【技术实现步骤摘要】
一种纺织纱线的染色后烘干装置及工艺
[0001]本专利技术涉及纺织行业的纱线印染
,特别是涉及一种纺织纱线的染色后烘干装置及工艺。
技术介绍
[0002]在纺织行业,纺织纱线一般是先卷绕成筒子纱,再进行浸水印染、脱水以及烘干操作,在烘干环节,现有的烘干机在对大批量纱线进行烘干时,为了烘干均匀,需要在烘干箱内均匀布设很多烘干装置,成本高,且设备体积庞大。
技术实现思路
[0003]专利技术目的:为了克服现有技术中存在的不足,本专利技术提供一种能够对批量纱线进行均匀烘干、成本低且体积小的纺织纱线的染色后烘干装置及工艺。
[0004]技术方案:为实现上述目的,本专利技术的纺织纱线的染色后烘干装置,其包括烘干箱与加热装置;所述加热装置用于向所述烘干箱内注入热气流;所述烘干箱内被多个隔板分隔为多个用于放置纺织纱线的腔体;且所述烘干箱内具备用于将所述加热装置注入的热气流均匀分配至各所述腔体的气流分配装置;
[0005]还包括用于将纺织纱线输进以及运出所述烘干箱的运输线。
[0006]进一步地 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺织纱线的染色后烘干装置,其特征在于,其包括烘干箱(1)与加热装置(2);所述加热装置(2)用于向所述烘干箱(1)内注入热气流;所述烘干箱(1)内被多个隔板(12)分隔为多个用于放置纺织纱线的腔体(11);且所述烘干箱(1)内具备用于将所述加热装置(2)注入的热气流均匀分配至各所述腔体(11)的气流分配装置(3);还包括用于将纺织纱线输进以及运出所述烘干箱(1)的运输线(8)。2.根据权利要求1所述的纺织纱线的染色后烘干装置,其特征在于,所述烘干箱(1)的顶部设置有进风管道(4),所述进风管道(4)的下侧具有密集排列的孔阵;所述气流分配装置(3)安装在所述进风管道(4)内,所述气流分配装置(3)包括与所述腔体(11)等数目的配风板(31),每个所述腔体(11)的上方均安装有一个所述配风板(31);每个所述配风板(31)均倾斜设置。3.根据权利要求1所述的纺织纱线的染色后烘干装置,其特征在于,所述加热装置(2)包括与所述烘干箱(1)紧靠排列的加热箱(21),所述加热箱(21)的侧壁上具有供气流流入的进气孔(211);所述加热箱(21)内安装有加热器(22)与气流鼓出装置(23),所述气流鼓出装置(23)的出风口连接所述烘干箱(1);所述烘干箱(1)的背离所述加热箱(21)的一侧设置有纱线进入门(25),所述加热箱(21)的背离所述烘干箱(1)的一侧设置有纱线移出门(14);所述纱线进入门(25)与所述纱线移出门(14)均为电控门。4.根据权利要求3所述的纺织纱线的染色后烘干装置,其特征在于,所述烘干箱(1)的下侧具有通向所述加热装置(2)的气体回流通道(13);所述加热箱(2...
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