一种钢丝生产用降温冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢丝生产用降温冷却装置，涉及钢丝生产技术领域，包括：冷却池；防滑下压辊，两个所述防滑下压辊转动安装于所述冷却池的内部；吸水棉块，所述吸水棉块安装于所述冷却池的内部一端；安装辊。本实用新型专利技术通过设置传动机构，实现传动轴带动第二伞齿轮转动，第二伞齿轮带动一个第一伞齿轮转动的同时，使连接轴带动另一个第一伞齿轮转动，与此同时，第一伞齿轮带动第三伞齿轮转动，从而使第三伞齿轮转动的同时，带动一个支撑轴转动，支撑轴带动安装辊转动使吸水棉块转动吸取钢丝外壁的冷却水后，在挤压板的作用下，将吸水棉块吸收的冷却水挤压掉落至冷却池内，从而使吸水棉块吸水效率更高，提高钢丝干燥效率。提高钢丝干燥效率。提高钢丝干燥效率。

A cooling device for steel wire production

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝生产用降温冷却装置


[0001]本技术涉及钢丝生产
，具体是一种钢丝生产用降温冷却装置。

技术介绍

[0002]钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一，是用热轧盘条经冷拉钢丝制成的再加工产品，按断面形状分类，主要有圆、方、矩、三角、椭圆、扁、梯形、Z字形等，按用途分类有，普通质量钢丝包括焊条、制钉、制网、包装和印刷业用钢丝，冷顶锻用钢丝供冷镦铆钉、螺钉等，电工用钢包括生产架空通讯线、钢芯铝绞线等用专用钢丝。
[0003]钢丝的生产过程中，冷却成型是生产钢丝在重要程序之一，大多数都是将热钢丝直接放入水中进行冷却，然后通过刮板刮去钢丝外壁的冷却水，在通过暖风机烘干，刮板除水的效果较差，从而大大降低的钢丝的干燥效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决钢丝的干燥效率低的问题，提供一种钢丝生产用降温冷却装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢丝生产用降温冷却装置，包括：
[0006]冷却池；
[0007]防滑下压辊，两个所述防滑下压辊转动安装于所述冷却池的内部；
[0008]吸水棉块，所述吸水棉块安装于所述冷却池的内部一端；
[0009]安装辊，所述安装辊位于所述吸水棉块的内部；
[0010]支撑轴，所述支撑轴固定安装于所述吸水棉块的两端，且一端所述支撑轴贯穿至所述冷却池的外壁一侧；
[0011]传动机构，所述传动机构安装于所述冷却池的外壁一侧，用于对一个所述支撑轴进行传动；
[0012]开口槽，所述开口槽位于所述冷却池的外壁，且位于所述吸水棉块远离所述传动机构的一端；
[0013]固定座，所述固定座安装于所述支撑轴的外壁，并位于所述开口槽的一侧，且所述支撑轴与所述固定座通过轴承连接；
[0014]支撑机构，所述支撑机构安装在所述冷却池的外壁远离所述传动机构的一侧，同于对支撑轴进行支撑固定。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述传动机构包括有第一支撑座、连接轴、第一伞齿轮、第二伞齿轮和第三伞齿轮，所述第一支撑座固定安装在所述冷却池的外壁一侧，所述连接轴通过轴承安装于所述第一支撑座的内部，两个所述第一伞齿轮分别设于所述连接轴的两端，所述第二伞齿轮设于一个所述第一伞齿轮的外壁一侧，所述第三伞齿轮设置于另一个所述第一伞齿轮的外壁一侧。
[0016]作为本技术再进一步的方案：所述支撑机构包括有第二支撑座、移动杆、移动块、转动环和固定钩，所述第二支撑座安装于所述冷却池的外壁位于远离所述传动机构的一侧，所述移动杆滑动安装于所述第二支撑座的内部，所述移动块安装于所述移动杆的一端，且位于所述固定座的底端，所述转动环转动安装于所述移动杆的外壁远离所述移动块的一端，所述固定钩安装于所述冷却池的外壁一侧。
[0017]作为本技术再进一步的方案：所述固定钩通过安装座固定于所述冷却池的外壁，所述移动杆的外壁位于所述第二支撑座与所述移动块之间套接有复位弹簧。
[0018]作为本技术再进一步的方案：所述防滑下压辊的两端设置有传动轴，且所述传动轴的外壁与所述冷却池的连接处通过轴承密封圈连接，所述传动轴的外壁位于所述冷却池的一侧安装有带轮，且两个所述带轮的外壁套接有皮带。
