一种用于黄连烘干的加工设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于黄连烘干的加工设备，涉及黄连加工装置的技术领域，包括烘干机构和用于去除烘干后的黄连表面的泥土的分离机构，烘干机构的底部设置有出料口，分离机构设置在出料口的正下方，所述分离机构包括用盛装经烘干机构烘干后的黄连的盛装筒，在盛装筒的底部设置有滤网，在盛装筒内设置有搅拌组件，搅拌组件用于将粘连在黄连上的泥土分离。该装置具有取出烘干的黄连表面的泥土以高产品质量的优点。产品质量的优点。产品质量的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于黄连烘干的加工设备


[0001]本技术涉及黄连加工装置的
，尤其涉及一种用于黄连烘干的加工设备。

技术介绍

[0002]黄连属于根茎类中药材，在对黄连的生产加工过程中，一般是对黄连采收后，采用阴干、晒干和烘干等方法对黄连进行干燥。目前为了提高黄连的加工效率，常使用烘干的方式对黄连进行干燥。
[0003]在公开号为CN207649287U中公开的一种古蔺黄连专用烘干设备，包括进料机构和设置在进料机构下方的烘干机构，进料机构包括进料斗和若干个环形安装在进料斗内壁的电动伸缩柱，烘干机构包括连接在进料斗底端的烘干简，烘干简顶端两侧均安装有导风简，烘干筒轴心线处安装有中心旋转简，中心旋转简内部设置有出风管，出风管表面连接有若干个出风座，且中心旋转简表面设置有若干个搅拌杆，搅拌杆底端通过连接网固定连接，出风管一端连接有导通管，导通管通过连接管与其中一个导风简连接，两个导风筒内部均设置有热风机构，烘干简底端连接有接料简，采用内外烘干相结合的方式进行烘干，大大提高了整体的烘干效果，避免烘干不彻底或者不均匀的情况产生。
[0004]现有技术存在以下技术缺陷，在对黄连进行清洗时，其表面会粘连上少量的泥土，在对黄连烘干后，泥土会粘连在黄连上，降低了生产的黄连的产品质量。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中所述存在的不足，本方案提供了一种用于黄连烘干的加工设备，其解决了在烘干黄连时泥土粘连在其表面致使产品质量降低的问题。
[0006]根据本技术的实施例，一种用于黄连烘干的加工设备，包括烘干机构和用于去除烘干后的黄连表面的泥土的分离机构，烘干机构的底部设置有出料口，分离机构设置在出料口的正下方，所述分离机构包括用盛装经烘干机构烘干后的黄连的盛装筒，在盛装筒的底部设置有滤网，在盛装筒内设置有搅拌组件，搅拌组件用于将粘连在黄连上的泥土分离。
[0007]通过以上技术方案，在装置的烘干机构对黄连进行烘干后，将黄连通过出料口排至分离机构内，分离机构对烘干后的黄连进行搅拌，使得粘连在黄连上的泥土分离，分离后的泥土经过录完进行过滤，使得泥土与黄连完成分离，以方便提高黄连的加工质量，方便对黄连进行后续加工处理。
[0008]优选的，所述搅拌组件包括竖直设置在盛装筒内的转动轴，在转动轴上水平设置有多个分力杆，分力杆周向固定在转动轴上，两者的长度方向相互垂直设置；在分力杆上周向设置有多个搅拌杆，搅拌杆沿分力杆长度方向设置，搅拌杆与分力杆的长度方向相互垂直，所述转动轴连接有驱动件。
[0009]通过以上技术方案，在对烘干后的黄连减小搅拌时，驱动件驱使转动轴进行转动，
即可驱使分力杆和搅拌杆绕转动杆进行转动，对盛装在盛装筒内的黄连进行搅拌，在搅拌的过程中，搅拌杆不对的对黄连进行敲击，提高黄连和泥土的分离效率，进而提高装置的加工效率。
[0010]优选的，所述盛装筒的内壁上设置有多个朝向其内部凸起的凸块。
[0011]通过以上技术方案，设置在盛装筒内部上的凸块可以使得盛装筒的内表面凹凸不均，在搅拌机构的作用下，黄连与设置在盛装筒内壁上的凸块不断的进行撞击，增加黄连受到敲击的可能性，进而提高装置对黄连上的泥土进行分离的效率。
[0012]优选的，所述搅拌杆远离分力杆的端部固定有球状的敲击件。
[0013]通过以上技术方案，设置在搅拌杆上的敲击件可以增加搅拌杆的转动惯量，在搅拌杆进行转动时提高对黄连的敲击作用，同时球状的敲击件可以减小划伤黄连的可能，进而保证产品的加工质量。
[0014]优选的，所述烘干机构包括内部中空的箱体，在箱体的顶部设置有用于发出热量的发热件；在箱体内水平设置有传送带，在箱体的靠近传送带进料端处开设有进料口。
[0015]通过以上技术方案，利用设置在箱体内的发热件和传送带，可以对黄连一边进行传送一边进行烘干，提高装置的工作效率。
[0016]优选的，所述箱体的进料口处设置有进料组件，进料组件包括倾斜设置在进料口处的进料板，进料板较低的一端位于传送带的正上方，在进料板的两侧固定有侧板。
