一种筒子纱烘干装置制造方法及图纸

技术编号:35239332 阅读:19 留言:0更新日期:2022-10-15 11:11
本申请涉及放置设备技术领域,尤其是涉及一种筒子纱烘干装置,包括烘干箱以及烘干架,所述烘干架包括烘干底座以及多个安装于烘干底座上的烘干主管,每个所述烘干主管上均安装有多组烘干支管;每组所述烘干支管均包括多个用于供筒子纱插接安装且与烘干主管相连通的烘干支管,且每个所述烘干主管上均开设有多个通风孔;所述烘干箱内安装有与外部热风机相连通的热风进风管,所述烘干架上安装有热风传递管,且所述热风传递管一端与烘干主管相连通,另一端供热风进风管相连接。本申请外部的热风机能够经热风进风管、热风传递管以及通风孔对筒子纱进行热风输送,以从筒子纱的内部对筒子纱进行精准烘干,能够提高筒子纱的烘干效率和烘干效果。烘干效果。烘干效果。

【技术实现步骤摘要】
一种筒子纱烘干装置


[0001]本申请涉及纺织设备
,尤其是涉及一种筒子纱烘干装置。

技术介绍

[0002]筒子纱是纺织行业纺纱厂的络筒工序的产出品,是从上道工序的细纱机或捻线机上落下来的管纱,根据织布工厂、或针织工厂、或毛巾厂等用纱的后道工序的要求,使纱线长度接长并清除纱线上疵点和杂质、在络筒机上通过槽筒或急行往复的导纱钩重新卷绕成 无边或有边的、绕成一定形状的、一定卷绕密度的较大体积的筒纱,通常称为筒子纱。
[0003]筒子纱加工后必须要进行烘干工序。目前,大多数工厂通常将筒子纱放置于烘干架,然后将烘干架推入烘干箱,最后向烘干箱内通入热风对筒子纱进行烘干。这种烘干方式的烘干时长较长,且烘干效果比较差。因此,可做进一步改进。

技术实现思路

[0004]为了能够提高筒子纱的烘干效率和烘干效果,本申请提供一种筒子纱烘干装置。
[0005]本申请提供的一种筒子纱烘干装置采用如下的技术方案:
[0006]一种筒子纱烘干装置,包括烘干箱以及烘干架,所述烘干架包括烘干底座以及多个安装于烘干底座上的烘干主管,每个所述烘干主管上均安装有多组烘干支管;每组所述烘干支管均包括多个用于供筒子纱插接安装且与烘干主管相连通的烘干支管,且每个所述烘干主管上均开设有多个通风孔;所述烘干箱内安装有与外部热风机相连通的热风进风管,所述烘干架上安装有热风传递管,且所述热风传递管一端与烘干主管相连通,另一端供热风进风管相连接。
[0007]通过采用上述技术方案,在进行烘干工作时,工人首先将筒子纱支撑放置于烘干支管,然后将热风传递管与烘干主管相连接,使外部的热风机能够经热风进风管、热风传递管以及通风孔对筒子纱进行热风输送,以从筒子纱的内部对筒子纱进行精准烘干,能够提高筒子纱的烘干效率和烘干效果。
[0008]可选的,所述烘干底座上安装有旋转台,多个所述烘干主管均绕旋转台的旋转轴线间隔安装于旋转台。
[0009]通过采用上述技术方案,在将筒子纱安装于烘干架的过程中,工人能够在一个固定位置装满所在位置的烘干主管,然后通过旋转台将空的烘干主管转动至自己所在位置,以逐步将筒子纱装满整个烘干架。由于在这个过程中工人不需要移动自己的位置,能够便于工人完成筒子纱的安装工作。
[0010]可选的,所述烘干主管包括多个节管,相邻两个所述节管之间通过管接头进行连接,且所述管接头两端分别与相对应两个节管转动连接;多组所述烘干支管分别一一对应安装于多个管接头,且每个所述烘干支管均与管接头相连通。
[0011]通过采用上述技术方案,在将筒子纱安装于单组烘干支管的过程中,工人能够通过转动管接头,以逐步装满单组的多个烘干支管,能够进一步便于工人完成筒子纱的安装
工作。
[0012]可选的,相邻两个所述节管相对设置一端均内扩有插接槽,所述管接头两端分别转动插接于相对应两个管接头。
[0013]通过采用上述技术方案,在安装烘干架的过程中,工人能够通过管接头对多个节管进行烘干主管的拼接工作;同时,在后续的烘干架的使用过程中,工人可以选择不同数量的节管来拼接烘干主管,以适应不同内部高度空间的烘干箱。
[0014]可选的,每个所述烘干主管位于最顶部的节管顶部均封盖有端盖。
[0015]通过采用上述技术方案,由于每个烘干主管位于最顶部的节管顶部均封盖有端盖,以对烘干主管顶部进行封堵,以减少热风的漏风现象,进而能够减少能源损耗且能够提高烘干效率。
[0016]可选的,每个所述烘干支管均包括连接于烘干主管上的横管以及安装于横管上的立管,所述通风孔开设于立管;所述横管包括连接于烘干主管上的第一分管以及滑动插接于第一分管上的第二分管,所述立管安装于第二分管。
[0017]通过采用上述技术方案,在安装筒子纱的过程中,工人能够通过滑动移动第二分管来调节横管的长度,以适应不同卷绕厚度的筒子纱。
[0018]可选的,所述热风传递管包括传递主管以及多个连接于传递主管上的传递支管,且多个所述传递支管分别一一对应连接于多个烘干主管。
[0019]通过采用上述技术方案,在进行烘干工作过程中,外部的热风机经热风进风管将热风输送至传递主管,然后经传递主管输送至传递支管,进而能够将热风输送至烘干主管。
[0020]可选的,所述烘干底座底部安装有滚轮。
[0021]通过采用上述技术方案,由于烘干底座底部安装有滚轮,能够便于工人移动烘干架。
[0022]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0023]1.在进行烘干工作时,工人首先将筒子纱支撑放置于烘干支管,然后将热风传递管与烘干主管相连接,使外部的热风机能够经热风进风管、热风传递管以及通风孔对筒子纱进行热风输送,以从筒子纱的内部对筒子纱进行精准烘干,能够提高筒子纱的烘干效率和烘干效果;
[0024]2.在将筒子纱安装于烘干架的过程中,工人能够在一个固定位置装满所在位置的烘干主管,然后通过旋转台将空的烘干主管转动至自己所在位置,以逐步将筒子纱装满整个烘干架。由于在这个过程中工人不需要移动自己的位置,能够便于工人完成筒子纱的安装工作;
[0025]3.在将筒子纱安装于单组烘干支管的过程中,工人能够通过转动管接头,以逐步装满单组的多个烘干支管,能够进一步便于工人完成筒子纱的安装工作。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0027]图2是为了展示单个烘干主管上的结构。
[0028]图3是为了展示相离两个节管之间的安装方式以及单个烘干支管的整体结构。
[0029]图4是为了展示热风传递管的整体结构及安装位置。
[0030]附图标记说明:
[0031]1、烘干底座;11、滚轮;12、支撑底筒;13、加强肋板;2、烘干主管;21、节管;22、管接头;23、端盖;24、插接槽;3、烘干支管;31、横管;311、第一分管;312、第二分管;313、锁紧螺钉;32、立管;4、旋转台;5、通风孔;100、烘干箱;200、烘干架;300、热风进风管;400、热风传递管;401、传递主管;402、传递支管;500、连接头。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1

