不锈钢焊管矫正装置的转动调节组件制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了不锈钢焊管矫正装置的转动调节组件，属于包括旋转组件，旋转组件包括转动驱动件和转动支撑件，转动驱动件和转动支撑件均与水平移动板连接，转动驱动件与转动支撑件连接，转动驱动件用于驱动转动支撑件转动；通过上述方式，本实用新型专利技术矫正机构的矫正件之间的间距可根据不锈管焊管直径进行调节，矫正宽度可根据需要进行调节组件。矫正宽度可根据需要进行调节组件。矫正宽度可根据需要进行调节组件。

Rotation adjusting assembly of stainless steel welded pipe straightening device

【技术实现步骤摘要】
不锈钢焊管矫正装置的转动调节组件


[0001]本技术涉及不锈钢焊管生产
，具体涉及不锈钢焊管矫正装置的转动调节组件。

技术介绍

[0002]目前不锈钢焊管在生产中出现弯曲或扭转缺陷时，依靠矫正机进行矫正处理。
[0003]现有的矫正机的矫正件的进料角度是固定的，针对不同进料角度的不锈钢焊管无法进行使用。
[0004]基于此，本技术设计了不锈钢焊管矫正装置的转动调节组件以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]解决的技术问题
[0006]针对现有技术所存在的上述缺点，本技术提供了不锈钢焊管矫正装置的转动调节组件。
[0007]技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0009]不锈钢焊管矫正装置的转动调节组件，包括旋转组件，所述旋转组件包括转动驱动件和转动支撑件，转动驱动件和转动支撑件均与不锈钢焊管矫正装置，转动驱动件与转动支撑件连接，转动驱动件用于驱动转动支撑件转动。
[0010]更进一步的，转动驱动件包括第三转动手轮、蜗杆、蜗杆安装板和转动杆，所述转动杆通过轴承转动连接有转动杆，所述转动杆安装有蜗杆，所述转动杆外端连接有第三转动手轮。
[0011]更进一步的，所述蜗杆螺距为3
‑
5mm。
[0012]更进一步的，所述转动支撑件选用中空蜗轮。
[0013]更进一步的，所述中空蜗轮与蜗杆啮合连接。
[0014]更进一步的，所述中空蜗轮通过轴承与不锈钢焊管矫正装置转动连接。
[0015]更进一步的，不锈钢焊管矫正装置开设有卡位槽。
[0016]更进一步的，所述蜗杆端部平面与卡位槽侧壁贴合接触。
[0017]有益效果
[0018]采用本技术提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
[0019]1、本技术旋转组件带动矫正机构转动，矫正机构进料角度可根据不锈钢焊管进料角度进行调节，利于不同进料角度的不锈管焊管进行矫正。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的不锈钢焊管矫正装置与转动调节组件连接时主体结构立体图一；
[0022]图2为本技术的不锈钢焊管矫正装置与转动调节组件连接时结构正视图；
[0023]图3为本技术的不锈钢焊管矫正装置与转动调节组件连接时；
[0024]图4为本技术的不锈钢焊管矫正装置与转动调节组件连接时结构立体图二；
[0025]图5为本技术的不锈钢焊管矫正装置与转动调节组件连接时结构立体图三；
[0026]图6为本技术的不锈钢焊管矫正装置的矫正机构未安装时结构立体图；
[0027]图7为本技术的矫正机构示意图；
[0028]图8为本技术的不锈钢焊管矫正装置与转动调节组件连接时图3的A
‑
A方向剖视图。
[0029]图中的标号分别代表：
[0030]1.支撑架 11.穿孔 2.矫正机构 21.辊轮 22.调节螺栓 23.加强板 24.通孔 25.辊轮安装板 26.螺纹块 27.辊轮旋转支座 28.辊轮旋转支座限位滑槽 3.高度调节组件 31.第一转动手轮 32.第一螺纹杆 33.第一螺纹杆连接板 34.竖直限位板 35.垂直移动板 4.水平调节组件 41.第二转动手轮 42.水平限位板 43.水平移动板 44.第二螺纹杆安装板 45.第二螺纹杆 5.旋转组件 51.第三转动手轮 52.蜗杆 53.蜗杆安装板 54.中空蜗轮 55.转动杆 56.卡位槽。
