本实用新型专利技术公开了一种GRG板生产用除尘装置，包括除尘箱以及设置在除尘箱底部的缓冲垫，所述除尘箱的顶部设置为开口，所述除尘箱的顶部安装有鼓风机，所述鼓风机的正下方通过支撑板件支撑有GRG板本体，所述支撑板件和GRG板本体之间设置有若干凸起，所述支撑板件的底部设置有过滤机构，所述GRG板本体的一侧和夹持拉伸机构相连接，所述除尘箱的侧面连接有位于过滤机构底部的排水管，所述夹持拉伸机构包括有驱动机构、固定机构和挡块，所述驱动机构的侧面连接有延伸至除尘箱内部的固定机构，所述固定机构和GRG板本体的上下两侧相连接。该GRG板生产用除尘装置，通过鼓风机和夹持拉伸机构内部零件的设计，可提升对GRG板表面灰尘的清理效率。的清理效率。的清理效率。
A dust removal device for GRG board production
【技术实现步骤摘要】
一种GRG板生产用除尘装置
[0001]本技术涉及GRG板生产相关
，具体为一种GRG板生产用除尘装置。
技术介绍
[0002]GRG板是预铸式玻璃纤维加强石膏板，它是一种特殊装饰改良纤维石膏装饰材料，造型的随意性使其成为要求个性化的建筑师的首选，它独特的材料构成方式足以抵御外部环境造成的破损、变形和开裂，在对GRG板进行生产时需要对其侧面的灰尘进行处理。
[0003]但是目前在对生产加工时的GRG板进行灰尘处理时，一般采用工人手动擦洗的方式进行，这种方式在实际使用时，需要耗费大量的工人体力，且灰尘会顺着工人的呼吸进入身体的内部，影响工人的生命健康。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种GRG板生产用除尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前在对生产加工时的GRG板进行灰尘处理时，一般采用工人手动擦洗的方式进行，这种方式在实际使用时，需要耗费大量的工人体力，且灰尘会顺着工人的呼吸进入身体的内部，影响工人生命健康的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种GRG板生产用除尘装置，包括除尘箱以及设置在除尘箱底部的缓冲垫，所述除尘箱的顶部设置为开口，所述除尘箱的顶部安装有鼓风机，所述鼓风机的正下方通过支撑板件支撑有GRG板本体，所述支撑板件和GRG板本体之间设置有若干凸起，所述支撑板件的底部设置有过滤机构，所述GRG板本体的一侧和夹持拉伸机构相连接，所述除尘箱的侧面连接有位于过滤机构底部的排水管；
[0006]所述夹持拉伸机构包括有驱动机构、固定机构和挡块，所述驱动机构的侧面连接有延伸至除尘箱内部的固定机构，所述固定机构和GRG板本体的上下两侧相连接，所述除尘箱内壁且远离驱动机构的一侧设置有挡块，所述挡块和GRG板本体处于同一水平面。
[0007]优选的，所述过滤机构包括有支撑件、安装框架、螺栓和过滤网，所述支撑件固定安装在除尘箱的内侧，所述支撑件的顶部设置有安装框架，所述安装框架的内侧通过螺栓固定连接有过滤网，所述过滤网的截面积大于GRG板本体的截面积。
[0008]优选的，所述支撑件和螺栓设置有四组且分别位于除尘箱内侧的夹角处以及安装框架内侧的夹角处，所述支撑件的结构形状为“L”形。
[0009]优选的，所述驱动机构包括有驱动气缸、气杆和推动件，所述驱动气缸通过其底部的三脚架安装在除尘箱的侧面，所述驱动气缸的输出端连接有延伸至除尘箱，所述气杆的顶端固定连接有推动件。
[0010]优选的，所述推动件的结构形状为“凹”形，所述推动件的内部的上下两侧设置有固定机构。
[0011]优选的，所述固定机构包括有安装腔、滑动板、挤压件以及弹簧片，所述安装腔开设在推动件的内部，所述安装腔的内部滑动连接有滑动板，所述滑动板的顶部固定连接有
挤压件，所述滑动板的底部设置有弹簧片。
[0012]优选的，所述挤压件的结构形状为“凸”形，所述挤压件和安装腔的内壁滑动连接，所述挤压件的底部和GRG板本体相接触。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该GRG板生产用除尘装置，通过设计由驱动气缸进行驱动的驱动机构和固定机构内部零件，对需要进行清理的GRG板本体进行固定，且可带动GRG板本体进行移动，提升对GRG板本体表面灰尘处理的效率，同时处理后的灰尘可经过过滤网的过滤和水的沉淀，避免灰尘飞散，影响工作人员的生命健康安全。
附图说明
[0014]图1为本技术正面剖视结构示意图；
[0015]图2为本技术俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术过滤机构俯视结构示意图；
[0017]图4为本技术推动件和固定机构连接剖视结构示意图。
