一种具有防弯曲结构的钢丝生产用截断装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有防弯曲结构的钢丝生产用截断装置，涉及钢丝生产领域，包括：平台；设置在平台的上方，并贯穿至平台下方的驱动机构，用于对钢丝进行输送；设置在驱动机构的上方，并贯穿至平台下方的切断机构，所述切断机构位于驱动机构的一侧，用于对钢丝绳进行截断；设置在平台的底端并与切断机构相连的调节机构。本实用新型专利技术通过设置调节机构，调节机构可对切断机构的位置进行调整，从而避免因为处于驱动机构与切断机构之间的钢丝过长而导致的钢丝变形问题；通过设置传动机构与切断机构，传动机构可使得切断机构的转速与驱动机构的转速一致，从而保证了切断机构在切断钢丝时的切口整平，其次不容易产生切口弯曲的问题。题。题。

A cutting device for steel wire production with anti bending structure

【技术实现步骤摘要】
一种具有防弯曲结构的钢丝生产用截断装置


[0001]本技术涉及钢丝生产领域，具体是一种具有防弯曲结构的钢丝生产用截断装置。

技术介绍

[0002]根据中国专利号“CN 214392120 U”公开的“一种钢丝生产用截断装置”，该公开专利包括：底座，所述底座底部固定连接有多个支撑腿，所述底座顶部固定连接有侧板，所述侧板外侧壁固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有输出轴，所述输出轴通过传动机构连接有转动轴，所述转动轴端部与侧板外侧壁转动连接，所述转动轴通过第一啮合机构连接有旋转轴，所述旋转轴通过第二啮合机构连接有连接轴。本技术通过电机、输出轴、传动机构、第一啮合机构、第二啮合机构、连接轴、旋转轴、第一摩擦辊和第二摩擦辊的配合使用，实现了对钢丝的自动移动以便于切割截断，避免了现有技术中需要人工手动牵引钢丝至切刀下方进行切割的危险，提高了切割的安全性。
[0003]但是，上述公开专利在对钢丝进行切断时，容易导致切断端口发生弯曲，不利于后期的生产、销售；同时在对硬度较软的钢丝进行截断时，若待切断的钢丝被拉伸距离过长，容易发生形变，不利于后期的生产、销售。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决钢丝切断端口容易发生弯曲的问题，提供一种具有防弯曲结构的钢丝生产用截断装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防弯曲结构的钢丝生产用截断装置，包括：
[0006]平台；
[0007]设置在平台的上方，并贯穿至平台下方的驱动机构，用于对钢丝进行输送；r/>[0008]设置在驱动机构的上方，并贯穿至平台下方的切断机构，所述切断机构位于驱动机构的一侧，用于对钢丝绳进行截断；
[0009]设置在平台的底端并与切断机构相连的调节机构，用于调节切断机构的轴向位置；
[0010]安装在驱动机构与切断机构的底端非中心处的传动机构，用于将驱动机构的扭矩传递给切断机构。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述驱动机构包括有设置在平台上方的两个挤压滚轮，所述挤压滚轮的底端设置有贯穿至平台下方的转轴，两个所述转轴的底端连接有相互啮合的直齿轮，一个所述直齿轮的底端安装有一号电机。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述切断机构包括有设置在平台顶端且位于驱动机构一侧的两个转动辊，两个所述转动辊的外壁底端连接有两个相互啮合的中空齿轮，两个所述转动辊的底端设置有贯穿至平台下方的连接轴，一个所述连接轴的底端设置有连
接盘，所述转动辊的外壁上方固定有切断刀。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述调节机构包括有安装在平台底端的二号电机，所述二号电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆的外壁连接有与连接轴相连的调节座，所述平台与连接轴相连接位置处成形有与其移动轨迹相吻合的滑槽。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述传动机构包括有分别转动连接在直齿轮与连接盘底端的固定板与伸缩板，所述伸缩板套接在固定板的内壁，所述伸缩板的一端固定有贯穿至固定板外部的螺柱，所述螺柱的外壁螺纹连接有旋紧螺母，所述固定板的一端成形有与螺柱移动轨迹相吻合的连接槽。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述连接轴与调节座通过轴承转动连接，所述调节座与丝杆相连接位置设置有与丝杆外壁相匹配的内螺纹。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、通过设置调节机构，调节机构可对切断机构的位置进行调整，从而避免因为处于驱动机构与切断机构之间的钢丝过长而导致的钢丝变形问题；