具体实施方式
[0031]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0033]实施例1
[0034]如图1、2、3、4、5和6所示，不锈钢焊管矫正装置，包括支撑架1，支撑架1侧壁上连接有高度调节组件3，高度调节组件3包括竖直调节件和第一支撑件，竖直调节件和第一支撑件均与支撑架1连接，竖直调节件连接有第一支撑组件，竖直调节件用于调节第一支撑组件的高度调节；
[0035]竖直调节件包括第一转动手轮31、第一螺纹杆32和第一螺纹杆连接板33，第一螺纹杆32顶部固定有第一转动手轮31，第一螺纹杆32底部通过轴承与第一螺纹杆连接板33转动连接，支撑架1上端横向部位通过螺纹槽与第一螺纹杆32螺纹连接；
[0036]第一支撑件包括竖直限位板34和垂直移动板35，第一螺纹杆连接板33安装于垂直移动板35顶部上，垂直移动板35左右侧壁通过开设的滑槽与竖直限位板34的内壁贴合滑动连接，竖直限位板34对称安装于支撑架1侧壁上；
[0037]高度调节组件3的竖直调节件带动第一支撑件移动，第一支撑件带动矫正机构2竖直方向上移动，使得矫正机构2竖直位置方便调节。
[0038]如图1、2、3、4、5和6所示，第一支撑组件连接有用于水平位置调节的水平调节组件4；
[0039]水平调节组件4包括水平调节件和第二支撑件，水平调节件和第二支撑件均与第一支撑件连接，水平调节件与第二支撑件连接，水平调节件用于第二支撑件水平位置调节；
[0040]水平调节件包括第二转动手轮41、第二螺纹杆安装板44和第二螺纹杆45，第二螺纹杆安装板44安装于垂直移动板35侧壁上，第二螺纹杆安装板44通过轴承与第二螺纹杆45转动连接，第二螺纹杆45外端固定连接有第二转动手轮41；
[0041]第二支撑件包括水平限位板42和水平移动板43，垂直移动板35前侧壁上下端对称固定有水平限位板42，水平限位板42内壁与水平移动板43开设的滑槽贴合滑动连接；
[0042]第二螺纹杆45螺纹端与水平移动板43开设的螺纹槽螺纹连接；
[0043]水平调节组件4带动矫正机构2水平方向上移动，使得矫正机构2水平位置方便调节处理，矫正机构2的位置可根据需要进行调节，便于根据实际生产进行调节处理。
[0044]如图1、2、3、4、5和6所示，不锈钢焊管矫正装置的转动调节组件，包括旋转组件5，旋转组件5包括转动驱动件和转动支撑件，转动驱动件和转动支撑件均与水平移动板43连接，转动驱动件与转动支撑件连接，转动驱动件用于驱动转动支撑件转动。
[0045]转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.不锈钢焊管矫正装置的转动调节组件，包括旋转组件（5），其特征在于：所述旋转组件（5）包括转动驱动件和转动支撑件，转动驱动件和转动支撑件均与不锈钢焊管矫正装置连接，转动驱动件与转动支撑件连接，转动驱动件用于驱动转动支撑件转动。2.根据权利要求1所述的不锈钢焊管矫正装置的转动调节组件，其特征在于，转动驱动件包括第三转动手轮（51）、蜗杆（52）、蜗杆安装板（53）和转动杆（55），所述转动杆（55）通过轴承转动连接有转动杆（55），所述转动杆（55）安装有蜗杆（52），所述转动杆（55）外端连接有第三转动手轮（51）。3.根据权利要求2所述的不锈钢焊管矫正装置的转动调节组件，其特征在于，所述蜗杆（52）螺距为3
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【专利技术属性】
技术研发人员：高银胜，沈利军，沈利民，丁瑞武，
申请(专利权)人：常熟市丰申金属材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：