一种具备过流检测的割胶机制造技术

本实用新型专利技术属于橡胶生产设备技术领域，尤其为一种具备过流检测的割胶机，所述手柄的内部从左至右依次开设有电源槽、设备槽，所述设备槽的内部安装有主控MCU，且设备槽的内部位于主控MCU的一侧安装有无刷电机，所述无刷电机与主控MCU之间通过电性连接有电流传感器，且无刷电机的输出端安装有驱动轴，所述手柄的一端安装有传动箱。本实用新型专利技术通过电流传感器检测通过无刷电机的电流并反馈至主控MCU，当电流过载时，主控MCU将电流传感器检测到的信号发送至过载保护器，通过过载保护器的反馈，使得主控MCU切断无刷电机的电源供应并使得红灯工作，从而实现设备过载时的断流，提高设备的安全性能。的安全性能。的安全性能。

A rubber cutter with overcurrent detection

【技术实现步骤摘要】
一种具备过流检测的割胶机


[0001]本技术涉及橡胶生产设备
，具体为一种具备过流检测的割胶机。

技术介绍

[0002]天然橡胶产业中，一般通过人工手动进行割胶操作，割胶操作采用的割胶刀一般采用V形或7形割胶刀，人工经过数十天培训，技术考核合格后才能上岗进行割胶作业。人工割胶技术难度高，劳动强度大，需要大量的技术工人，人力成本高，且工作人员疲劳之后割胶效率和割胶质量都会下降，不能满足生产要求。
[0003]在中国专利申请号(CN201720581590.0)公布了一种电动割胶机，该装置通过偏心轮轴、刀座杆和转轴沿同一直线依次布置，刀座杆与偏心轮轴连接的一端随偏心轮轴做偏心运动，刀座杆与转轴连接的一端绕转轴转动，刀座杆带动刀片做扇形切割，驱动装置用于实现电动割胶刀的电动割胶操作，相对于现有技术中通过人工手动割胶的方式，降低了人工割胶的难度和人工劳动强度。但是在切割过程中往往会出现铰刀卡住的现象，此时通过电机的电流会迅速增大，若是不及时断电容易导致设备内部零件损坏。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具备过流检测的割胶机，通过设置电流传感器、过载保护器、主控MCU，可以实现电流过载时的断电，解决了铰刀卡住时设备损伤的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0008]一种具备过流检测的割胶机，包括手柄，所述手柄的内部从左至右依次开设有电源槽、设备槽，所述设备槽的内部安装有主控MCU，且设备槽的内部位于主控MCU的一侧安装有无刷电机，所述无刷电机与主控MCU之间通过电性连接有电流传感器，且无刷电机的输出端安装有驱动轴，所述手柄的一端安装有传动箱，所述无刷电机的一端延伸至传动箱的内部并安装有凸轮，所述传动箱的一侧活动安装有铰刀组件，所述铰刀组件与传动箱之间活动安装有活动轴，所述活动轴的一端延伸至传动箱的内部并安装有与凸轮活动连接的限位板，且活动轴的外侧位于限位板与传动箱之间安装有弹簧。
[0009]进一步地，所述手柄的另一端安装有与电源槽适配的帽盖，所述电源槽的内部安装有电池，所述电池的输出端与主控MCU电性连接，且电池与主控MCU之间电性连接有BMS电池保护板。
[0010]进一步地，所述手柄的外侧安装有与主控MCU电性连接的开关，所述传动箱的上表面安装有与主控MCU输出端电性连接的显示屏，所述显示屏的一侧设有红灯，所述红灯的一侧安装有绿灯。
[0011]进一步地，所述手柄的中段位置处向内凹陷形成抓取槽，所述抓取槽的表面设有
防滑垫。
[0012]进一步地，所述凸轮的外缘开设有滑轨，所述限位板的一端转动安装有与滑轨适配的滚轮。
[0013]进一步地，所述主控MCU的一侧通过电性连接有过载保护器。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种具备过流检测的割胶机，具备以下有益效果：
[0016]1、本技术，通过电池供电，使得无刷电机工作，继而使得驱动轴带动凸轮转动，通过凸轮与限位板之间的活动连接以及弹簧的设置，使得限位板带动活动轴做往复运动，从而实现铰刀组件工作，进一步降低了人工割胶的难度和人工劳动强度。
[0017]2、本技术，通过电流传感器检测通过无刷电机的电流并反馈至主控MCU，当电流过载时，主控MCU将电流传感器检测到的信号发送至过载保护器，通过过载保护器的反馈，使得主控MCU切断无刷电机的电源供应并使得红灯工作，从而实现设备过载时的断流，提高设备的安全性能。
