一种水玻璃生产的废渣回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于废渣回收技术领域，尤其涉及一种水玻璃生产的废渣回收装置，包括回收罐和支架，所述支架固定连接于回收罐的底部，所述支架的左侧固定连接有侧板，所述侧板的顶部固定安装有电机，回收罐的内部设置有转轴，所述转轴的外表面设置有粉碎滚筒，所述粉碎滚筒的内部中心开设有通槽，所述通槽的内壁左侧固定连接有配合块，所述通槽的内壁右侧开设有配合槽，所述粉碎滚筒的外表面固定连接有粉碎齿，转轴的外表面固定连接有与配合块适配的卡槽。该水玻璃生产的废渣回收装置，转轴在转动的同时会带动粉碎滚筒转动，利用粉碎滚筒外表面的粉碎齿与钢球将废炉渣粉碎，从而方便对废炉渣进行回收利用。炉渣进行回收利用。炉渣进行回收利用。

A waste residue recovery device for water glass production

【技术实现步骤摘要】
一种水玻璃生产的废渣回收装置


[0001]本技术涉及废渣回收
，具体为一种水玻璃生产的废渣回收装置。

技术介绍

[0002]硅酸钠，俗称泡花碱，是一种无机物，化学式为Na2O
·
nSiO2，其水溶液俗称水玻璃，是一种矿黏合剂，其化学式为Na2O
·
nSiO2，它是一种可溶性的无机硅酸盐，是由石英砂和烧碱在一起煮溶然后经过水淬而制成的，它生产过程中产生的废渣有燃煤产生的废炉渣。
[0003]为保证生产的环保性，需要将废炉渣进行回收，现有的回收方案是直接将废炉渣挖出后直接排放，大块的废炉渣不易进行回收利用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种水玻璃生产的废渣回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水玻璃生产的废渣回收装置，包括回收罐和支架，所述支架固定连接于回收罐的底部，所述支架的左侧固定连接有侧板，所述侧板的顶部固定安装有电机。
[0006]所述回收罐的内部设置有转轴，所述转轴的外表面设置有粉碎滚筒，所述粉碎滚筒的内部中心开设有通槽，所述通槽的内壁左侧固定连接有配合块，所述通槽的内壁右侧开设有配合槽，所述粉碎滚筒的外表面固定连接有粉碎齿。
[0007]优选的，所述转轴的外表面开设有与配合槽适配的卡块，所述转轴的外表面固定连接有与配合块适配的卡槽，所述粉碎齿等间距分布于粉碎滚筒的外表面，在装配粉碎滚筒时，通过将转轴外表面的卡块卡接在配合槽的内部，将配合块卡接在卡槽的内部。
[0008]优选的，所述回收罐的内壁固定连接有钢板层，所述钢板层的内壁固定连接有钢球，所述回收罐的外表面开设有通气孔，钢板层增加了回收罐的强度，通气孔增加了回收罐内部与外界的空气流动速度。
[0009]优选的，所述钢球等间距分布于钢板层的内壁，所述钢球的外表面与粉碎齿滑动连接，所述通气孔的数量为六个，六个所述通气孔等间距对称分布于回收罐的外表面。
[0010]优选的，所述回收罐的外表面顶部固定安装有进料管，所述回收罐的外表面底部固定安装有出料管，所述支架的顶部右侧固定安装有轴套二，粉碎后的废炉渣会随着粉碎滚筒的转动从出料管排出。
[0011]优选的，所述电机的输出轴外表面安装有联轴器，所述电机的输出轴外表面固定连接有小齿轮，所述小齿轮的顶部设置有大齿轮，所述支架的顶部左侧固定安装有轴套一。
[0012]优选的，所述小齿轮与大齿轮相互啮合，所述大齿轮的中心与转轴的一端固定连接，所述转轴的外表面两端分别贯穿轴套一和轴套二且与轴套一和轴套二的内部滑动连接，通过启动电机，电机的输出轴带动小齿轮转动，小齿轮带动与其啮合的大齿轮转动。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.该水玻璃生产的废渣回收装置，转轴在转动的同时会带动粉碎滚筒转动，利用粉碎滚筒外表面的粉碎齿与钢球将废炉渣粉碎，从而方便对废炉渣进行回收利用。
[0015]2.该水玻璃生产的废渣回收装置，通过启动电机，电机的输出轴带动小齿轮转动，小齿轮带动与其啮合的大齿轮转动，大齿轮带动转轴转动，转动在转动的过程中，轴套一和轴套二可以保证转轴的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的后视图；
[0018]图3为本技术的回收罐分层结构图；
