一种制造抱箍用的成型冲压装置制造方法及图纸

技术编号:35081723 阅读:17 留言:0更新日期:2022-09-28 11:50
本发明专利技术公开了一种制造抱箍用的成型冲压装置,包括一平台,平台上设置有驱动设备,驱动设备连接有移动块,移动块通过调节组件连接有圆形冲压件,平台上固定连接有两个固定块,调节能够调节圆形冲压件超出移动块的区域,从而使得圆形冲压件能够冲压出不同尺寸的箍板,平台上固定连接有第一竖板,驱动设备为液压泵,驱动设备固定安装在第一竖板上,且驱动设备的输出轴贯穿第一竖板与移动块固定连接。本发明专利技术通过设置圆形冲压件和能够调节圆形冲压件移出移动块区域的调节组件,使得圆形冲压件暴露出的冲压部分能够被调节,进而实现本发明专利技术能够生产不同尺寸的抱箍,不需要配置多个冲压机,进而不需要占用大量的生产区域,减少生产成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种制造抱箍用的成型冲压装置


[0001]本专利技术涉及抱箍加工设备
,尤其涉及一种制造抱箍用的成型冲压装置。

技术介绍

[0002]抱箍,属于紧固件,主要由箍板、螺栓以及内衬垫构成,抱箍有许多种,比如电缆抱箍,利用电缆抱箍抱住或者箍住一根或者多个电缆,以使得电缆被限定在某一区域。
[0003]其中,箍板,呈现出半圆弧形状,主要由一金属板条经过冲压后形成,而对金属板条冲压的为一半圆形冲压件,同一类型的抱箍也会有多种不同的尺寸,一般会采用将金属板条由不同直径的半圆形冲压件进行冲压成型,这样会使得工厂内需要配备不同直径的半圆形冲压件,即:需要配置能够冲压成不同尺寸抱箍的冲压机,这样也会大量占用工厂内的生产区域,导致生产成本高昂。
[0004]因此,本申请提出一种制造抱箍用的成型冲压装置。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了解决工厂生产不同尺寸抱箍需要配置多个冲压机,冲压机数量的增加和占用生产区域的增加都会导致生产成本高昂,而提出的一种制造抱箍用的成型冲压装置。
[0006]为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种制造抱箍用的成型冲压装置,包括一平台,所述平台上设置有驱动设备,所述驱动设备连接有移动块,所述移动块通过调节组件连接有圆形冲压件,所述平台上固定连接有两个固定块,所述调节能够调节圆形冲压件超出所述移动块的区域,从而使得所述圆形冲压件能够冲压出不同尺寸的箍板。
[0007]优选地,所述平台上固定连接有第一竖板,所述驱动设备为液压泵,所述驱动设备固定安装在所述第一竖板上,且所述驱动设备的输出轴贯穿所述第一竖板与所述移动块固定连接,能够控制所述移动块在所述平台上的位置。
[0008]优选地,所述移动块开设有第一矩形槽和第二矩形槽,所述第一矩形槽与所述第二矩形槽连通设置,所述圆形冲压件置于所述第一矩形槽处,所述第二矩形槽转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆螺纹连接有第一滑块,所述第一滑块与所述第二矩形槽内侧壁滑动连接,且所述第一滑块与所述圆形冲压件固定连接,所述移动块的一侧固定连接有容置框,所述容置框用于容置多个金属板条。
[0009]优选地,所述第一竖板开设有两个第一滑槽,所述第一滑槽固定连接有第一横杆,所述第一横杆穿设有第二滑块,所述第二滑块与所述第一滑槽滑动连接,所述第一横杆的外壁套设有第一弹性件,所述第一弹性件的两端分别与所述第一滑槽和第二滑块连接,所述第二滑块固定连接有第二竖板,所述第二竖板和所述移动块均固定连接有弧形凸块。
[0010]优选地,所述第二竖板开设有第二滑槽和第三滑槽,所述第三滑槽通过第二弹性件连接有第三滑块,所述第三滑块滑动连接有折板,所述折板与所述第二滑槽滑动连接,所
述折板具有一孔洞,该孔洞滑动连接有第二横杆,所述第二横杆的一端固定连接有滑板,所述第二横杆外壁套设有第三弹性件,所述折板上固定连接有导向杆。
[0011]优选地,所述固定块固定连接有连接块,所述连接块开设有两个横槽,所述连接块开设有两个倾斜槽,两个所述倾斜槽在所述连接块上对称设置,且所述倾斜槽的两端分别与两个所述横槽连通,所述连接块上设置有两个第一斜块和两个第二斜块,两个所述第一斜块设置在其中一个所述横槽,两个所述第二斜块分别设置在两个所述倾斜槽。
[0012]优选地,所述平台内开设有腔室,所述腔室通过开口与外界连通,所述腔室设置有抽屉,所述抽屉上固定连接有把手。
[0013]相比现有技术,本专利技术的有益效果为:1、本专利技术通过设置圆形冲压件和能够调节圆形冲压件移出移动块区域的调节组件,使得圆形冲压件暴露出的冲压部分能够被调节,进而实现本专利技术能够生产不同尺寸的抱箍,不需要配置多个冲压机,进而不需要占用大量的生产区域,减少生产成本。
[0014]2、本专利技术通过设置连接块和抽屉,使得成型后的箍板能够自动被收集在抽屉中,不同于传统地人工手动拿取,同时抽屉可以集中收集,避免箍板四散没有规律的堆放。
附图说明
[0015]图1为本专利技术提出的一种制造抱箍用的成型冲压装置的结构示意图;图2为本专利技术提出的一种制造抱箍用的成型冲压装置中移动块及其上的结构示意图;图3为图2中去除圆形冲压件、容置框和弧形凸块的结构示意图;图4为本专利技术提出的一种制造抱箍用的成型冲压装置中第一竖板与两个第二竖板之间的连接结构示意图;图5为本专利技术提出的一种制造抱箍用的成型冲压装置中其中一个第二竖板的剖面结构示意图;图6为本专利技术提出的一种制造抱箍用的成型冲压装置中第三滑块与第二横杆之间的连接结构示意图;图7为本专利技术提出的一种制造抱箍用的成型冲压装置中连接块及其上的结构分解示意图;图8为图7的另一个视角的结构示意图;图9为图7去除第一斜块和第二斜块的仰视结构示意图;图10为本专利技术提出的一种制造抱箍用的成型冲压装置中圆形冲压件上的各参数的示意图。
[0016]图中:10、平台;11、驱动设备;12、移动块;13、圆形冲压件;14、固定块;15、第一竖板;16、第一矩形槽;17、第二矩形槽;18、螺纹杆;19、第一滑块;110、容置框;20、第一滑槽;21、第一横杆;22、第二滑块;23、第一弹性件;24、弧形凸块;25、第二滑槽;26、第三滑槽;27、第二弹性件;28、第三滑块;29、折板;210、第二横杆;211、滑板;212、第三弹性件;213、导向杆;214、第二竖板;30、连接块;31、横槽;32、倾斜槽;33、第一斜块;34、第二斜块;
40、腔室;41、开口;42、抽屉;43、把手。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0018]参照图1

