【技术实现步骤摘要】
一种单波成型机水胀组件
[0001]本技术涉及波纹管成型
,具体涉及一种单波成型机水胀组件。
技术介绍
[0002]目前金属波纹管的制造主要采用水胀法:即将待加工的管型材置于波纹管成型模具内,然后向管型材内注水,施加水压使其向外膨胀,在单波成型机的成型模具的挤压下将管型材加工成波纹管。
[0003]现有的单波成型机的水胀组件位置是固定的,间歇成型时水胀组件不便于驱动钢管移动,需要人工进行操作,不利于稳定操作。
[0004]基于此,本技术设计了一种单波成型机水胀组件以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]针对现有技术所存在的上述缺点,本技术提供了一种单波成型机水胀组件。
[0006]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:
[0007]一种单波成型机水胀组件,包括成型组件,成型组件左端顶部对称连接有直板,直板均连接有平移组件,平移组件驱动端连接有圆管端夹持组件和波纹段夹持组件,且圆管端夹持组件和波纹段夹持组件通过连接的导向筒与直板连接的横杆滑动连接;
[00 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种单波成型机水胀组件,包括成型组件(1),成型组件(1)左端顶部对称连接有直板(12),直板(12)均连接有平移组件(11),平移组件(11)驱动端连接有圆管端夹持组件(13)和波纹段夹持组件(14),且圆管端夹持组件(13)和波纹段夹持组件(14)通过连接的导向筒与直板(12)连接的横杆滑动连接;其特征在于:成型组件(1)右端顶部连接有水胀组件(2),水胀组件(2)包括水胀件(23)、支撑底座(24)、横移组件(25)和观长尺(26),支撑底座(24)顶部连接有横移组件(25)和观长尺(26),横移组件(25)驱动端连接有水胀件(23),且水胀件(23)与观长尺(26)活动端连接,水胀件(23)的水胀端设于圆管端夹持组件(13)和波纹段夹持组件(14)之间,水胀件(23)的水胀端与钢管内壁贴合接触。2.根据权利要求1所述的一种单波成型机水胀组件,其特征在于,所述横移组件(25)包括气缸安装座(251)和气缸(252),气缸安装座(251)安装于支撑底座(24)右端顶部,气缸安装座(251)的安装孔内安装有气缸(252)。3.根据权利要求2所述的一种单波成型机水胀组件,其特征在于,所述水胀件(23)包括注水管(231)、注水管安装座(232)、导轨(233)、限位滑块(234)、封堵柱(235)、出水孔(236)和封堵环(237),注水管安装座(232)底部对称固定连接有限位滑块(234),且限...
【专利技术属性】
技术研发人员:高银胜,沈利军,沈利民,丁瑞武,
申请(专利权)人:常熟市丰申金属材料科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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