[0019]图4为本技术的粉碎滚筒结构示意图。
[0020]图中：1、回收罐；101、钢板层；102、钢球；103、通气孔；2、进料管；3、出料管；4、支架；5、侧板；6、电机；601、联轴器；602、小齿轮；603、大齿轮；604、轴套一；7、转轴；701、粉碎滚筒；702、通槽；703、配合槽；704、配合块；705、粉碎齿；8、轴套二。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种水玻璃生产的废渣回收装置，包括回收罐1和支架4，支架4固定连接于回收罐1的底部，支架4的左侧固定连接有侧板5，侧板5的顶部固定安装有电机6，电机6与外界电源电性连接，回收罐1的外表面顶部固定安装有进料管2，回收罐1的外表面底部固定安装有出料管3，支架4的顶部右侧固定安装有轴套二8。
[0023]回收罐1的内壁固定连接有钢板层101，钢板层101的内壁固定连接有钢球102，回收罐1的外表面开设有通气孔103，钢球102等间距分布于钢板层101的内壁，钢球102的外表面与粉碎齿705滑动连接，通气孔103的数量为六个，六个通气孔103等间距对称分布于回收罐1的外表面，钢板层101增加了回收罐1的强度，通气孔103增加了回收罐1内部与外界的空气流动速度，可以使粉碎过程中的灰尘排出。
[0024]回收罐1的内部设置有转轴7，转轴7的外表面设置有粉碎滚筒701，粉碎滚筒701的内部中心开设有通槽702，通槽702的内壁左侧固定连接有配合块704，通槽702的内壁右侧开设有配合槽703，粉碎滚筒701的外表面固定连接有粉碎齿705，转轴7的外表面开设有与配合槽703适配的卡块，转轴7的外表面固定连接有与配合块704适配的卡槽，粉碎齿705等间距分布于粉碎滚筒701的外表面，在装配粉碎滚筒701时，通过将转轴7插入到通槽702的内部，使转轴7外表面的卡块卡接在配合槽703的内部，将配合块704卡接在卡槽的内部。
[0025]电机6的输出轴外表面安装有联轴器601，电机6的输出轴外表面固定连接有小齿轮602，小齿轮602的顶部设置有大齿轮603，支架4的顶部左侧固定安装有轴套一604，小齿
轮602与大齿轮603相互啮合，大齿轮603的中心与转轴7的一端固定连接，转轴7的外表面两端分别贯穿轴套一604和轴套二8且与轴套一604和轴套二8的内部滑动连接，转轴7在转动的过程中，轴套一604和轴套二8可以保证转轴7的稳定性。
[0026]在使用时，将废炉渣从进料管2放入到回收罐中，通过启动电机6，电机6的输出轴带动小齿轮602转动，小齿轮602带动与其啮合的大齿轮603转动，大齿轮603带动转轴7转动，转轴7在转动的同时会带动粉碎滚筒701转动，利用粉碎滚筒701外表面的粉碎齿705与钢球102将废炉渣粉碎，从而方便对废炉渣进行回收利用，粉碎后的废炉渣会随着粉碎滚筒701的转动从出料管3排出。
[0027]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水玻璃生产的废渣回收装置，包括回收罐(1)和支架(4)，所述支架(4)固定连接于回收罐(1)的底部，其特征在于：所述支架(4)的左侧固定连接有侧板(5)，所述侧板(5)的顶部固定安装有电机(6)；所述回收罐(1)的内部设置有转轴(7)，所述转轴(7)的外表面设置有粉碎滚筒(701)，所述粉碎滚筒(701)的内部中心开设有通槽(702)，所述通槽(702)的内壁左侧固定连接有配合块(704)，所述通槽(702)的内壁右侧开设有配合槽(703)，所述粉碎滚筒(701)的外表面固定连接有粉碎齿(705)。2.根据权利要求1所述的一种水玻璃生产的废渣回收装置，其特征在于：所述转轴(7)的外表面开设有与配合槽(703)适配的卡块，所述转轴(7)的外表面固定连接有与配合块(704)适配的卡槽，所述粉碎齿(705)等间距分布于粉碎滚筒(701)的外表面。3.根据权利要求1所述的一种水玻璃生产的废渣回收装置，其特征在于：所述回收罐(1)的内壁固定连接有钢板层(101)，所述钢板层(101)的内壁固定连接有钢球(102)，所述回收罐(1)的外表面开设有通气孔(103)。4.根据权利要求3所述的一种水玻璃生产的废...

【专利技术属性】
技术研发人员：李峰，
申请(专利权)人：上海山马新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：