10,一种制造抱箍用的成型冲压装置,包括一平台10,平台10上设置有驱动设备11,驱动设备11连接有移动块12,移动块12通过调节组件连接有圆形冲压件13,平台10上固定连接有两个固定块14,调节能够调节圆形冲压件13超出移动块12的区域,从而使得圆形冲压件13能够冲压出不同尺寸的箍板。
[0019]参考图2,具体地,圆形冲压件13采用强度和硬度都大于金属板条的材质,使得圆形冲压件13在对金属板条成型冲压时自身不会发生形变;参考图1,将金属板条放置在两个固定块14之间,驱动设备11驱动移动块12朝向两个固定块14移动,最终使得移动块12上的圆形冲压件13触碰并冲压金属板条,从而使得金属板条呈现弧形,形成箍板。
[0020]进一步地,平台10上固定连接有第一竖板15,驱动设备11为液压泵,液压泵为现有技术,在此不做赘述,驱动设备11固定安装在第一竖板15上,且驱动设备11的输出轴贯穿第一竖板15与移动块12固定连接,能够控制移动块12在平台10上的位置。
[0021]具体地,驱动设备11带动移动块1本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制造抱箍用的成型冲压装置,其特征在于,包括一平台(10),所述平台(10)上设置有驱动设备(11),所述驱动设备(11)连接有移动块(12),所述移动块(12)通过调节组件连接有圆形冲压件(13),所述平台(10)上固定连接有两个固定块(14),所述调节能够调节圆形冲压件(13)超出所述移动块(12)的区域,从而使得所述圆形冲压件(13)能够冲压出不同尺寸的箍板。2.根据权利要求1所述的一种制造抱箍用的成型冲压装置,其特征在于,所述平台(10)上固定连接有第一竖板(15),所述驱动设备(11)为液压泵,所述驱动设备(11)固定安装在所述第一竖板(15)上,且所述驱动设备(11)的输出轴贯穿所述第一竖板(15)与所述移动块(12)固定连接,能够控制所述移动块(12)在所述平台(10)上的位置。3.根据权利要求1所述的一种制造抱箍用的成型冲压装置,其特征在于,所述移动块(12)开设有第一矩形槽(16)和第二矩形槽(17),所述第一矩形槽(16)与所述第二矩形槽(17)连通设置,所述圆形冲压件(13)置于所述第一矩形槽(16)处,所述第二矩形槽(17)转动连接有螺纹杆(18),所述螺纹杆(18)螺纹连接有第一滑块(19),所述第一滑块(19)与所述第二矩形槽(17)内侧壁滑动连接,且所述第一滑块(19)与所述圆形冲压件(13)固定连接,所述移动块(12)的一侧固定连接有容置框(110),所述容置框(110)用于容置多个金属板条。4.根据权利要求2所述的一种制造抱箍用的成型冲压装置,其特征在于,所述第一竖板(15)开设有两个第一滑槽(20),所述第一滑槽(20)固定连接有第一横杆(21),所述第一横杆(21)穿设有第二滑块(22),所述第二滑块(22)与所述第一滑槽(20)...

【专利技术属性】
技术研发人员:张红金
申请(专利权)人:如皋市凯凯电信器材有限公司
类型:发明
国别省市:

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