一种筒子纱水洗脱水一体机制造技术

技术编号:34292483 阅读:15 留言:0更新日期:2022-07-27 09:49
本申请涉及纺织印染的技术领域,尤其是涉及一种筒子纱水洗脱水一体机,包括基座,基座的顶面转动连接有装载台,装载台的顶面设置有若干串纱柱,若干串纱柱与筒子纱的中部相插接,装载台的中部设置用于对驱使串纱柱产生振动有振动组件,装载台的外部设置有用于对筒子纱进行脱水的脱水机构,装载台的一侧设置有水洗组件,水洗组件与挂放在串纱柱上的筒子纱并列设置,水洗组件用于对筒子纱进行清洗,为了保证筒子纱的纱线成品的成型和质量,本申请提供一种筒子纱水洗脱水一体机,能够提高筒子纱的清洗效率和脱水效率。的清洗效率和脱水效率。的清洗效率和脱水效率。

【技术实现步骤摘要】
一种筒子纱水洗脱水一体机


[0001]本申请涉及纺织印染的
,尤其是涉及一种筒子纱水洗脱水一体机。

技术介绍

[0002]筒子纱是筒子纱需要在络筒机上通过槽筒卷绕成圆锥形或圆柱形的、并带有一定卷绕密度的筒纱,筒子纱在加工过程中,主要包括有染色、水洗、脱水等处理步骤。
[0003]目前对筒子纱的处理方法是先将筒子纱浸泡在染料缸中,利用染料自然渗透后,再逐个取出筒子纱,接着将染色完毕的筒子纱逐个放置到清水缸中,人工手动清洗筒子纱,最后再将清洗完毕后的筒子纱逐个进行静置风干。
[0004]为了对筒子纱上的疵点和杂质清洗干净、或为了使缩短筒子纱的风干速度,需要工作人员反复转动筒子纱,操作麻烦,劳动强度大,出现操作不当时,容易造成筒纱脱落、纱线凌乱,筒子纱之间也会相互产生挤压而变形,进而影响了纱线成品的成型和质量。

