本实用新型专利技术提供一种稀土废料回收脱水装置。所述稀土废料回收脱水装置包括：烘干箱；加热框，所述加热框固定安装在所述烘干箱的内壁上；搅拌机构，所述搅拌机构设置在所述烘干箱上；出料管，所述出料管固定安装在所述烘干箱的底部；预处理箱，所述预处理箱设置在所述烘干箱的一侧；进料斗，所述进料斗固定安装在所述预处理箱的顶部；粉碎机构，所述粉碎机构设置在所述预处理箱上；导热板，所述导热板固定安装在所述预处理箱的内壁上。本实用新型专利技术提供的稀土废料回收脱水装置具有使用方便、脱水效率高、可以节约脱水成本的优点。可以节约脱水成本的优点。可以节约脱水成本的优点。
A rare earth waste recovery and dehydration device
【技术实现步骤摘要】
一种稀土废料回收脱水装置
[0001]本技术涉及废料回收
，尤其涉及一种稀土废料回收脱水装置。
技术介绍
[0002]稀土是元素周期表中的镧系元素和钪、钇共十七种金属元素的总称。
[0003]在稀土的使用过程中会产生一些稀土废料，这些稀土废料如果直接丢弃则会浪费大量的稀土资源，所以需要通过一些工序将对稀土废料进行合理净化，以便达到再次利用的目的，而在对稀土处理工序中，需要对稀土进行脱水作业，现今在对稀土进行脱水过程中，大多都是将稀土直接放置到脱水箱中进行加热，使稀土中的水分蒸发，从而达到脱水的目的，这种脱水方法在使用时，容易使稀土脱水不全面，且脱水过程中会产生大量的水蒸气，这些水蒸气中含有大量的热量，直接排入空气中，会造成热量浪费，从而提高了稀土脱水的成本。
[0004]因此，有必要提供一种新的稀土废料回收脱水装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术解决的技术问题是提供一种使用方便、脱水效率高、可以节约脱水成本的稀土废料回收脱水装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的稀土废料回收脱水装置包括：烘干箱；加热框，所述加热框固定安装在所述烘干箱的内壁上；搅拌机构，所述搅拌机构设置在所述烘干箱上；出料管，所述出料管固定安装在所述烘干箱的底部；预处理箱，所述预处理箱设置在所述烘干箱的一侧；进料斗，所述进料斗固定安装在所述预处理箱的顶部；粉碎机构，所述粉碎机构设置在所述预处理箱上；导热板，所述导热板固定安装在所述预处理箱的内壁上；导热盘管，所述导热盘管设置在所述预处理箱内，且所述导热盘管的两端均延伸出所述预处理箱；导热硅胶，所述导热硅胶设置在所述预处理箱内，且所述导热硅胶与所述导热盘管的外壁相接触；连接管，所述连接管固定安装在所述预处理箱的一侧外壁上，且所述连接管的另一端延伸至所述烘干箱内；气体吸收箱，所述气体吸收箱固定安装在所述烘干箱的顶部内壁上；导气管，所述导气管固定安装在所述烘干箱的一侧外壁上，且所述导气管的一端延伸至所述气体吸收箱内，且所述导气管的另一端与所述导热盘管的一端固定连接；吸风机，所述吸风机固定安装在所述预处理箱的一侧外壁上，且所述吸风机的进风口与所述导热盘管远离所述导气管的一端固定连接。
[0007]优选的，所述烘干箱和所述预处理箱的底部均固定安装有两个支撑架。
[0008]优选的，所述出料管上设置有第一阀门。
[0009]优选的，所述连接管上设置有第二阀门。
[0010]优选的，所述气体吸收箱的底部开设有多个透气孔。
[0011]优选的，所述烘干箱的底部内壁设为两个斜面，所述预处理箱的底部内壁设为斜面。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的稀土废料回收脱水装置具有如下有益效果：
[0013]通过粉碎机构对稀土进行粉碎，以便对稀土更好进行烘干脱水，通过吸风机、气体吸收箱、导气管、导热盘管、导热硅胶和导热板可以将烘干箱内产生的水蒸气上所携带的热量传递到预处理箱内的稀土内，从而达到对稀土的预热，这样可以有效的避免热量资源的浪费，且预热后的稀土在烘干箱内脱水时更加快速，从而提高稀土脱水的效率，节约稀土脱水的成本。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的稀土废料回收脱水装置的一种较佳实施例的主视结构示意图；
[0015]图2为本技术提供的稀土废料回收脱水装置的俯视剖视结构示意图；
[0016]图3为图1所示的预处理箱的俯视剖视结构示意图。
