一种变性淀粉加工用干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种变性淀粉加工用干燥装置，包括干燥仓，所述干燥仓的顶部设置有进料口，其底部设置有出料口；所述干燥仓内从上往下依次设置有若干个水平的输送单元，所述输送单元从上往下依次交错设置，使得待干燥物料自进料口进入干燥仓内后，沿最上层输送单元依次往下掉落至下方的输送单元上，待干燥物料在干燥仓内呈“S”形干燥行程最终落入出料口处；所述干燥仓的侧壁上设置有若干与输送单元一一对应的进风口，所述进风口通过管道与设置在干燥仓外的热风源连通，所述干燥仓与所述进风口对应的侧壁上设置有若干个出风口；所述进风口到其对应的出风口之间的空气通道与所述输送单元平行。输送单元平行。输送单元平行。

A drying device for modified starch processing

【技术实现步骤摘要】
一种变性淀粉加工用干燥装置


[0001]本技术属于变性淀粉加工
，具体涉及一种变性淀粉加工用干燥装置。

技术介绍

[0002]变性淀粉广泛应用于造纸、食品、纺织、医疗等领域，变性淀粉按照处理方式分为物理变性淀粉、化学变性淀粉、酶法变性淀粉和复合变性淀粉四大类，处理后的变性淀粉具有一些特殊的理化性能，变性淀粉的生产过程中需要进行干燥处理，现有的干燥装置对变性淀粉处理时，带干燥的变性淀粉处于静止装置，然后利用伸入到淀粉内部的管道喷出热空气对其进干燥处理，为了提高干燥效率有时会添加搅拌装置，但是该装置在进行干燥时容器内容易出现搅拌不到的死角区域，因此整个装置内部受热不均匀。另外，淀粉吸潮极易出现结团现象，当干燥时团装物料表面的物质容易干燥，而其中心的物料则无法干燥。
[0003]针对上述问题，亟需一种变性淀粉加工用干燥装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种变性淀粉加工用干燥装置，以解决上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种变性淀粉加工用干燥装置，包括干燥仓，所述干燥仓的顶部设置有进料口，其底部设置有出料口；所述干燥仓内从上往下依次设置有若干个水平的输送单元，所述输送单元从上往下依次交错设置，使得待干燥物料自进料口进入干燥仓内后，沿最上层输送单元依次往下掉落至下方的输送单元上，待干燥物料在干燥仓内呈“S”形干燥行程最终落入出料口处；所述干燥仓的侧壁上设置有若干与输送单元一一对应的进风口，所述进风口通过管道与设置在干燥仓外的热风源连通，所述干燥仓与所述进风口对应的侧壁上设置有若干个出风口；所述进风口到其对应的出风口之间的空气通道与所述输送单元平行。
[0006]进一步地，所述干燥仓上方设置有原料预处理单元。
[0007]进一步地，所述原料预处理单元包括预处理仓，所述预处理仓的顶部设置有原料进口管，其底部设有原料出口管，所述原料出口管插设在所述进料口中；所述预处理仓内位于所述原料进口的下方从上往下依次设置有原料分散斗，筛分漏斗以及破碎仓；所述原料分散斗通过支撑杆固定在所述预处理仓内壁上，其为顶点朝上设置的锥形结构，且其边缘与所述预处理仓的内壁之间设置有下料间隙；所述筛分漏斗固定在所述预处理仓的内壁上，其为顶点向下的网板结构；所述筛分漏斗和所述破碎仓之间通过位于所述筛分漏斗中心部位的下料通道连通；所述破碎仓内设置有两个相对转动的破碎辊；所述破碎辊的中心轴依次贯穿所述破碎仓和预处理仓并与设置在预处理仓外的电机输出轴之间连接，所述破碎仓的底部设置有破碎出口。
[0008]进一步地，所述破碎仓上端与所述下料通道的连接部位呈倾斜向下的结构；所述
预处理仓的底部呈漏斗状，所述原料出料管设置在预处理仓的底部中心处；两个破碎辊的挤压位置位于所述下料通道的正下方；所述破碎出口位于所述原料出口管的正上方。
[0009]进一步地，每个输送单元的传送带的两侧设置有用于阻挡物料掉落的挡料板，挡料板沿着物料的输送方向延伸；所述挡料板分别固定在所述输送单元两侧的干燥仓侧壁上；两个挡料板呈倒“八”字型结构。
[0010]进一步地，每个挡料板之间设置有用于铺平物料的均料机构；所述均料机构包括固定在两个挡板之间水平安装杆，以及位于所述水平安装杆下表面的若干个间隙设置的竖直的均料杆。
[0011]进一步地，所述均料机构沿物料的输送行程设置在其上方物料掉落位置的前端。
[0012]进一步地，所述干燥仓的底部呈漏斗状，所述出料斗设置在干燥仓的底部中心部位。
[0013]进一步地，所述出风口处设置有过滤网。
[0014]本技术的有益效果：本技术的干燥仓，设置有若干个交错设置的输送单元，物料自进料口进入干燥仓内后掉落在最上层的输送单元，当输送单元移动时，物料随之移动，自输送单元的端部掉落至下层的输送单元上，使得物料在干燥仓内的干燥行程为“S”形，当物料移动时，热风源自进风口缓慢经过待干燥物料的上方，然后自出风口排出，从而对物料实现干燥过程，整个过程中，物料随着掉落实现了物料的翻料过程，因此整个干燥过程上下层物料均能得到干燥，相对比放置在容器中进行搅拌干燥而言，干燥效率更高。
