一种割胶机及割胶方法技术

本发明专利技术公开了一种割胶机及割胶方法，所述的割胶机包括上、下两条可变形导轨，在可变形导轨内壁设置凸爪，可变形导轨外壁侧设置齿牙；所述的割胶机还包括纵向导轨，纵向导轨的两端分别固定连接上、下车载架，此外还在上、下车载架之间设置可旋转的丝杠和方型传动轴，在上车载架内腔安装为马达提供动力的电源以及控制马达工作的PCB板，刀架总成套装在纵向导轨、丝杠以及方型传动轴上，马达设置在刀架总成内腔。本发明专利技术所公开的割胶方法，通过一个电机即可完成从右下到左上的矢量叠加割胶过程以及从左上到右下的矢量叠加回程过程，符合橡胶树的割胶规律，且在收刀的同时完成刀架总成的位置下移，简便快捷。简便快捷。简便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种割胶机及割胶方法


[0001]本专利技术涉及农业机械领域，具体的说涉及该领域中的一种用于橡胶树树皮切割的割胶机及割胶方法。

技术介绍

[0002]自从人类发现可以从橡胶树采集天然橡胶以来，使橡胶树皮形成流胶滑道的方法，始终是人工手持割胶刀切割；虽然近代开始有电动割胶刀出现，但是仍然需要人工手持操作。
[0003]中国专利技术专利申请CN104429813A公开了一种割胶机，包括绑树固定架和分别安装于绑树固定架上下两端的两个环形行星齿轮外壳，两行星齿轮外壳之间设置矢量移动刀架总成；矢量移动刀架总成上设置齿轮轴，矢量移动刀架总成内设置马达和带齿轮齿条的割胶刀架；割胶刀架内设置割胶刀总成，割胶刀总成的顶端连接丝杠，转动丝杠可使割胶刀总成在割胶刀架内上下移动。这种割胶机的环形行星齿轮外壳形状固定，无法根据橡胶树干的粗细进行调整，如果橡胶树干较细，割胶刀总成与橡胶树干之间的力臂较长，割胶费力且效果较差；割胶刀架采用齿轮齿条的传动方式，故障率高且安装麻烦；此外，这种割胶机的刀头位置固定，而橡胶树皮的表面不规则，这样的结构使该割胶机在割胶过程中，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种割胶机，其特征在于：所述的割胶机包括上、下两条可变形导轨，在可变形导轨内壁设置凸爪，可变形导轨外壁侧设置齿牙；所述的割胶机还包括纵向导轨，纵向导轨的两端分别固定连接上、下车载架，上、下车载架上均设置内凹槽和限位销，上、下两条可变形导轨分别插入上、下车载架的内凹槽中，使上、下车载架内的导轨传动齿轮与可变形导轨外壁上的齿牙相啮合，且限位销跨靠在可变形导轨的内壁一侧；此外还在上、下车载架之间设置可旋转的丝杠和方型传动轴，在上车载架内腔安装为马达提供动力的电源以及控制马达工作的PCB板，刀架总成套装在纵向导轨、丝杠以及方型传动轴上，马达设置在刀架总成内腔，马达两端各有一个输出轴，其中，输出轴Ⅰ输出的动力通过与主动齿配合的动力轴组带动刀盘组件旋转；输出轴Ⅱ通过传动齿轮组和双联齿将动力输出至双离合组件和换向齿轮；其中双离合组件将动力传动至与直线位移滑块内螺纹配合的从动螺杆以控制刀杆，而换向齿轮带动方型传动轴旋转，将动力传动至上车载架内的延时机构，延时机构通过传动齿轮将动力传至丝杠端齿从而带动丝杠旋转，丝杠端齿通过过渡齿轮与导轨传动齿轮啮合同步带动上、下车载架内的导轨传动齿轮沿上、下可变形导轨外壁的齿牙运动。2.根据权利要求1所述的割胶机，其特征在于：所述的上、下车载架之间还固定连接有固定杆。3.根据权利要求1所述的割胶机，其特征在于：所述可变形导轨外壁齿牙下部设置有支撑平面。4.根据权利要求1所述的割胶机，其特征在于：所述换向齿轮为冠齿轮。5.根据权利要求1所述的割胶机，其特征在于：所述动力轴组为同轴双头锥齿轮。6.根据权利要求1所述的割胶机，其特征在于：所述的延时机构为同轴双齿轮结构，其中延时齿轮内孔设置有延时凸面，传动齿轮Ⅱ的表面上设置有与延时凸面配合的凸块。7.根据权利要求1所述的割胶机，其特征在于：所述的双离合组件由同轴的传动齿轮Ⅲ和扇形齿组成，其中扇形齿内部设置动力扭簧，在扇形齿内孔上设置动力拨叉与传动齿轮Ⅲ配合，从而带动传动齿轮Ⅲ。8.根据权利要求7所述的割胶机，其特征在于：动力拨叉为两侧平行的杆状结构，与扇形齿内孔形成角度间隙。9.根据权利要求1所述的割胶机，其特征在于：刀盘组件包括旋转刀盘和通过压板固定在旋转刀盘上的切割刀片。10.根据权利要求9所述的割胶机，其特征在于：旋转刀盘上还设置有挡板。11.根据权利要求1
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10任一项所述的割胶机，其特征在于：所述的刀架总成的一端通过螺母套装在丝杠上，另一端通过方型传动轴套和滑套穿过方型传动轴和纵向导轨，刀架总成可沿方型传动轴及纵向导轨上下滑动，拉簧的一端与直线位移滑块固定连接，另一端和刀杆一端铰接，刀杆另一端与刀盘组件铰接；与刀架总成固定连接的转动锁块通过内螺母与丝杠配合，转动锁...

【专利技术属性】
技术研发人员：许振昆，王建勇，张兴明，
申请(专利权)人：宁波中创瀚维科技有限公司，
类型：发明
国别省市：