用于热网系统换热器清洗的烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及热网系统的技术领域，特别是涉及一种用于热网系统换热器清洗的烘干装置，其增加热网系统换热器清洗后的烘干效果，增加热网系统换热器的清洗效率，提高实用性；包括底架、控制装置、机架、沥水箱、烘干箱、进风管、风机、第一电机、支架、阻水板、输送机构和动力机构，控制装置安装在底架上，机架安装在底架上，两组沥水箱安装在底架上，沥水箱内部设置有腔室，烘干箱安装在机架上，烘干箱内部设置有腔室，两组沥水箱与烘干箱连通，进风管安装在烘干箱上并腔室连通，风机安装在支架上，第一电机安装在风机上，第一电机的输出端与风机的动力输入端连接，进风管的输入端与风机的输出端连接，支架安装在烘干箱上。支架安装在烘干箱上。支架安装在烘干箱上。

Drying device for cleaning heat exchanger of heat supply network system

【技术实现步骤摘要】
用于热网系统换热器清洗的烘干装置


[0001]本技术涉及热网系统的
，特别是涉及一种用于热网系统换热器清洗的烘干装置。

技术介绍

[0002]热网换热器运行简单、可靠，可以保证加热所用蒸汽的凝结水清洁并将其全部回收，因而在实际中获得了广泛的应用。采用管壳式换热器。经过多年的运行检验，证明管壳式换热器可靠性高，确实是热网换热器合适的选择。近年来也有个别电厂开始选用板式热网换热器，并已投入运行。板式换热器具有体积小、散热少、传热端差小等特点；现有的板式换热器换热板清洗后通过自然风干效率较低，影响换热器的正常使用。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种增加热网系统换热器清洗后的烘干效果，增加热网系统换热器的清洗效率，提高实用性的用于热网系统换热器清洗的烘干装置。
[0004]本技术的用于热网系统换热器清洗的烘干装置，包括底架、控制装置、机架、沥水箱、烘干箱、进风管、风机、第一电机、支架、阻水板、输送机构和动力机构，所述控制装置安装在底架上，所述机架安装在底架上，两组所述沥水箱安装在底架上，所述沥水箱内部设置有腔室，所述烘干箱安装在机架上，所述烘干箱内部设置有腔室，两组所述沥水箱与烘干箱连通，所述进风管安装在烘干箱上并腔室连通，所述风机安装在支架上，所述第一电机安装在风机上，所述第一电机的输出端与风机的动力输入端连接，所述进风管的输入端与风机的输出端连接，所述支架安装在烘干箱上，所述阻水板安装在烘干箱上，所述输送机构安装在机架上，所述动力机构安装在机架上，所述动力机构的输出端与输送机构的输入端连接，所述第一电机与控制装置电连接。
[0005]本技术的用于热网系统换热器清洗的烘干装置，所述输送机构包括第一转轴、第一链轮、支撑杆和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴均安装在机架上并相对转动，若干组所述第一链轮分别安装在第一转轴和第二转轴上，所述第一转轴和第二转轴上的第一链轮通过链条传动，若干组所述支撑杆安装在链条上，所述动力机构的输出端与第一转轴的输入端连接。
[0006]本技术的用于热网系统换热器清洗的烘干装置，所述动力机构包括固定架、第二电机、主动轮、皮带和从动轮，所述固定架安装在机架上，所述第二电机安装在固定架上，所述第二电机与控制装置电连接，所述主动轮安装在第二电机的输出端，所述主动轮通过皮带与从动轮带传动，所述从动轮安装在第一转轴的输出端。
[0007]本技术的用于热网系统换热器清洗的烘干装置，还包括收料板，所述收料板安装在机架上。
[0008]本技术的用于热网系统换热器清洗的烘干装置，还包括撑脚，所述撑脚安装在底架上。
[0009]本技术的用于热网系统换热器清洗的烘干装置，还包括风罩，所述风罩安装在烘干箱腔室内，所述风罩的输入端与进风管的输出端连接。
[0010]本技术的用于热网系统换热器清洗的烘干装置，所述机架内部设置有托辊，托辊上设置有第二链轮，第二链轮与链条滚动连接。
[0011]本技术的用于热网系统换热器清洗的烘干装置，所述机架上设置有倒斗，倒斗位于支撑杆的下方。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：
[0013]热网系统换热器换热板清洗完毕后放置在输送机构上，动力机构通过输送机构带动热网系统换热器换热板进给，打开第一电机，第一电机带动风机工作，风机将外界空气吸入，再经进风管吹至烘干箱腔室内，对热网系统换热器换热板进行烘干处理，阻水板在热网系统换热器换热板烘干过程中对飞溅的水滴起阻挡作用，同时阻水板与烘干箱腔室之间的空隙起换气的作用，增加热网系统换热器清洗后的烘干效果，增加热网系统换热器的清洗效率，提高实用性。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是本技术的俯视结构示意图；