[0017]通过以上技术方案，在进料口处设置进料板可以方便将需要进行烘干的黄连传输至传输带上，减小黄连在传输的过程中掉落的可能；设置在进料板两侧的侧板可以减小黄连从进料板上掉落的可能。
[0018]优选的，所述传送带和箱体的底部之间呈间隔设置，所述烘干机构的出料口处竖直固定有出料管，出料管正对分离机构设置，在箱体的底部倾斜有导料板，导料板朝向出料管倾斜设置。
[0019]通过以上技术方案，设置在箱体底部的导料板可以使得经发热件烘干的黄连准确的进入至出料管内，减小黄连掉落至箱体的底部而不能进入至出料管的可能，提高装置的实用性和可靠性。
[0020]优选的，所述箱体的内部上固定有与传送带的进料端相接触的毛刷，毛刷用于去除粘接在传送带上的泥土；在箱体的设置有毛刷的侧壁的底部位置设置有除渣口。
[0021]通过以上技术方案，设置在箱体侧壁上的毛刷可以对传送带上粘连的泥土进行清理，减小泥土粘接至传送带对加工的黄连产生二次污染的可能，进一步提高了装置的实用性和可靠性。
[0022]优选的，所述传送带为链式传送带；所述除渣口内设置有刮除组件，所述刮除组件包括刮板和固定在其上的连接杆。
[0023]通过以上技术方案，链式传送带具有较多的空隙，在对黄连进行加热时，从黄连上自动脱落的泥土可以从链式传送带的空隙控中掉落至箱体的底部；且链式传送带可以方便空气流动，方便对黄连朝向传送带的一侧进行烘干处理，提高对黄连的烘干效果；利用刮除组件可以方便将箱体底部积聚的泥土刮出，以方便对箱体内部进行清理。
[0024]优选的，所述箱体的顶部设置有多个用于箱体的内外空气进行流通的换气管。
[0025]通过以上技术方案，利用换气管可以方便将箱体内的空气与外界空气进行交换，
将黄连进行烘干的水汽带出，使得箱体的颞部环境保持干燥状态，进而方便对黄连进行烘干加工。
[0026]相比于现有技术，本技术至少具有如下有益效果之一：
[0027]1.利用该装置对黄连进行烘干加工时，利用分离机构可以对粘接有泥土的黄连进行搅拌，使得粘接在黄连上的泥土分离，通过滤网进行分离，使得加工的黄连的品质更高；
[0028]2.利用设置有除渣口和换气管的箱体可以方便使得箱体的内部空气与外界空气进行交换，将箱体内部含有大量水汽的空气排出，提高装置对黄连的烘干质量；
[0029]3.利用设置有分力杆、搅拌杆和敲击件的搅拌组件，可以增加对黄连的搅拌作用，提高黄连和泥土的分离效率。
附图说明
[0030]图1为本申请实施例的整体结构示意图；
[0031]图2为烘干机构的内部结构示意图；
[0032]图3为图2中的A部放大图；
[0033]图4为图2中的B部放大图；
[0034]图5为分离机构的结构示意图。
[0035]上述附图中：1、烘干机构；11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于黄连烘干的加工设备，其特征在于：包括烘干机构(1)和用于去除烘干后的黄连表面的泥土的分离机构(2)，烘干机构(1)的底部设置有出料口，分离机构(2)设置在出料口的正下方，所述分离机构(2)包括用盛装经烘干机构(1)烘干后的黄连的盛装筒(21)，在盛装筒(21)的底部设置有滤网(211)，在盛装筒(21)内设置有搅拌组件(22)，搅拌组件(22)用于将粘连在黄连上的泥土分离。2.根据权利要求1所述的一种用于黄连烘干的加工设备，其特征在于：所述搅拌组件(22)包括竖直设置在盛装筒(21)内的转动轴(221)，在转动轴(221)上水平设置有多个分力杆(222)，分力杆(222)周向固定在转动轴(221)上，两者的长度方向相互垂直设置；在分力杆(222)上周向设置有多个搅拌杆(223)，搅拌杆(223)沿分力杆(222)长度方向设置，搅拌杆(223)与分力杆(222)的长度方向相互垂直，所述转动轴(221)连接有驱动件(23)。3.根据权利要求1所述的一种用于黄连烘干的加工设备，其特征在于：所述盛装筒(21)的内壁上设置有多个朝向其内部凸起的凸块(212)。4.根据权利要求2所述的一种用于黄连烘干的加工设备，其特征在于：所述搅拌杆(223)远离分力杆(222)的端部固定有球状的敲击件(224)。5.根据权利要求1所述的一种用于黄连烘干的加工设备，其特征在于：所述烘干机构(1)包括内部中空的箱体(11)，在箱体(11)的顶部设置有用于发出热量的发热件(12)；...

【专利技术属性】
技术研发人员：向世华，江灵芝，
申请(专利权)人：重庆圣铭生态农业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：