.该新型数控板材折弯机，弹簧通过自身的压力能够带动压板始终压在板材本体
的上表面，在板材本体折弯过程中，板材本体的两端能够分别抬起两个压板，并使压板在限位杆上挤压弹簧，进而能够确保板材本体在被折弯过程中不会出现脱离的问题，提高了板材本体的稳定性，使用时更加方便。
附图说明
[0015]图1为本技术正剖结构示意图；
[0016]图2为本技术五角套筒立体结构示意图；
[0017]图3为图1中A处结构放大示意图。
[0018]图中：1支撑框、2圆杆、3五角套筒、4板材本体、5条形板、6定位框、7液压杆、8折弯头、9限位杆、10压板、11弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种新型数控板材折弯机，包括支撑框1，支撑框1的下表面四角处均固定连接有支撑腿，支撑框1的上表面开设有挤压槽，支撑框1的上表面与挤压槽相对应的位置开设有两个条形槽，两个条形槽分别设置在挤压槽的左右两侧，条形槽的内壁固定连接有圆杆2，圆杆2的表面转动连接有五角套筒3，两个五角套筒3的表面搭接有板材本体4。
[0021]支撑框1的上表面固定连接有两个条形板5，两个条形板5的上表面固定连接有定位框6，定位框6的上表面开设有通孔，通孔的内壁固定连接有液压杆7，液压杆7的输出端固定连接有折弯头8，折弯头8的位置与挤压槽的位置相对应。
[0022]液压杆7能够通过折弯头8向下对板材本体4的表面进行冲击，板材本体4受到冲击后，会向挤压槽内产生折弯效果，且板材本体4在折弯过程中，下表面始终与两个五角套筒3的表面接触，并带动两个五角套筒3进行转动，能够使五角套筒3始终适应板材本体4在折弯过程中逐渐倾斜的下表面，不会使板材本体4的下表面与挤压槽的棱角处接触，从而提高了对板材本体4的防护效果，提高了折弯质量。
[0023]两个条形板5的相对面均开设有滑槽，滑槽的内壁固定连接有限位杆9，滑槽的内壁滑动连接有压板10，压板10的上表面开设有圆孔，压板10通过圆孔与限位杆9的表面滑动连接，限位杆9的表面套设有弹簧11，弹簧11的顶端与滑槽的内壁固定连接，且底端与压板10的上表面固定连接。
[0024]弹簧11通过自身的压力能够带动压板10始终压在板材本体4的上表面，在板材本体4折弯过程中，板材本体4的两端能够分别抬起两个压板10，并使压板10在限位杆9上挤压弹簧11，进而能够确保板材本体4在被折弯过程中不会出现脱离的问题，提高了板材本体4的稳定性，使用时更加方便。
[0025]工作原理：当使用该折弯机时，首先将金属板材放置在两个五角套筒3表面，并将金属板材的中心位置与折弯头8相对应，使两个压板10压在金属板材上方，此时打开液压杆
7，使液压杆7带动折弯头8对金属板材进行冲击，金属板材受到冲击后，能够向挤压槽内产生折弯效果，此时金属板材的下表面逐渐发生倾斜，金属板材在折弯过程中能够始终带动五角套筒3进行转动，从而能够避免金属板材与挤压槽的棱角处接触，不会对金属板材产生其他损伤，提高了折弯质量，同时两个压板10能够始终压在板材上方，板材在折弯过程中，两端能够抬起两个压板10，使带动压板10在限位杆9上挤压弹簧11，能够确保板材在被折弯过程中的稳定性，使用时更加方便。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型数控板材折弯机，包括支撑框(1)，支撑框(1)的下表面四角处均固定连接有支撑腿，其特征在于：所述支撑框(1)的上表面开设有挤压槽，支撑框(1)的上表面与挤压槽相对应的位置开设有两个条形槽，条形槽的内壁固定连接有圆杆(2)，圆杆(2)的表面转动连接有五角套筒(3)，两个五角套筒(3)的表面搭接有板材本体(4)，支撑框(1)的上表面固定连接有两个条形板(5)，两个条形板(5)的上表面固定连接有定位框(6)，定位框(6)的上表面开设有通孔，通孔的内壁固定连接有液压杆(7)，液压杆(7)的输出端固定连接有折弯头(8)。2.根据权利要求1所述的一种新型数控板材折弯机，其特征在于：两个所述条形槽分别设置在挤压槽的左...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪义虎，
申请(专利权)人：安徽岳辉光能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：