技术实现思路

[0005]为了保证筒子纱的纱线成品的成型和质量,本申请提供一种筒子纱水洗脱水一体机,能够提高筒子纱的清洗效率和脱水效率。
[0006]本申请提供的一种筒子纱水洗脱水一体机,采用如下的技术方案:一种筒子纱水洗脱水一体机,包括基座,所述基座的顶面转动连接有装载台,所述装载台的顶面设置有若干串纱柱,若干所述串纱柱与筒子纱的中部相插接,所述装载台的中部设置用于对驱使所述串纱柱产生振动有振动组件,所述装载台的外部设置有用于对筒子纱进行脱水的脱水机构,所述装载台的一侧设置有水洗组件,所述水洗组件与挂放在所述串纱柱上的筒子纱并列设置,所述水洗组件用于对筒子纱进行清洗。
[0007]通过采用上述技术方案,把筒子纱的中部插接在串纱柱上,完成筒子纱的安装,在水洗组件的作用下,能够自动对筒子纱进行清洗,进而能够将筒子纱上的疵点、附着在表面的杂质冲洗干净,以保证筒子纱的质量,在脱水机构的作用下,能够对筒子纱进行脱水,而振动机构能够驱使串纱柱产生振动,进而将附着在筒子纱上的水珠振动下来,提高了筒子纱的脱水效率,筒子纱的水洗—脱水过程无需工作人员过多干涉,操作简单,有效地降低了工作人员的劳动强度,也减少反复搬动筒子纱而造成筒纱脱落,保证了筒子纱的纱线成品的成型和质量,符合生产需求。
[0008]优选的,所述串纱柱远离所述装载台的一端可拆卸式安装有上压盖,所述上压盖的底面抵压在筒子纱的顶端。
[0009]通过采用上述技术方案,当装载台带动筒子纱旋转时,上压盖对挂放在串纱柱上的筒子纱起到压实、定位的作用,以减少筒纱脱落而纱线凌乱的现象,保证了筒子纱的纱线成品的成型和质量。
[0010]优选的,所述串纱柱的顶端外壁开设有外螺纹,所述串纱柱的外壁螺纹连接有锁紧螺母,所述上压盖穿过串纱柱、并通过锁紧螺母进行位置定位。
[0011]通过采用上述技术方案,通过把锁紧螺母与串纱柱外壁的外螺纹相配合,上压盖可以便捷地与串纱柱组装在一起、或轻松地把上压盖从串纱柱上拆除下来,提高了上压盖地拆装便捷性。
[0012]优选的,所述振动机构包括:转动连接在所述基座靠近所述装载台中部的旋转柱;安装在所述旋转柱外壁的连接弹簧;固定在所述连接弹簧远离所述旋转柱一端的击打球;以及设置在所述基座靠近所述串纱柱顶端的振动驱动组件,其中,所述振动驱动组件的输出端与所述旋转柱相装配,所述击打球与所述串纱柱相抵接。
[0013]通过采用上述技术方案,振动驱动组件作为动力源驱动旋转柱进行旋转,在连接弹簧和击打球的配合作用下,使击打球能够在旋转过程中锤击串纱柱,从而使串纱柱产生一定程度上的震动,连接弹簧能够轻松地带动击打球进行弹性形变,可以有效地提高筒子纱后续的脱水效率。
[0014]优选的,所述水洗组件包括:转动连接在所述基座上的气液喷杆;设置在所述气液喷杆顶端的第一喷头座;可拆卸式安装在所述第一喷头座上的第一喷头;固定在所述基座靠近所述气液喷杆处的水箱安装座;固定在所述水箱安装座顶面的带泵水箱;以及安装在基座顶面的辅助机构,其中,所述气液喷杆的一端与所述带泵水箱相装配、另一端与所述第一喷头相接通,所述辅助机构用于驱动所述气液喷杆进行旋转。
[0015]通过采用上述技术方案,辅助机构作为动力源驱动气液喷杆进行旋转,启动带泵水箱,水源依次沿着带泵水箱、气液喷杆、第一喷头座、以及第一喷头,并从第一喷头往外螺旋喷出,实现对筒子纱的水洗功能,提高了筒子纱的水洗效率。
[0016]优选的,所述气液喷杆靠近所述带泵水箱的一端设置有水洗单向阀,所述水洗单向阀用于控制水流方向由所述带泵水箱流向所述第一喷头。
[0017]通过采用上述技术方案,水洗单向阀具有良好的防逆流性能,水洗单向阀的设置可以控制水流方向只能由带泵水箱流向第一喷头,以减少水源逆流而对辅助机构造成损坏,提高了作业安全性。
[0018]优选的,所述水箱安装座上转动连接有喷头转轴,所述喷头转轴的顶端设置有第二喷头座,所述第二喷头座上可拆式安装有若干个第二喷头,所述第二喷头与所述气液喷杆相接通,所述第二喷头的转动方向与所述第一喷头的转动方向相反,所述辅助机构用于驱动所述喷头转轴进行旋转。
[0019]通过采用上述技术方案,第二喷头的设置可以进一步增大出水量,有利于提高筒子纱的水洗效率、水洗质量,此外,第二喷头的转动方向与第一喷头的转动方向相反,可以使喷出来的水分散得更加均匀,使筒子纱上的疵点、附着在表面的杂质能够被冲洗干净,保证了筒子纱的质量。