[0018]2、通过设置传动机构与切断机构，传动机构可使得切断机构的转速与驱动机构的转速一致，从而保证了切断机构在切断钢丝时的切口整平，其次不容易产生切口弯曲的问题。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术仰视视角的结构示意；
[0021]图3为本技术的传动机构结构示意图；
[0022]图4为本技术的图1中A处局部放大图。
[0023]图中：1、平台；2、驱动机构；201、挤压滚轮；202、直齿轮；203、一号电机；3、切断机构；301、转动辊；302、中空齿轮；303、连接盘；304、切断刀；4、调节机构；401、二号电机；402、丝杆；403、滑槽；404、调节座；5、传动机构；501、固定板；502、伸缩板；503、螺柱。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元
件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0026]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种具有防弯曲结构的钢丝生产用截断装置，包括：
[0027]平台1；
[0028]设置在平台1的上方，并贯穿至平台1下方的驱动机构2，用于对钢丝进行输送；
[0029]设置在驱动机构2的上方，并贯穿至平台1下方的切断机构3，切断机构3位于驱动机构2的一侧，用于对钢丝绳进行截断；
[0030]设置在平台1的底端并与切断机构3相连的调节机构4，用于调节切断机构3的轴向位置；
[0031]安装在驱动机构2与切断机构3的底端非中心处的传动机构5，用于将驱动机构2的扭矩传递给切断机构3。
[0032]在使用装置对钢丝进行切断前，先通过调节机构4，调节切断机构3的位置，直至将切断机构3调节至合适位置，如此在对不同硬度的钢丝进行切断时，从而避免因为处于驱动机构2与切断机构3之间的钢丝过长而导致的钢丝变形问题，之后通过启动驱动机构2带动钢丝进行移动，驱动机构2通过传动机构5带动切断机构3运行，从而达到对钢丝进行切断的目的。
[0033]请着重参阅图1与图2，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防弯曲结构的钢丝生产用截断装置，其特征在于，包括：平台（1）；设置在平台（1）的上方，并贯穿至平台（1）下方的驱动机构（2），用于对钢丝进行输送；设置在驱动机构（2）的上方，并贯穿至平台（1）下方的切断机构（3），所述切断机构（3）位于驱动机构（2）的一侧，用于对钢丝绳进行截断；设置在平台（1）的底端并与切断机构（3）相连的调节机构（4），用于调节切断机构（3）的轴向位置；安装在驱动机构（2）与切断机构（3）的底端非中心处的传动机构（5），用于将驱动机构（2）的扭矩传递给切断机构（3）。2.根据权利要求1所述的一种具有防弯曲结构的钢丝生产用截断装置，其特征在于，所述驱动机构（2）包括有设置在平台（1）上方的两个挤压滚轮（201），所述挤压滚轮（201）的底端设置有贯穿至平台（1）下方的转轴，两个所述转轴的底端连接有相互啮合的直齿轮（202），一个所述直齿轮（202）的底端安装有一号电机（203）。3.根据权利要求1所述的一种具有防弯曲结构的钢丝生产用截断装置，其特征在于，所述切断机构（3）包括有设置在平台（1）顶端且位于驱动机构（2）一侧的两个转动辊（301），两个所述转动辊（301）的外壁底端连接有两个相互啮合的中空齿轮（302），两个所述转动辊（301）的底端设置有贯穿至平...

【专利技术属性】
技术研发人员：何俊影，王宇作，何建国，
申请(专利权)人：浙江鸿铭材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：