本实用新型专利技术公开了一种用于瓶外壁清洗设备的风干装置，其中，所述风干装置包括：机架、热风机、分配管和风干罩；所述热风机设于所述机架底部；所述热风机的出风口通过所述分配管与所述风干罩连接；所述风干罩具有相互连通的进风口和出风口，且所述进风口的横截面到出风口的横截面逐步扩大，所述出风口的宽度与瓶外壁清洗设备的输送通道相匹配。本实用新型专利技术结构简单，通过所述风干装置增大热风与输送件的接触面积，将热风均匀吹至输送件的表面，风干速度快，效率高，风干均匀。风干均匀。风干均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种用于瓶外壁清洗设备的风干装置
[0001]本技术涉及风干
，尤其涉及一种用于瓶外壁清洗设备的风干装置。
技术介绍
[0002]药厂灌装口服液封口后，玻璃瓶外壁残留的药液需进行冲洗、风干才能进入下一工序，进行打码贴标签。目前，现有的风干装置主要通过风刀和风管等装置进行风干，风干面积小，速度慢，效率低；往往造成风干不充分，导致标签无法贴牢，从而造成返工，生产效率低下。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的是提供一种用于瓶外壁清洗设备的风干装置，该风干装置旨在解决现有的风干装置风干面积小、速度慢、效率低的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供一种用于瓶外壁清洗设备的风干装置，其中，所述风干装置包括：机架、热风机、分配管和风干罩；
[0005]所述热风机设于所述机架底部；所述热风机的出风口通过所述分配管与所述风干罩连接；所述风干罩具有相互连通的进风口和出风口，且所述进风口的横截面到出风口的横截面逐步扩大，所述出风口的宽度与瓶外壁清洗设备的输送通道相匹配。
[0006]进一步地，所述风干罩的底部对称设有与机架相配合的限位结构。
[0007]进一步地，所述限位结构为L型限位件。
[0008]进一步地，所述风干罩通过所述L型限位件与所述机架固定连接。
[0009]进一步地，所述风干罩的进风口处设有可转动的弯管。
[0010]进一步地，所述分配管为U型分配管。
[0011]进一步地，所述U型分配管设有两个出风口和一个进风口。
[0012]进一步地，所述风干罩通过导流管与所述U型分配管的任意一个出风口连接。
[0013]本技术的上述技术方案中，该所述风干装置包括：机架、热风机、分配管和风干罩；所述热风机设于所述机架底部；所述热风机的出风口通过所述分配管与所述风干罩连接；所述风干罩具有相互连通的进风口和出风口，且所述进风口的横截面到出风口的横截面逐步扩大，所述出风口的宽度与瓶外壁清洗设备的输送通道相匹配。本技术通过所述风干罩增加热风与输送件的接触面积，可实现输送件大面积风干，速度快，效率高，风干均匀，只需要通过普通热风便可实现输送件的整体风干，功率损耗低。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0015]图1为本技术实施例一种用于瓶外壁清洗设备的风干装置的结构示意图。
[0016]图2为本技术实施例一种用于瓶外壁清洗设备的风干装置应用场景的结构示意图。
[0017]图3为本技术实施例风干罩的结构示意图。
[0018]图4为本技术实施例分配管的结构示意图。
[0019]附图标号说明：
[0020]标号名称标号名称1机架2热风机3分配管4风干罩5弯管6限位结构
[0021]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施方式，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本技术的一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0023]需要说明，本技术实施方式中所有方向性指示(诸如上、下
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0024]并且，本技术各个实施方式之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0025]参见图1
‑
4，根据本技术的一方面，本技术提供一种用于瓶外壁清洗设备的风干装置，其中，所述风干装置包括：机架1、热风机2、分配管3和风干罩4；所述热风机2设于所述机架1底部；所述热风机2的出风口通过所述分配管3与所述风干罩4连接；所述风干罩4具有相互连通的进风口和出风口，且所述进风口的横截面到出风口的横截面逐步扩大，所述出风口的宽度与瓶外壁清洗设备的输送通道相匹配。
[0026]具体地，在本实施例中，所述风干罩4设于所述输送链的正上方，所述风干罩4具有相互连通的进风口和出风口，所述风干罩4为中间高、四周低的内凹结构，所述进风口的横截面到出风口的横截面逐步扩大，所述风干罩4的底部对称设有与机架1相配合的限位结构6，所述限位结构6为L型限位件，所述风干罩4通过所述L型限位件与所述机架1固定连接，所述风干罩4的出风口的宽度与瓶外壁清洗设备的输送通道相匹配；所述风干罩4的进风口处设有可转动的弯管5，所述风干罩4通过所述可转动连接的弯管5与U型分配管的任意一个出风口连接所述弯管5的直径为80cm。所述风干罩4的剖面为梯形，当热风机2输出高压热风时，通过进风口的横截面到出风口的横截面逐步扩大的风干罩4，可均匀将热风吹至输送链上的药瓶的外壁，增大了热风与药瓶外壁的接触面积，从而实现药瓶外壁上的水珠的快速风干。
[0027]具体地，在本实施例中，所述分配管3为U型分配管，所述U型分配管设有两个出风口和一个进风口，通过转动设于所述风干罩4进风口的弯管5，可实现风干罩4与U型分配管的任意一个出风口连接，所述U型分配管的进风口设于所述U型分配管的中段底部，所述U型分配管的进风口通过导流管与热风机2的出风口连接，当热风机2输出热风时，热风通过导流管传输至U型分配管，再通过U型分配管的任意一个出风口将热风通过导流管传输至风干罩4，通过所述风干罩4将热风均匀吹至输送链上药瓶的外壁，速度快，效率高，风干均匀，只需要通过普通热风便可实现输送件的整体风干，功率损耗低，提升了整个机器的生产能力。
[0028]以上仅为本技术的优选实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是在本技术的技术构思下，利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
均包括在本技术的专利保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于瓶外壁清洗设备的风干装置，其特征在于，所述风干装置包括：机架、热风机、分配管和风干罩；所述热风机设于所述机架底部；所述热风机的出风口通过所述分配管与所述风干罩连接；所述风干罩具有相互连通的进风口和出风口，且所述进风口的横截面到出风口的横截面逐步扩大，所述出风口的宽度与瓶外壁清洗设备的输送通道相匹配。2.根据权利要求1所述的一种用于瓶外壁清洗设备的风干装置，其特征在于，所述风干罩的底部对称设有与机架相配合的限位结构。3.根据权利要求2所述的一种用于瓶外壁清洗设备的风干装置，其特征在于，所述限位结构为L型限位件。4.根据权利要求3所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：张春杰，
申请(专利权)人：湖南盛伟杰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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