[0020]优选的,所述第一喷头座上设置有气泵,所述气泵与所述气液喷杆相接通。
[0021]通过采用上述技术方案,启动气泵,能够对气液喷杆提供气源,当脱水机构带动筒子纱旋转脱水时,第一喷头、第二喷头可以将水珠吹落或吹干,加速了筒子纱的脱水效率。
[0022]优选的,所述串纱柱为橡胶柱,所述击打球为橡胶球。
[0023]通过采用上述技术方案,串纱柱为橡胶柱、击打球为橡胶球,一方面,可以减少串纱柱、击打球受损后产生的毛刺而刮坏筒子纱,有利于保证筒子纱的质量,另一方面,击打球锤击串纱柱时,相互之间的作用力能够产生相应的回弹,使击打球能够持续不断地振动
串纱柱,进而能够把附着在筒子纱上的水珠振动下来,提高了筒子纱的脱水效率,并且,可以降低击打球锤击串纱柱的噪声,以保持良好的生产环境。
[0024]优选的,所述脱水机构包括:设置在基座顶面的外筒固定支架;可拆卸式安装在所述外筒固定支架上的外筒;安装在所述外筒中部的内筒;贯穿开设在所述内筒、所述外筒上的网孔;以及设置装载台底部的脱水驱动组件,其中,所述脱水驱动组件的输出端与所述装载台的中部相装配,所述装载台布设在所述内筒的中部。
[0025]通过采用上述技术方案,脱水驱动组件作为动力源,能够驱使装载台带动筒子纱进行转动,提高了筒子纱的脱水效率,在外筒和内筒的配合作用下,可以减少筒子纱的筒纱脱落,保证了筒子纱的质量。
[0026]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:1、把筒子纱的中部插接在串纱柱上,完成筒子纱的安装,在水洗组件的作用下,能够自动对筒子纱进行清洗,进而本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种筒子纱水洗脱水一体机,包括基座(2),其特征在于,所述基座(2)的顶面转动连接有装载台(31),所述装载台(31)的顶面设置有若干串纱柱(32),若干所述串纱柱(32)与筒子纱(1)的中部相插接,所述装载台(31)的中部设置用于对驱使所述串纱柱(32)产生振动有振动组件,所述装载台(31)的外部设置有用于对筒子纱(1)进行脱水的脱水机构,所述装载台(31)的一侧设置有水洗组件,所述水洗组件与挂放在所述串纱柱(32)上的筒子纱(1)并列设置,所述水洗组件用于对筒子纱(1)进行清洗。2.根据权利要求1所述的一种筒子纱水洗脱水一体机,其特征在于,所述串纱柱(32)远离所述装载台(31)的一端可拆卸式安装有上压盖(33),所述上压盖(33)的底面抵压在筒子纱(1)的顶端。3.根据权利要求2所述的一种筒子纱水洗脱水一体机,其特征在于,所述串纱柱(32)的顶端外壁开设有外螺纹(321),所述串纱柱(32)的外壁螺纹连接有锁紧螺母(322),所述上压盖(33)穿过串纱柱(32)、并通过锁紧螺母(322)进行位置定位。4.根据权利要求1所述的一种筒子纱水洗脱水一体机,其特征在于,所述振动机构包括:转动连接在所述基座(2)靠近所述装载台(31)中部的旋转柱(41);安装在所述旋转柱(41)外壁的连接弹簧(42);固定在所述连接弹簧(42)远离所述旋转柱(41)一端的击打球(421);以及设置在所述基座(2)靠近所述串纱柱(32)顶端的振动驱动组件,其中,所述振动驱动组件的输出端与所述旋转柱(41)相装配,所述击打球(421)与所述串纱柱(32)相抵接。5.根据权利要求1所述的一种筒子纱水洗脱水一体机,其特征在于,所述水洗组件包括:转动连接在所述基座(2)上的气液喷杆(72);设置在所述气液喷杆(72)顶端的第一喷头座(75);可拆卸式安装在所述第一喷头座(75)上的第一喷头(751);固定在所述基座(2)靠近所述气液喷杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈晓尚龙顺德杨朝春
申请(专利权)人:佛山市三水山龙纺织印染厂有限公司
类型:发明
国别省市:

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