一种电子元器件自动组装用的推送装置制造方法及图纸

技术编号:34297502 阅读:9 留言:0更新日期:2022-07-27 12:09
本实用新型专利技术公开了一种电子元器件自动组装用的推送装置,包括安装板,所述安装板的顶部固定连接有固定板,所述安装板顶部的右侧固定连接有推送箱,所述推送箱顶部的轴心处固定连接有电机,所述固定板右侧的顶部固定连接有分流箱,所述电机的顶部固定连接有转杆,所述转杆的顶部延伸至分流箱的内腔并固定连接有分流板,所述分流板的表面开设有下落通槽,所述分流箱的顶部固定连接有放置箱,所述推送箱内腔的左侧固定连接有气缸。本实用新型专利技术通过安装板、固定板、推送箱、电机、分流箱、转杆、分流板、下落通槽、放置箱、气缸、推板与封堵板的配合使用,能够定时定量的使元器件落下,从而提高推送效率。高推送效率。高推送效率。

A push device for automatic assembly of electronic components

【技术实现步骤摘要】
一种电子元器件自动组装用的推送装置


[0001]本技术涉及电子元器件
,具体为一种电子元器件自动组装用的推送装置。

技术介绍

[0002]电子元器件是电子元件和小型的机器、仪器的组成部分,其本身常由若干零件构成,可以在同类产品中通用;常指电器、无线电、仪表等工业的某些零件,是电容、晶体管、游丝、发条等电子器件的总称,电子元器件在组装时需要用到推送装置将元器件推送至指定位置,以方便组装,但是现有的推送装置在使用时不能定时定量的落料,导致推送效率降低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种电子元器件自动组装用的推送装置,具备定时定量落料的优点,解决了现有的推送装置在使用时不能定时定量的落料,导致推送效率降低的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电子元器件自动组装用的推送装置,包括安装板,所述安装板的顶部固定连接有固定板,所述安装板顶部的右侧固定连接有推送箱,所述推送箱顶部的轴心处固定连接有电机,所述固定板右侧的顶部固定连接有分流箱,所述电机的顶部固定连接有转杆,所述转杆的顶部延伸至分流箱的内腔并固定连接有分流板,所述分流板的表面开设有下落通槽,所述分流箱的顶部固定连接有放置箱,所述推送箱内腔的左侧固定连接有气缸,所述气缸的右端固定连接有推板,所述推板的顶部固定连接有封堵板。
[0005]优选的,所述分流箱的顶部与底部均开设有落料通槽,所述放置箱的顶部与底部均为敞开设计。
[0006]优选的,所述放置箱的左侧开设有固定凹槽,所述固定凹槽的内腔固定连接有光电传感器。
[0007]优选的,所述推送箱顶部的右侧固定连接有暂存箱,所述暂存箱的底部与封堵板的表面均开设有定量通槽,所述暂存箱的顶部与分流箱连通。
[0008]优选的,所述分流板的形状为圆形,所述下落通槽的数量为四个。
[0009]优选的,所述分流板表面的两侧均固定连接有滑块,所述分流箱的内腔开设有与滑块相适配的滑槽。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1、本技术通过安装板、固定板、推送箱、电机、分流箱、转杆、分流板、下落通槽、放置箱、气缸、推板与封堵板的配合使用,能够定时定量的使元器件落下,从而提高推送效率,解决了现有的推送装置在使用时不能定时定量的落料,导致推送效率降低的问题。
[0012]2、本技术通过设置落料通槽,使元器件能够顺利落下,通过设置固定凹槽与
光电传感器,能够检测放置箱中剩余元器件余量,通过设置暂存箱,能够在推送时,始终有一个元器件处于待推送状态,通过设置滑块与滑槽,使分流板更好的转动。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图;
[0014]图2为本技术放置箱的内部结构示意图;
[0015]图3为本技术分流箱的内部结构示意图;
[0016]图4为本技术分流板的俯视示意图。
[0017]图中:1、安装板;2、固定板;3、推送箱;4、电机;5、分流箱;6、转杆;7、分流板;8、下落通槽;9、放置箱;10、气缸;11、推板;12、封堵板;13、固定凹槽;14、光电传感器;15、暂存箱;16、滑块;17、滑槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

4,一种电子元器件自动组装用的推送装置,包括安装板1,安装板1的顶部固定连接有固定板2,安装板1顶部的右侧固定连接有推送箱3,推送箱3顶部的右侧固定连接有暂存箱15,暂存箱15的底部与封堵板12的表面均开设有定量通槽,暂存箱15的顶部与分流箱5连通,通过设置落料通槽,使元器件能够顺利落下,通过设置固定凹槽13与光电传感器14,能够检测放置箱9中剩余元器件余量,通过设置暂存箱15,能够在推送时,始终有一个元器件处于待推送状态,通过设置滑块16与滑槽17,使分流板7更好的转动,推送箱3顶部的轴心处固定连接有电机4,固定板2右侧的顶部固定连接有分流箱5,分流箱5的顶部与底部均开设有落料通槽,放置箱9的顶部与底部均为敞开设计,电机4的顶部固定连接有转杆6,转杆6的顶部延伸至分流箱5的内腔并固定连接有分流板7,分流板7的形状为圆形,下落通槽8的数量为四个,分流板7表面的两侧均固定连接有滑块16,分流箱5的内腔开设有与滑块16相适配的滑槽17,分流板7的表面开设有下落通槽8,分流箱5的顶部固定连接有放置箱9,放置箱9的左侧开设有固定凹槽13,固定凹槽13的内腔固定连接有光电传感器14,推送箱3内腔的左侧固定连接有气缸10,气缸10的右端固定连接有推板11,推板11的顶部固定连接有封堵板12,通过安装板1、固定板2、推送箱3、电机4、分流箱5、转杆6、分流板7、下落通槽8、放置箱9、气缸10、推板11与封堵板12的配合使用,能够定时定量的使元器件落下,从而提高推送效率,解决了现有的推送装置在使用时不能定时定量的落料,导致推送效率降低的问题。
[0020]使用时,将需要推送的电子元器件放入放置箱9中,放置箱9中的电子元器件在重力的作用下向下掉落,电机4通过转杆6带动分流板7转动,电子元器件通过下落通槽8下落到暂存箱15,暂存箱15中的电子元器件通过定量通槽下落至推送箱3,气缸10带动推板11向右侧移动,推板11带动电子元器件向右侧移动。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,
可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子元器件自动组装用的推送装置,包括安装板(1),其特征在于:所述安装板(1)的顶部固定连接有固定板(2),所述安装板(1)顶部的右侧固定连接有推送箱(3),所述推送箱(3)顶部的轴心处固定连接有电机(4),所述固定板(2)右侧的顶部固定连接有分流箱(5),所述电机(4)的顶部固定连接有转杆(6),所述转杆(6)的顶部延伸至分流箱(5)的内腔并固定连接有分流板(7),所述分流板(7)的表面开设有下落通槽(8),所述分流箱(5)的顶部固定连接有放置箱(9),所述推送箱(3)内腔的左侧固定连接有气缸(10),所述气缸(10)的右端固定连接有推板(11),所述推板(11)的顶部固定连接有封堵板(12)。2.根据权利要求1所述的一种电子元器件自动组装用的推送装置,其特征在于:所述分流箱(5)的顶部与底部均开设有落料通槽,所述放置箱(9)的顶部与底...

【专利技术属性】
技术研发人员:李明刘军李杰张嘉乐
申请(专利权)人:深圳南芯电子技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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