[0019]作为本技术再进一步的方案：所述第二伞齿轮固定安装于一个所述传动轴的一端，且所述第二伞齿轮与一个所述第一伞齿轮啮合，所述第三伞齿轮固定于一个所述支撑轴的一端，且所述第三伞齿轮的外壁与另一个所述第一伞齿轮的外壁啮合。
[0020]作为本技术再进一步的方案：所述冷却池的内部位于所述吸水棉块的一侧设置有挤压板，所述挤压板的外壁设置有多个吸水槽。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0022]1、通过设置传动机构，实现传动轴带动第二伞齿轮转动，第二伞齿轮带动一个第一伞齿轮转动的同时，使连接轴带动另一个第一伞齿轮转动，与此同时，第一伞齿轮带动第三伞齿轮转动，从而使第三伞齿轮转动的同时，带动一个支撑轴转动，支撑轴带动安装辊转动使吸水棉块转动吸取钢丝外壁的冷却水后，在挤压板的作用下，将吸水棉块吸收的冷却水挤压掉落至冷却池内，从而使吸水棉块吸水效率更高，提高钢丝干燥效率；
[0023]2、通过设置支撑机构，实现拉动移动杆，使移动杆带动移动块移动至固定座一侧的同时，使复位弹簧受力收缩，当移动杆的一端移动至固定钩一侧时，拨动转动环，使转动环限位固定在固定钩的外壁，从而实现对移动块的移动固定，将吸水棉块沿安装辊的外壁从固定座的外壁剥离下来进行更换。
附图说明
[0024]图1为本技术的结构示意图；
[0025]图2为本技术的另一角度结构示意图；
[0026]图3为本技术的图2中A处放大示意图；
[0027]图4为本技术的吸水棉块结构剖视图。
[0028]图中：1、冷却池；2、防滑下压辊；3、吸水棉块；4、安装辊；5、支撑轴；6、传动机构；601、第一支撑座；602、连接轴；603、第一伞齿轮；604、第二伞齿轮；605、第三伞齿轮；7、开口槽；8、固定座；9、支撑机构；901、第二支撑座；902、移动杆；903、移动块；904、转动环；905、固定钩；10、复位弹簧；11、挤压板；12、吸水槽；13、带轮；14、传动轴；15、皮带。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0031]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种钢丝生产用降温冷却装置，包括：
[0032]冷却池1；
[0033]防滑下压辊2，两个防滑下压辊2转动安装于冷却池1的内部；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢丝生产用降温冷却装置，其特征在于，包括：冷却池（1）；防滑下压辊（2），两个所述防滑下压辊（2）转动安装于所述冷却池（1）的内部；吸水棉块（3），所述吸水棉块（3）安装于所述冷却池（1）的内部一端；安装辊（4），所述安装辊（4）位于所述吸水棉块（3）的内部；支撑轴（5），所述支撑轴（5）固定安装于所述吸水棉块（3）的两端，且一端所述支撑轴（5）贯穿至所述冷却池（1）的外壁一侧；传动机构（6），所述传动机构（6）安装于所述冷却池（1）的外壁一侧，用于对一个所述支撑轴（5）进行传动；开口槽（7），所述开口槽（7）位于所述冷却池（1）的外壁，且位于所述吸水棉块（3）远离所述传动机构（6）的一端；固定座（8），所述固定座（8）安装于所述支撑轴（5）的外壁，并位于所述开口槽（7）的一侧，且所述支撑轴（5）与所述固定座（8）通过轴承连接；支撑机构（9），所述支撑机构（9）安装在所述冷却池（1）的外壁远离所述传动机构（6）的一侧，同于对支撑轴（5）进行支撑固定。2.根据权利要求1所述的一种钢丝生产用降温冷却装置，其特征在于，所述传动机构（6）包括有第一支撑座（601）、连接轴（602）、第一伞齿轮（603）、第二伞齿轮（604）和第三伞齿轮（605），所述第一支撑座（601）固定安装在所述冷却池（1）的外壁一侧，所述连接轴（602）通过轴承安装于所述第一支撑座（601）的内部，两个所述第一伞齿轮（603）分别设于所述连接轴（602）的两端，所述第二伞齿轮（604）设于一个所述第一伞齿轮（603）的外壁一侧，所述第三伞齿轮（605）设置于另一个所述第一伞齿轮（603）的外壁一侧。3.根据权利要求1所述的一种钢丝生产用降温冷却装置，其特征在于，所述支撑机构（9）包括有第二支撑座（901）、移动...

【专利技术属性】
技术研发人员：何俊影，王宇作，何建国，
申请(专利权)人：浙江鸿铭材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：