一种气弹簧加工用的自动组装装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种气弹簧加工用的自动组装装置，包括箱体，所述箱体的顶部设有第一固定机构，所述第一固定机构包括第一壳体、双头蜗杆、蜗轮、第一滑块、滑槽框、板体、通口、杆体和第一通槽，所述第一通槽加工于箱体的顶部，所述第一通槽的内壁与箱体的内壁相连通，所述第一通槽的内壁滑动相连有杆体。该气弹簧加工用的自动组装装置，通过第一固定机构和第二固定机构的配合，进而调节两个弧形板之间的距离，并将液压缸连接外接驱动装置，液压缸带动第一固定机构固定的压力缸与第二固定机构固定的活塞杆进行对接组装。定的活塞杆进行对接组装。定的活塞杆进行对接组装。

【技术实现步骤摘要】
一种气弹簧加工用的自动组装装置


[0001]本专利技术涉及气弹簧加工
，具体为一种气弹簧加工用的自动组装装置。

技术介绍

[0002]气弹簧(gas spring)是一种可以起支撑、缓冲、制动、高度调节及角度调节等功能的工业配件，它由以下几部分构成：压力缸、活塞杆、活塞、密封导向套、填充物(惰性气体或者油气混合物)，缸内控制元件与缸外控制元件(指可控气弹簧)和接头等。原理是在密闭的压力缸内充入惰性气体或者油气混合物，使腔体内的压力高于大气压的几倍或者几十倍，利用活塞杆的横截面积小于活塞的横截面积从而产生的压力差来实现活塞杆的运动。
[0003]虽然现有的气弹簧加工用的自动组装装置可以用于压力缸和活塞杆的对接组装，但现有气弹簧加工用的自动组装装置对压力缸和活塞杆进行对接组装时，无法快速的根据实际压力缸和活塞杆的实际尺寸，进行快速的固定，并进行组装。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种气弹簧加工用的自动组装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有气弹簧加工用的自动组装装置对压力缸和活塞杆进行对接组装时，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气弹簧加工用的自动组装装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部设有第一固定机构(7)；所述第一固定机构(7)包括第一壳体(701)、双头蜗杆(702)、蜗轮(703)、第一滑块(704)、滑槽框(705)、板体(706)、通口(707)、杆体(708)和第一通槽(709)；所述第一通槽(709)加工于箱体(1)的顶部，所述第一通槽(709)的内壁与箱体(1)的内壁相连通，所述第一通槽(709)的内壁滑动相连有杆体(708)，所述杆体(708)的顶部固接有第一壳体(701)，所述第一壳体(701)通过轴承转动相连有双头蜗杆(702)，所述双头蜗杆(702)的一端啮合相连有两个蜗轮(703)，两个所述蜗轮(703)均通过连接轴与第一壳体(701)转动相连，两个所述蜗轮(703)的前端面均固接有第一滑块(704)，两个所述第一滑块(704)的外壁均滑动相连有滑槽框(705)，两个所述滑槽框(705)的外壁一端均固接有板体(706)，所述第一壳体(701)的前端面加工有通口(707)，所述通口(707)的内壁与第一壳体(701)的外壁相连通，所述通口(707)的内壁与两个板体(706)的外壁间隙配合。2.根据权利要求1所述的一种气弹簧加工用的自动组装装置，其特征在于：两个所述板体(706)的内壁间隙配合有圆杆(3)，两个所述圆杆(3)的两端分别与第一壳体(701)的内壁两端固接在一起。3.根据权利要求1所述的一种气弹簧加工用的自动组装装置，其特征在于：两个所述板体(706)的外壁一端均固接有第一橡胶垫(4)。4.根据权利要求1所述的一种气弹簧加工用的自动组装装置，其特征在于：所述双头蜗杆(702)的顶部固接有手柄(5)。5.根据权利要求1所述的一种气弹簧加工用的自动组装装置，其特征在于：所述箱体(1)的内壁安装有液压缸(2)，所述液压缸(2)的输出端与杆体(708)的底部固接在一起。6.根据权利要求1所述的一种气弹簧加工用的自动组装装置，其特征在于：所述箱体(1)的顶部设有第二固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴雨婷，
申请(专利权)人：南京旭科蓝镇科技有限公司，
类型：发明
国别省市：