一种用于淀粉胶粘剂的搅拌机制造技术

技术编号:35908530 阅读:16 留言:0更新日期:2022-12-10 10:47
本实用新型专利技术公开了一种用于淀粉胶粘剂的搅拌机,包括釜体、设置在釜体顶部的顶盖、以及设置在釜体外的夹套;所述夹套上设置有介质进口管和介质出口管;所述顶盖上设置进料管和排气管;所述釜体的底部设置有出料管;所述釜体内的下部设置有曝气管,所述曝气管上设置有若干个曝气孔,且该曝气管一端封闭,其另一端通过进气管与设置在所述釜体外的供气系统连通;所述曝气孔分为两组,一组朝上设置,另一组朝下设置,且两组曝气孔依次间隔设在所述曝气管上;所述釜体内设置有搅拌机构。所述釜体内设置有搅拌机构。所述釜体内设置有搅拌机构。

【技术实现步骤摘要】
一种用于淀粉胶粘剂的搅拌机


[0001]本技术属于淀粉胶粘剂生产设备
,具体涉及一种用于淀粉胶粘剂的搅拌机。

技术介绍

[0002]淀粉胶粘剂生产过程中采用将氧化淀粉或其他改性淀粉、干燥剂、增粘剂、糊化剂、交联剂、稳定剂和水按照比例加入到搅拌机内,然后利用搅拌机内的搅拌叶片进行混合,最终得到产品。
[0003]现有技术中的搅拌叶片经过长时间的搅拌可以将物料混合均匀,但是基于现有技术中的搅拌叶片特点,当其对淀粉胶粘剂这一类粘度较大的物料搅拌时,其水平方向混合较好,但是很难实现物料上下范围内的混合,因此物料需要经过较长时间的搅拌才能实现混合均匀,效率较低。另外,当物料搅拌一定时间后,需要取样检测看是否完成反应,一般采用从底部出料口处放出部分物料进行取样检测,该种取样方法虽然简单但是只能检测到底部的物料,而淀粉胶粘剂粘度较大的特点,很容易出现上下层不均匀的情况,而仅仅检测底部物料无法了解其内的全部情况,容易出现偏差,且从底部检测时,需要将出料口处的物料放出一部分才能检测准确,因为出料管内会留存一部分流动性较小的物料,所以每次检测均需要排料一段时间才能取样检测。基于上述问题,亟需设计一种用于淀粉胶粘剂的搅拌机。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题,本技术将采用以下技术方案:
[0005]一种用于淀粉胶粘剂的搅拌机,包括釜体、设置在釜体顶部的顶盖、以及设置在釜体外的夹套;所述夹套上设置有介质进口管和介质出口管;所述顶盖上设置进料管和排气管;所述釜体的底部设置有出料管;所述釜体内的下部设置有曝气管,所述曝气管上设置有若干个曝气孔,且该曝气管一端封闭,其另一端通过进气管与设置在所述釜体外的供气系统连通;所述曝气孔分为两组,一组朝上设置,另一组朝下设置,且两组曝气孔依次间隔设在所述曝气管上;所述釜体内设置有搅拌机构。
[0006]进一步地,所述釜体外设置有取样装置;所述取样装置包括设置在顶盖上的安装架、贯穿所述顶盖的多个抽样管、固定在安装架上的取样缸、固定在安装架上的伸缩杆向下设置的电动推杆;所述多个抽样管分别延伸至釜体的不同深度,且所述抽样管的另一端与所述取样缸的底部连通;所述取样缸内设置有与取样缸内壁之间滑动密封配合的活塞;所述活塞的上部设置有活塞杆,所述活塞杆与所述取样缸之间滑动连接;所述活塞杆位于所述取样缸外的一端与所述电动推杆的伸缩杆之间连接;所述取样缸的顶部设置有气压平衡口;所述取样缸的底部设置有取样管,当活塞位于取样缸最下端时,可以将所述取样管完全封堵;所述抽样管上设置有进料单向阀和球阀一;所述取样管上设置有出料单向阀和球阀二。
[0007]进一步地,所述取样管上连通有循环支路;所述循环支路的另一端与所述釜体内部连通;所述循环支路上设有球阀三;所述循环支路与所述取样管的连通点位于所述出料单向阀和所述球阀二之间。
[0008]进一步地,所述取样缸的底部设置有吸气管道;所述吸气管道的另一端与外界连通;所述吸气管道上设置有进气单向阀和球阀四;当活塞位于取样缸最下端时,可以将所述吸气管道完全封堵。
[0009]进一步地,所述吸气管道位于取样缸外部的端部上连通有活性炭过滤盒;所述气压平衡口上设置有过滤网。
[0010]进一步地,所述搅拌机构包括与顶盖之间转动连接的搅拌轴,以及通过连接杆固定在搅拌轴上的双螺旋搅拌桨;所述搅拌轴的上端与设置在顶盖上的电机输出轴之间连接。
[0011]进一步地,所述曝气管呈阿基米德螺旋线形状排布。
[0012]本技术的有益效果:本技术在釜体的下部设置有曝气管,可以通过供气系统间歇性地向釜体内曝气,从而实现了釜体内的物料在上下方向的混合,相对于现有技术中仅采用搅拌叶片而言,胶液可以上下搅动,使得搅拌效果大大增强;另外本技术中设置有多个抽样管,从而实现了可以抽取到不同位置的物料,检测更加全面准确;本技术设置有循环支路,当取样之前,先打开其中一个抽样管上的球阀一,以及循环支路上的球阀三,电动推杆上下抽拉,使得抽样管内的物料与釜体内的物料进行循环,保证进入到抽样管内的物料为新鲜物料,然后在关闭球阀三,打开取样管上的球阀二,电动推杆继续上下抽拉,从而将物料从取样管中排出,本技术的设置方式,避免了取到抽样管中的死样,且不需要排出物料,避免了浪费物料;最后本技术设置有吸气管道,当取样结束后,关闭抽样管的球阀,打开球阀四,再次将电动推杆的伸缩杆上移,将取样缸内吸入空气,然后伸缩杆下移,将空气从取样管中排出,同时将取样管中残余的物料全部推出,避免了取样管中残存物料影响下次取样,因此本技术的取样物料准确,不会影响检测结果。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图;