[0018]图中：1、除尘箱；2、缓冲垫；3、鼓风机；4、支撑板件；5、GRG板本体；6、过滤机构；601、支撑件；602、安装框架；603、螺栓；604、过滤网；7、夹持拉伸机构；71、驱动机构；711、驱动气缸；712、气杆；713、推动件；714、三脚架；72、固定机构；721、安装腔；722、滑动板；723、挤压件；724、弹簧片；73、挡块；8、排水管；9、凸起。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种GRG板生产用除尘装置，包括除尘箱1以及设置在除尘箱1底部的缓冲垫2；
[0021]除尘箱1的顶部设置为开口，除尘箱1的顶部安装有鼓风机3，鼓风机3的正下方通过支撑板件4支撑有GRG板本体5，支撑板件4和GRG板本体5之间设置有若干凸起9。
[0022]进一步，通过支撑板件4以及其顶部的凸起9可对GRG板本体5进行支撑，且在后续除尘工作时可减少GRG板本体5的磨损。
[0023]支撑板件4的底部设置有过滤机构6，过滤机构6包括有支撑件601、安装框架602、螺栓603和过滤网604，支撑件601固定安装在除尘箱1的内侧，支撑件601的顶部设置有安装框架602，安装框架602的内侧通过螺栓603固定连接有过滤网604，过滤网604的截面积大于GRG板本体5的截面积，支撑件601和螺栓603设置有四组且分别位于除尘箱1内侧的夹角处以及安装框架602内侧的夹角处，支撑件601的结构形状为“L”形。
[0024]进一步，通过过滤机构6内部支撑件601、安装框架602、螺栓603和过滤网604的设计，可对灰尘中大颗粒杂质进行分离，同时对过滤网604可进行拆卸更换。
[0025]GRG板本体5的一侧和夹持拉伸机构7相连接，夹持拉伸机构7包括有驱动机构71、固定机构72和挡块73，驱动机构71的侧面连接有延伸至除尘箱1内部的固定机构72，固定机构72和GRG板本体5的上下两侧相连接，除尘箱1内壁且远离驱动机构71的一侧设置有挡块
73，挡块73和GRG板本体5处于同一水平面，驱动机构71包括有驱动气缸711、气杆712和推动件713，驱动气缸711通过其底部的三脚架714安装在除尘箱1的侧面，驱动气缸711的输出端连接有延伸至除尘箱1内部的气杆712，气杆712的顶端固定连接有推动件713，推动件713的结构形状为“凹”形，推动件713的内部的上下两侧设置有固定机构72，固定机构72包括有安装腔721、滑动板722、挤压件723以及弹簧片724，安装腔721开设在推动件713的内部，安装腔721的内部滑动连接有滑动板722，滑动板722的顶部固定连接有挤压件723，滑动板722的底部设置有弹簧片724，挤压件723的结构形状为“凸”形，挤压件723和安装腔721的内壁滑动连接，挤压件723的底部和GRG板本体5相本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种GRG板生产用除尘装置，包括除尘箱(1)以及设置在除尘箱(1)底部的缓冲垫(2)，其特征在于：所述除尘箱(1)的顶部设置为开口，所述除尘箱(1)的顶部安装有鼓风机(3)，所述鼓风机(3)的正下方通过支撑板件(4)支撑有GRG板本体(5)，所述支撑板件(4)和GRG板本体(5)之间设置有若干凸起(9)，所述支撑板件(4)的底部设置有过滤机构(6)，所述GRG板本体(5)的一侧和夹持拉伸机构(7)相连接，所述除尘箱(1)的侧面连接有位于过滤机构(6)底部的排水管(8)；所述夹持拉伸机构(7)包括有驱动机构(71)、固定机构(72)和挡块(73)，所述驱动机构(71)的侧面连接有延伸至除尘箱(1)内部的固定机构(72)，所述固定机构(72)和GRG板本体(5)的上下两侧相连接，所述除尘箱(1)内壁且远离驱动机构(71)的一侧设置有挡块(73)，所述挡块(73)和GRG板本体(5)处于同一水平面。2.根据权利要求1所述的一种GRG板生产用除尘装置，其特征在于：所述过滤机构(6)包括有支撑件(601)、安装框架(602)、螺栓(603)和过滤网(604)，所述支撑件(601)固定安装在除尘箱(1)的内侧，所述支撑件(601)的顶部设置有安装框架(602)，所述安装框架(602)的内侧通过螺栓(603)固定连接有过滤网(604)，所述过滤网(604)的截面积大于GRG板本体(5)的截面积。3.根据权利要求2所述的一种GRG板生产用除尘装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘二辉，
申请(专利权)人：江苏坤业达建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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