[0015]另外，本技术设置有预处理单元，物料自原料进口管，物料进入破碎仓内，然后自原料分散斗掉落至筛分漏斗中，物料经过筛分漏斗进行筛分，松散的物料沿着筛分漏斗的网板上的网孔掉落在下方，而结团的物料沿着筛分漏斗掉落至其中心，并沿着下料通道掉落在破碎仓内，然后破碎辊将结团的物料破碎，然后自破碎出口掉落至下方，并伴随着松散的物料进入进料口；经过上述处理，可以对物料进行破碎处理，且破碎之前进行了筛分处理，将松散物料与结团物料分开，只单独对结团物料进行破碎处理，即降低了破碎处理的负荷，又保证了物料可以充分进行破碎处理，保证了后期干燥的均匀性。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的右视图；
[0018]图3为本技术的A
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A向结构示意图；
[0019]附图标记：1、干燥仓；2、预处理仓；3、原料分散斗；4、筛分漏斗；5、原料进口管；6、下料通道；7、破碎仓；8、破碎出口；9、破碎辊；10、原料出口管；11、进料口；12、输送单元；13、挡料板；14、进风口；15、出风口；16、均料杆；17、水平安装杆；18、出料口；19、电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1：
[0022]如附图1
‑
3所示，一种变性淀粉加工用干燥装置，包括干燥仓1，所述干燥仓1的顶部设置有进料口11，其底部设置有出料口18；所述干燥仓1的底部呈漏斗状，所述出料口18设置在干燥仓1的底部中心部位。
[0023]所述干燥仓1内从上往下依次设置有若干个水平的输送单元12，所述输送单元12从上往下依次交错设置，使得待干燥物料自进料口11进入干燥仓1内后，沿最上层输送单元12依次往下掉落至下方的输送单元12上，待干燥物料在干燥仓1内呈“S”形干燥行程最终落入出料口18处；所述干燥仓1的侧壁上设置有若干与输送单元12一一对应的进风口14，所述进风口14通过管道与设置在干燥仓1外的热风源连通，所述干燥仓1与所述进风口14对应的侧壁上设置有若干个出风口15；所述出风口15处设置有过滤网。所述进风口14到其对应的出风口15之间的空气通道与所述输送单元12平行。
[0024]关于热风源的提供方式，可以采用现有技术中的任意一种情形，例如热风机等，另外热风源的风速不宜过高，防止将输送单元表面的淀粉扬起，另外关于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变性淀粉加工用干燥装置，包括干燥仓（1），其特征在于：所述干燥仓（1）的顶部设置有进料口（11），其底部设置有出料口（18）；所述干燥仓（1）内从上往下依次设置有若干个水平的输送单元（12），所述输送单元（12）从上往下依次交错设置，使得待干燥物料自进料口（11）进入干燥仓（1）内后，沿最上层输送单元（12）依次往下掉落至下方的输送单元（12）上，待干燥物料在干燥仓（1）内呈“S”形干燥行程最终落入出料口（18）处；所述干燥仓（1）的侧壁上设置有若干与输送单元（12）一一对应的进风口（14），所述进风口（14）通过管道与设置在干燥仓（1）外的热风源连通，所述干燥仓（1）与所述进风口（14）对应的侧壁上设置有若干个出风口（15）；所述进风口（14）到其对应的出风口（15）之间的空气通道与所述输送单元（12）平行。2.如权利要求1所述的一种变性淀粉加工用干燥装置，其特征在于：所述干燥仓（1）上方设置有原料预处理单元。3.如权利要求2所述的一种变性淀粉加工用干燥装置，其特征在于：所述原料预处理单元包括预处理仓（2），所述预处理仓（2）的顶部设置有原料进口管（5），其底部设有原料出口管（10），所述原料出口管（10）插设在所述进料口（11）中；所述预处理仓（2）内位于所述原料进口的下方从上往下依次设置有原料分散斗（3），筛分漏斗（4）以及破碎仓（7）；所述原料分散斗（3）通过支撑杆固定在所述预处理仓（2）内壁上，其为顶点朝上设置的锥形结构，且其边缘与所述预处理仓（2）的内壁之间设置有下料间隙；所述筛分漏斗（4）固定在所述预处理仓（2）的内壁上，其为顶点向下的网板结构；所述筛分漏斗（4）和所述破碎仓（7）之间通过位于所述筛分漏斗（4）中心部位的...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏雷生，李博，李清山，
申请(专利权)人：河南汇泉生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：