附图说明
[0018]图1为本技术的优选实施例中的结构示意图；
[0019]图2为本技术的优选实施例中手柄的内部结构示意图；
[0020]图3为本技术的优选实施例中传动箱的内部结构示意图；
[0021]图4为本技术的优选实施例中的原理图。
[0022]图中：1、手柄；2、帽盖；3、传动箱；4、铰刀组件；5、活动轴；6、开关；7、显示屏；8、红灯；9、绿灯；10、主控MCU；11、电流传感器；12、无刷电机；13、驱动轴；14、电源槽；15、设备槽；16、电池；17、凸轮；18、滑轨；19、限位板；20、弹簧；21、滚轮；22、BMS电池保护板；23、过载保护器。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例
[0025]如图1、图2、图3和图4所示，本技术一个实施例提出的一种具备过流检测的割胶机，包括手柄1，手柄1的内部从左至右依次开设有电源槽14、设备槽15，设备槽15的内部安装有主控MCU10，用于设备的控制，且设备槽15的内部位于主控MCU10的一侧安装有无刷电机12，主要用于设备的驱动，无刷电机12与主控MCU10之间通过电性连接有电流传感器11，通过电流传感器11检测通过无刷电机12的电流，且无刷电机12的输出端安装有驱动轴13，手柄1的一端安装有传动箱3，无刷电机12的一端延伸至传动箱3的内部并安装有凸轮17，传动箱3的一侧活动安装有铰刀组件4，铰刀组件4与传动箱3之间活动安装有活动轴5，活动轴5的一端延伸至传动箱3的内部并安装有与凸轮17活动连接的限位板19，且活动轴5
的外侧位于限位板19与传动箱3之间安装有弹簧20，通过无刷电机12工作，继而使得驱动轴13带动凸轮17转动，通过凸轮17与限位板19之间的活动连接以及弹簧20的设置，使得限位板19带动活动轴5做往复运动，从而实现铰刀组件4工作，进一步降低了人工割胶的难度和人工劳动强度，其中无刷电机12的型号选用BLT42
‑
81
‑
50W
‑
24V。
[0026]如图2和图4所示，在一些实施例中，手柄1的另一端安装有与电源槽14适配的帽盖2，电源槽14的内部安装有电池16，电池16的输出端与主控MCU10电性连接，且电池16与主控MCU10之间电性连接有BMS电池保护板22，有利于电池16供电更加稳定、安全。
[0027]如图2和图4所示，在一些实施例中，手柄1的外侧安装有与主控MCU10电性连接的开关6，传动箱3的上表面安装有与主控MCU10输出端电性连接的显示屏7，显示屏7的一侧设有红灯8，红灯8的一侧安装有绿灯9，通过主控MCU10控制显示屏7、红灯8、绿灯9工作，当电流传感器11检测到的电流信号正常时，绿灯9工作，当电流传感器11检测到的电流信号异常时，红灯8工作，从而给与工作人员报警提醒。
[0028]如图1所示，在一些实施例中，手柄1的中段位置处向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具备过流检测的割胶机，包括手柄(1)，其特征在于：所述手柄(1)的内部从左至右依次开设有电源槽(14)、设备槽(15)，所述设备槽(15)的内部安装有主控MCU(10)，且设备槽(15)的内部位于主控MCU(10)的一侧安装有无刷电机(12)，所述无刷电机(12)与主控MCU(10)之间通过电性连接有电流传感器(11)，且无刷电机(12)的输出端安装有驱动轴(13)，所述手柄(1)的一端安装有传动箱(3)，所述无刷电机(12)的一端延伸至传动箱(3)的内部并安装有凸轮(17)，所述传动箱(3)的一侧活动安装有铰刀组件(4)，所述铰刀组件(4)与传动箱(3)之间活动安装有活动轴(5)，所述活动轴(5)的一端延伸至传动箱(3)的内部并安装有与凸轮(17)活动连接的限位板(19)，且活动轴(5)的外侧位于限位板(19)与传动箱(3)之间安装有弹簧(20)。2.根据权利要求1所述的一种具备过流检测的割胶机，其特征在于：所述手柄(1)的另一端安装有与电源槽(14)适配的帽盖(2)，所述电...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁献杰，陈浩佳，
申请(专利权)人：深圳市鼎一时代电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：