本实用新型专利技术公开了一种百叶轮生产用打磨装置，包括箱体，所述箱体内底端固定安装有电机，所述电机输出端固定连接转轴，所述转轴端部固定连接有转盘，所述转盘顶端开设有凹槽，所述凹槽内滑动连接有一组连接板，所述连接板之间固定连接有弹簧，所述连接板外壁开设有上滑槽，所述上滑槽内滑动连接有限位板，上滑槽内壁转动连接有螺纹栓，所述螺纹栓贯穿限位板且与之螺纹连接，解决了现有的百叶轮在打磨时往往通过打磨机对其进行打磨，在打磨过程中需要一手动转动百叶轮，因而打磨效率较低且打磨不够均匀的问题。不够均匀的问题。不够均匀的问题。
A grinding device for shutter wheel production
【技术实现步骤摘要】
一种百叶轮生产用打磨装置
[0001]本技术涉及百叶轮生产设备领域，具体为一种百叶轮生产用打磨装置。
技术介绍
[0002]百叶轮称为强力弹性磨盘，是由塑料或纤维网盖粘和砂布页片而成。百叶轮是千叶轮的一种简化产品，主要使用于工业生产中的打磨抛光，也是属于工业耗材产品的一种。叶轮基体有网布、尼龙、塑料、钢纸等，页片多少不等，呈扇形均匀分布。
[0003]目前，现有的百叶轮在打磨时往往通过打磨机对其进行打磨，在打磨过程中需要一手动转动百叶轮，因而打磨效率较低且打磨不够均匀，基于此，本技术设计了一种百叶轮生产用打磨装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种百叶轮生产用打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的百叶轮在打磨时往往通过打磨机对其进行打磨，在打磨过程中需要一手动转动百叶轮，因而打磨效率较低且打磨不够均匀的问题。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种百叶轮生产用打磨装置，包括箱体，所述箱体内底端固定安装有电机，所述电机输出端固定连接转轴，所述转轴端部固定连接有转盘，所述转盘顶端开设有凹槽，所述凹槽内滑动连接有一组连接板，所述连接板之间固定连接有弹簧，所述连接板外壁开设有上滑槽，所述上滑槽内滑动连接有限位板，上滑槽内壁转动连接有螺纹栓，所述螺纹栓贯穿限位板且与之螺纹连接，所述转盘顶端贴合有百叶轮，所述限位板与百叶轮外壁相贴合。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述箱体外壁开设有活动门，所述箱体顶端开设有下滑槽，所述下滑槽内滑动连接有滑板，所述滑板顶端固定连接有打磨块，且打磨块与百叶轮外壁相贴合。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述下滑槽内转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿滑板且与之螺纹连接，所述螺纹杆端部固定连接有转把。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述转轴外壁固定连接有联动组件，且转轴通过联动组件同步驱动有往复丝杆，所述往复丝杆外壁螺纹连接有一组滑杆。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述联动组件包括固定连接在转轴外壁的主锥齿轮，所述主锥齿轮啮合有副锥齿轮，所述副锥齿轮固定连接往复丝杆，所述往复丝杆端部转动连接箱体。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述滑杆贯穿箱体顶端，且箱体外壁与滑杆连接处开设有一组通槽，所述滑杆与通槽内壁滑动连接。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述滑杆端部固定连接有刮板，所述刮板与箱体外壁相贴合，所述箱体顶端开设有若干过滤孔，所述箱体内底端对应过滤孔设有收集盒。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]1、转动连接板上的螺纹栓带动限位板沿上滑槽向下移动，直至限位板与百叶轮顶端相贴合，将百叶轮固定在转盘上，此时连接电机带动转轴和转盘转动，转盘带动百叶轮转动，使得百叶轮被打磨块进行打磨，使得打磨块可以对百叶轮均匀打磨，且省时省力。
[0015]2、转动转把带动螺纹杆转动，使得螺纹杆带动滑板和打磨块沿下滑槽移动，使得可以根据不同尺寸的百叶轮，进行相应的调整，使得装置的适用范围更大，使用便捷方便日常操作。
[0016]3、在打磨过程中会产生碎屑，转轴在转动过程中带动主锥齿轮转动，主锥齿轮啮合副锥齿轮转动，使得往复丝杆转动，往复丝杆带动两个滑杆和刮板沿通槽往复移动，使得刮板将碎屑刮除并通过过滤孔掉落到下方的收集盒统一收集，避免了后期人工清洁，减少了人力成本。
附图说明