[0016]图3是本技术的前视结构示意图；
[0017]图4是本技术的后视结构示意图；
[0018]附图中标记：1、底架；2、控制装置；3、机架；4、沥水箱；5、烘干箱；6、进风管；7、风机；8、第一电机；9、支架；10、阻水板；11、第一转轴；12、第一链轮；13、支撑杆；14、第二转轴；15、固定架；16、第二电机；17、主动轮；18、皮带；19、从动轮；20、收料板；21、撑脚；22、风罩。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0020]如图1至图4所示，本技术的用于热网系统换热器清洗的烘干装置，包括底架1、控制装置2、机架3、沥水箱4、烘干箱5、进风管6、风机7、第一电机8、支架9、阻水板10、输送机构和动力机构，控制装置2安装在底架1上，机架3安装在底架1上，两组沥水箱4安装在底架1上，沥水箱4内部设置有腔室，烘干箱5安装在机架3上，烘干箱5内部设置有腔室，两组沥水箱4与烘干箱5连通，进风管6安装在烘干箱5上并腔室连通，风机7安装在支架9上，第一电机8安装在风机7上，第一电机8的输出端与风机7的动力输入端连接，进风管6的输入端与风机7的输出端连接，支架9安装在烘干箱5上，阻水板10安装在烘干箱5上，输送机构安装在机架3上，动力机构安装在机架3上，动力机构的输出端与输送机构的输入端连接，第一电机8与控制装置2电连接；热网系统换热器换热板清洗完毕后放置在输送机构上，动力机构通过输送机构带动热网系统换热器换热板进给，打开第一电机8，第一电机8带动风机7工作，风机7将外界空气吸入，再经进风管6吹至烘干箱5腔室内，对热网系统换热器换热板进行烘干处理，阻水板10在热网系统换热器换热板烘干过程中对飞溅的水滴起阻挡作用，同时阻水板10与烘干箱5腔室之间的空隙起换气的作用，增加热网系统换热器清洗后的烘干效果，增
加热网系统换热器的清洗效率，提高实用性。
[0021]作为上述实施例的优选，输送机构包括第一转轴11、第一链轮12、支撑杆13和第二转轴14，第一转轴11和第二转轴14均安装在机架3上并相对转动，若干组第一链轮12分别安装在第一转轴11和第二转轴14上，第一转轴11和第二转轴14上的第一链轮12通过链条传动，若干组支撑杆13安装在链条上，动力机构的输出端与第一转轴11的输入端连接；动力机构带动第一转轴11旋转，第一转轴11通过第一链轮12带动链条传动，链条通过若干组支撑杆13带动热网系统换热器换热板进给，增加热网系统换热器换热板的清洗效率，增加便利性，提高实用性。
[0022]作为上述实施例的优选，动力机构包括固定架15、第二电机16、主动轮17、皮带18和从动轮19，固定架15安装在机架3上，第二电机16安装在固定架15上，第二电机16与控制装置2电连接，主动轮17安装在第二电机16的输出端，主动轮17通过皮带18与从动轮19带传动，从动轮19安装在第一转轴11的输出端；打开第二电机16，第二电机16带动主动轮17旋转，主动轮17本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于热网系统换热器清洗的烘干装置，其特征在于，包括底架(1)、控制装置(2)、机架(3)、沥水箱(4)、烘干箱(5)、进风管(6)、风机(7)、第一电机(8)、支架(9)、阻水板(10)、输送机构和动力机构，所述控制装置(2)安装在底架(1)上，所述机架(3)安装在底架(1)上，两组所述沥水箱(4)安装在底架(1)上，所述沥水箱(4)内部设置有腔室，所述烘干箱(5)安装在机架(3)上，所述烘干箱(5)内部设置有腔室，两组所述沥水箱(4)与烘干箱(5)连通，所述进风管(6)安装在烘干箱(5)上并腔室连通，所述风机(7)安装在支架(9)上，所述第一电机(8)安装在风机(7)上，所述第一电机(8)的输出端与风机(7)的动力输入端连接，所述进风管(6)的输入端与风机(7)的输出端连接，所述支架(9)安装在烘干箱(5)上，所述阻水板(10)安装在烘干箱(5)上，所述输送机构安装在机架(3)上，所述动力机构安装在机架(3)上，所述动力机构的输出端与输送机构的输入端连接，所述第一电机(8)与控制装置(2)电连接。2.如权利要求1所述的用于热网系统换热器清洗的烘干装置，其特征在于，所述输送机构包括第一转轴(11)、第一链轮(12)、支撑杆(13)和第二转轴(14)，所述第一转轴(11)和第二转轴(14)均安装在机架(3)上并相对转动，若干组所述第一链轮(12)分别安装在第一转轴(11)和第二转轴(14)上，所述第一转轴(11)和第二转轴(14)上的第一链轮(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿春娟，周旭哲，张宝军，唐永海，杜恒智，全通，
申请(专利权)人：大唐辽源发电厂，
类型：新型
国别省市：