一种玻璃盖板加工用自动上料机制造技术

本发明专利技术涉及玻璃盖板技术领域，具体是一种玻璃盖板加工用自动上料机，包括第一支架、第二支架，所述第一支架、第二支架之间固定安装有两组滑杆，两组所述滑杆上设有滑动块，两组所述滑杆穿过滑动块，所述滑动块与两组滑杆滑动连接，所述滑动块底部安装支柱，所述支柱下端连接支撑板，所述支撑板底部设有可调式吸附结构；所述可调式吸附结构包括伸缩缸，所述伸缩缸下端连接支撑块，所述支撑块下部连接第一真空吸盘；本发明专利技术能够快速适应不同大小的玻璃盖板，自适应的调整吸盘的吸附范围，对玻璃盖板的吸附更加均匀，以此提高对不同规格的玻璃盖板的吸附的稳定性。盖板的吸附的稳定性。盖板的吸附的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃盖板加工用自动上料机


[0001]本专利技术涉及玻璃盖板
，具体涉及一种玻璃盖板加工用自动上料机。

技术介绍

[0002]目前玻璃盖板的需求大逐年增加，在对玻璃盖板生产时，需要对玻璃盖板进行移动，从而方便对玻璃盖板的安装以及调试；
[0003]目前对不同大小的玻璃盖板进行移动时，大多是采用吸盘式上料机构进行上料，操作较为繁琐，且便利性较差，特别是对不同大小的玻璃盖板进行移动时，大多需要选用不同类型的吸盘结构进行上料工作，因而进一步影响了上料工作的效率，因此提出一种玻璃盖板加工用自动上料机，来对不同大小的玻璃盖板移动，从而提高玻璃盖板的生产便利性。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种玻璃盖板加工用自动上料机。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种玻璃盖板加工用自动上料机，包括第一支架、第二支架，所述第一支架、第二支架之间固定安装有两组滑杆，两组所述滑杆上设有滑动块，两组所述滑杆穿过滑动块，所述滑动块与两组滑杆滑动连接，所述滑动块底部安装支柱，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃盖板加工用自动上料机，其特征在于，包括第一支架(1)、第二支架(2)，所述第一支架(1)、第二支架(2)之间固定安装有两组滑杆(3)，两组所述滑杆(3)上设有滑动块(4)，两组所述滑杆(3)穿过滑动块(4)，所述滑动块(4)与两组滑杆(3)滑动连接，所述滑动块(4)底部安装支柱(5)，所述支柱(5)下端连接支撑板(6)，所述支撑板(6)底部设有可调式吸附结构；所述可调式吸附结构包括伸缩缸(7)，所述伸缩缸(7)下端连接支撑块(8)，所述支撑块(8)下部连接第一真空吸盘(9)；所述支撑块(8)侧面连接若干组滑轨(10)，所述滑轨(10)上滑动连接第一滑块(11)，所述第一滑块(11)侧面安装第二真空吸盘(12)；每组所述第一滑块(11)侧面均安装一组液压伸缩杆(13)，每组所述滑轨(10)上的相邻第一滑块(11)之间通过液压伸缩杆(13)连接，所述第一真空吸盘(9)侧面通过液压伸缩杆(13)与相邻的第一滑块(11)连接。2.根据权利要求1所述的一种玻璃盖板加工用自动上料机，其特征在于，所述第二真空吸盘(12)包括第一导气柱(17)，以及连接在第一导气柱(17)下端的第一弹性吸盘(34)，所述第一导气柱(17)的下端连接按压阀门，所述按压阀门与第一导气柱(17)连通，所述第一导气柱(17)与第一滑块(11)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种玻璃盖板加工用自动上料机，其特征在于，所述第一导气柱(17)一侧连通第一活塞筒(18)，所述第一活塞筒(18)内密封滑动连接第一活塞板(19)，所述第一活塞板(19)靠近第一导气柱(17)一侧连接活塞杆(20)，所述第一导气柱(17)另一侧连通第二活塞筒(21)，所述第二活塞筒(21)内密封滑动连接第二活塞板(22)，所述第二活塞板(22)的一侧与活塞杆(20)的另一端连接，所述第二活塞筒(21)内靠近第一导气柱(17)的一侧设有密封板(23)，所述活塞杆(20)穿过密封板(23)并与密封板(23)滑动连接；所述第二活塞筒(21)内填充有液压油(24)，所述液压油(24)位于第二活塞板(22)远离第一导气柱(17)的一侧，所述第二活塞筒(21)一侧设有导液管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：段建红，李勇聪，张伟忠，
申请(专利权)人：达濠科技东莞有限公司，
类型：发明
国别省市：