4对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种筒子纱烘干装置。
[0034]参照图1,筒子纱烘干装置包括烘干箱100以及烘干架200;其中,烘干架200用于供筒子纱进行安装,且用于将筒子纱输送至烘干箱100内进行烘干工作。
[0035]具体的,在本实施例中,烘干架200包括烘干底座1以及安装于烘干底座1上的多个烘干主管2,且每个烘干主管2上均安装有多组烘干支管3。每组烘干支管3均包括多个烘干支管3,每个烘干支管3均与烘干主管2相连通,且每个烘干支管3均用于供筒子纱进行支撑安装。
[0036]烘干箱100内安装有热风进风管300,且热风进风管300一端贯穿至烘干箱100外供外部的热风机进行连接通本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种筒子纱烘干装置,包括烘干箱(100)以及烘干架(200),其特征在于:所述烘干架(200)包括烘干底座(1)以及多个安装于烘干底座(1)上的烘干主管(2),每个所述烘干主管(2)上均安装有多组烘干支管(3);每组所述烘干支管(3)均包括多个用于供筒子纱插接安装且与烘干主管(2)相连通的烘干支管(3),且每个所述烘干主管(2)上均开设有多个通风孔(5);所述烘干箱(100)内安装有与外部热风机相连通的热风进风管(300),所述烘干架(200)上安装有热风传递管(400),且所述热风传递管(400)一端与烘干主管(2)相连通,另一端供热风进风管(300)相连接。2.根据权利要求1所述的一种筒子纱烘干装置,其特征在于:所述烘干底座(1)上安装有旋转台(4),多个所述烘干主管(2)均绕旋转台(4)的旋转轴线间隔安装于旋转台(4)。3.根据权利要求2所述的一种筒子纱烘干装置,其特征在于:所述烘干主管(2)包括多个节管(21),相邻两个所述节管(21)之间通过管接头(22)进行连接,且所述管接头(22)两端分别与相对应两个节管(21)转动连接;多组所述烘干支管(3)分别一一对应安装于多个管接头(22),且每个所述烘干支...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾文韬龙顺德
申请(专利权)人:佛山市三水山龙纺织印染厂有限公司
类型:新型
国别省市:

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