[0017]图中标号：1、烘干箱；2、加热框；3、搅拌机构；4、出料管；5、预处理箱；6、进料斗；7、粉碎机构；8、导热板；9、导热盘管；10、导热硅胶；11、连接管；12、气体吸收箱；13、导气管；14、吸风机。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0019]请结合参阅图1
‑
图3，其中，图1为本技术提供的稀土废料回收脱水装置的一种较佳实施例的主视结构示意图；图2为本技术提供的稀土废料回收脱水装置的俯视剖视结构示意图；图3为图1所示的预处理箱的俯视剖视结构示意图。稀土废料回收脱水装置包括：烘干箱1；加热框2，所述加热框2固定安装在所述烘干箱1的内壁上；搅拌机构3，所述搅拌机构3设置在所述烘干箱1上；出料管4，所述出料管4固定安装在所述烘干箱1的底部；预处理箱5，所述预处理箱5设置在所述烘干箱1的一侧；进料斗6，所述进料斗6固定安装在所述预处理箱5的顶部；粉碎机构7，所述粉碎机构7设置在所述预处理箱5上；导热板8，所述导热板8固定安装在所述预处理箱5的内壁上；导热盘管9，所述导热盘管9设置在所述预处理箱5内，且所述导热盘管9的两端均延伸出所述预处理箱5；导热硅胶10，所述导热硅胶10设置在所述预处理箱5内，且所述导热硅胶10与所述导热盘管9的外壁相接触；连接管11，所述连接管11固定安装在所述预处理箱5的一侧外壁上，且所述连接管11的另一端延伸至所述烘干箱1内；气体吸收箱12，所述气体吸收箱12固定安装在所述烘干箱1的顶部内壁上；导气管13，所述导气管13固定安装在所述烘干箱1的一侧外壁上，且所述导气管13的一端延伸至所述气体吸收箱12内，且所述导气管13的另一端与所述导热盘管9的一端固定连接；吸风机14，所述吸风机14固定安装在所述预处理箱5的一侧外壁上，且所述吸风机14的进风口与所述导热盘管9远离所述导气管13的一端固定连接。
[0020]所述烘干箱1和所述预处理箱5的底部均固定安装有两个支撑架。
[0021]所述出料管4上设置有第一阀门。
[0022]所述连接管11上设置有第二阀门。
[0023]所述气体吸收箱12的底部开设有多个透气孔。
[0024]所述烘干箱1的底部内壁设为两个斜面，所述预处理箱5的底部内壁设为斜面。
[0025]本技术提供的稀土废料回收脱水装置的工作原理如下：
[0026]本实施例中，搅拌机构3和粉碎机构7均采用现有技术构成。
[0027]使用时，通过进料斗6向预处理箱5中排入稀土，再通过粉碎机构7对稀土进行粉碎，以便对稀土更好进行烘干脱水，随后打开连接管11上的第二阀门，通过连接管11将稀土排入烘干箱1内并关闭第二阀门，之后加热加热框2，对烘干箱1内的稀土进行烘干脱水作业，且可以启动搅拌机构3，对烘干箱1内的稀土进行搅拌，从而提高稀土脱水的效果，同时，可以再次向预处理箱5内排入稀土，且启动吸风机14，通过气体吸收箱12和导气管13将烘干箱1内产生的水蒸气进行吸收并输送至导热盘管9内，在水蒸气经过导热盘管9时水蒸气携带热量会通过导热硅胶10和导热板8传递到预处理箱5内的稀土内，从而达到对稀土的预热，这样可以有效的避免热量资源的浪费，且预热后的稀土在烘干箱1内脱水时更加快速，从而提高稀土脱水的效率，节约稀土脱水的成本。
[0028]与相关技术相比较，本技术提供的稀土废料回收脱水装置具有如下有益效果：
[002本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种稀土废料回收脱水装置，其特征在于，包括：烘干箱；加热框，所述加热框固定安装在所述烘干箱的内壁上；搅拌机构，所述搅拌机构设置在所述烘干箱上；出料管，所述出料管固定安装在所述烘干箱的底部；预处理箱，所述预处理箱设置在所述烘干箱的一侧；进料斗，所述进料斗固定安装在所述预处理箱的顶部；粉碎机构，所述粉碎机构设置在所述预处理箱上；导热板，所述导热板固定安装在所述预处理箱的内壁上；导热盘管，所述导热盘管设置在所述预处理箱内，且所述导热盘管的两端均延伸出所述预处理箱；导热硅胶，所述导热硅胶设置在所述预处理箱内，且所述导热硅胶与所述导热盘管的外壁相接触；连接管，所述连接管固定安装在所述预处理箱的一侧外壁上，且所述连接管的另一端延伸至所述烘干箱内；气体吸收箱，所述气体吸收箱固定安装在所述烘干箱的顶部内壁上；导气管，所述导气管固定安装在所述烘干...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭亚男，严晓斌，
申请(专利权)人：广州粤能环保工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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