[0014]图2为本技术的取样装置结构示意图;
[0015]图3位本技术的曝气管结构示意图;
[0016]附图标记:1、釜体;2、夹套;3、顶盖;4、搅拌轴;5、活性炭过滤盒;6、双螺旋搅拌桨;7、进料管;8、进气管;9、排气管;10、曝气管;11、曝气孔;12、抽样管;13、安装架;14、电动推杆;15、活塞杆;16、取样缸;17、气压平衡口;18、活塞;19、循环支路;20、吸气管道;21、进料单向阀;22、球阀一;23、球阀三;24、取样管;25、出料单向阀;26、球阀二;27、球阀四;28、进气单向阀。
具体实施方式
[0017]以下将结合附图和实施例对本技术的技术方案进行进一步地说明,以期本领域人员能够更清楚地理解该技术方案的内容。
[0018]实施例1:
[0019]本实施例的一种用于淀粉胶粘剂的搅拌机,包括釜体1、设置在釜体1顶部的顶盖3、以及设置在釜体1外的夹套2;所述夹套2上设置有介质进口管和介质出口管;此处设置夹套是为了适应各种不同类型物料的搅拌温度。所述顶盖3上设置进料管7和排气管9;所述釜体1的底部设置有出料管;所述釜体1内的下部设置有曝气管10,所述曝气管10上设置有若干个曝气孔11,且该曝气管10一端封闭,其另一端通过进气管8与设置在所述釜体1外的供气系统连通;此处的供气系统可以采用气泵或者鼓风机,主要实现向搅拌机内部鼓气的功能。所述曝气孔11分为两组,一组朝上设置,另一组朝下设置,且两组曝气孔11依次间隔设在所述曝气管10上;本实施例中将曝气孔设置为两组,两组曝气孔的方向相反,向上设置时为了推动下层物料向上移动,向下设置的曝气孔是为了防止物料沉积在釜体的底部,使其向上移动。所述釜体1内设置有搅拌机构。
[0020]此处的搅拌机构可以采用现有技术中的各类型搅拌机构,本实施例中选用的搅拌机构包括与顶盖3之间转动连接的搅拌轴4,以及通过连接杆固定在搅拌轴4上的双螺旋搅拌桨6;所述搅拌轴4的上端与设置在顶盖3上的电机输出轴之间连接。此处双螺旋搅拌桨为现有技术中的常用搅拌桨结构,不需要再详述其结构。
[0021]本实施例中采用机械搅拌和曝气的形式结合,实现了物料水平方向以及竖直方向的移动,从而快速实现物料的混合。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于淀粉胶粘剂的搅拌机,包括釜体(1)、设置在釜体(1)顶部的顶盖(3)、以及设置在釜体(1)外的夹套(2);所述夹套(2)上设置有介质进口管和介质出口管;其特征在于:所述顶盖(3)上设置进料管(7)和排气管(9);所述釜体(1)的底部设置有出料管;所述釜体(1)内的下部设置有曝气管(10),所述曝气管(10)上设置有若干个曝气孔(11),且该曝气管(10)一端封闭,其另一端通过进气管(8)与设置在所述釜体(1)外的供气系统连通;所述曝气孔(11)分为两组,一组朝上设置,另一组朝下设置,且两组曝气孔(11)依次间隔设在所述曝气管(10)上;所述釜体(1)内设置有搅拌机构。2.如权利要求1所述的一种用于淀粉胶粘剂的搅拌机,其特征在于:所述釜体(1)外设置有取样装置;所述取样装置包括设置在顶盖(3)上的安装架(13)、贯穿所述顶盖(3)的多个抽样管(12)、固定在安装架(13)上的取样缸(16)、固定在安装架(13)上的伸缩杆向下设置的电动推杆(14);所述多个抽样管(12)分别延伸至釜体(1)的不同深度,且所述抽样管(12)的另一端与所述取样缸(16)的底部连通;所述取样缸(16)内设置有与取样缸(16)内壁之间滑动密封配合的活塞(18);所述活塞(18)的上部设置有活塞杆(15),所述活塞杆(15)与所述取样缸(16)之间滑动连接;所述活塞杆(15)位于所述取样缸(16)外的一端与所述电动推杆(14)的伸缩杆之间连接;所述取样缸(16)的顶部设置有气压平衡口(17);所述取样缸(16)的底部设置有取样管(...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏雷生李博李清山
申请(专利权)人:河南汇泉生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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