[0017]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0018]图1为本技术整体正视图；
[0019]图2为本技术转盘的结构示意图；
[0020]图3为本技术通槽的结构示意图；
[0021]图4为本技术箱体的内部结构示意图。
[0022]图中：1、箱体；2、打磨块；3、滑板；4、螺纹杆；5、转把；6、活动门；7、下滑槽；8、刮板；9、滑杆；10、百叶轮；11、转盘；12、螺纹栓；13、凹槽；14、弹簧；15、连接板；16、限位板；17、上滑槽；18、过滤孔；19、转轴；20、通槽；21、电机；22、往复丝杆；23、联动组件；231、主锥齿轮；232、副锥齿轮；24、收集盒。
具体实施方式
[0023]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1
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4所示，一种百叶轮生产用打磨装置，包括箱体1，箱体1外壁开设有活动门6，箱体1内底端固定安装有电机21，电机21输出端固定连接转轴19，转轴19外壁固定连接有联动组件23，且转轴19通过联动组件23同步驱动有往复丝杆22，往复丝杆22外壁螺纹连接有一组滑杆9，联动组件23包括固定连接在转轴19外壁的主锥齿轮231，主锥齿轮231啮合有副锥齿轮232，副锥齿轮232固定连接往复丝杆22，往复丝杆22端部转动连接箱体1，滑杆9贯穿箱体1顶端，且箱体1外壁与滑杆9连接处开设有一组通槽20，滑杆9与通槽20内壁滑动连接，滑杆9端部固定连接有刮板8，刮板8与箱体1外壁相贴合，转轴19在转动过程中带动主锥齿轮231转动，主锥齿轮231啮合副锥齿轮232转动，使得往复丝杆22转动，往复丝杆22带动两个滑杆9和刮板8沿通槽20往复移动，使得刮板8将碎屑刮除并通过过滤孔18掉落到下方的收集盒24统一收集，箱体1顶端开设有若干过滤孔18，箱体1内底端对应过滤孔18设有收集盒24，转轴19端部固定连接有转盘11，转盘11顶端开设有凹槽13，凹槽13内滑动连接有一组连接板15，连接板15之间固定连接有弹簧14，连接板15外壁开设有上滑槽17，上滑槽17内
滑动连接有限位板16，上滑槽17内壁转动连接有螺纹栓12，螺纹栓12贯穿限位板16且与之螺纹连接，转盘11顶端贴合有百叶轮10，限位板16与百叶轮10外壁相贴合，将凹槽13内的两个连接板15相互靠近，连接板15相互移动的同时对弹簧14进行挤压，再将百叶轮10套在连接板15内，松开连接板15在弹簧14的作用下，连接板15沿凹槽13相互远离，与百叶轮10的内径紧贴，此时转动连接板15上的螺纹栓12带动限位板16沿上滑槽17向下移动，直至限位板16与百叶轮10顶端相贴合，将百叶轮10固定在转盘11上，此时连接电机21带动转轴19和转盘11转动，转盘11带动百叶轮10转动，使得百叶轮10被打磨块2进行打磨，使得打磨块2可以对百叶轮10均匀打磨，且省时省力，箱体1顶端开设有下滑槽7，下滑槽7内滑动连接有滑板3，滑板3顶端固定连接有打磨块2，且打磨块2与百叶轮10外壁相贴合，下滑槽7内转动连接有螺纹杆4，螺纹杆4贯穿滑板3且与之螺纹连接，螺纹杆4端部固定连接有转把5，转动转把本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种百叶轮生产用打磨装置，其特征在于，包括箱体（1），所述箱体（1）内底端固定安装有电机（21），所述电机（21）输出端固定连接转轴（19），所述转轴（19）端部固定连接有转盘（11），所述转盘（11）顶端开设有凹槽（13），所述凹槽（13）内滑动连接有一组连接板（15），所述连接板（15）之间固定连接有弹簧（14），所述连接板（15）外壁开设有上滑槽（17），所述上滑槽（17）内滑动连接有限位板（16），上滑槽（17）内壁转动连接有螺纹栓（12），所述螺纹栓（12）贯穿限位板（16）且与之螺纹连接，所述转盘（11）顶端贴合有百叶轮（10），所述限位板（16）与百叶轮（10）外壁相贴合。2.根据权利要求1所述的百叶轮生产用打磨装置，其特征在于，所述箱体（1）外壁开设有活动门（6），所述箱体（1）顶端开设有下滑槽（7），所述下滑槽（7）内滑动连接有滑板（3），所述滑板（3）顶端固定连接有打磨块（2），且打磨块（2）与百叶轮（10）外壁相贴合。3.根据权利要求2所述的百叶轮生产用打磨装置，其特征在于，所述下滑槽（7）内转动连接有螺纹杆（4），所述螺纹杆（4）贯穿滑板（3）且...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋栋亮，杨继伟，
申请(专利权)人：常州冠日电器工具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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