一种土豆粉加工后冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种土豆粉加工后冷却装置，包括工作箱体和提升机构；工作箱体：其上端为开口结构，工作箱体右侧面的出水口处设有出水管道，出水管道的中部串联有电磁阀，工作箱体的上表面左端设有支撑板，支撑板上端的安装孔内设有进水管道，进水管道的中部串联有电动流量阀，工作箱体的内壁左端设有水位传感器，工作箱体的下表面分别设置有支撑块；提升机构：设置于工作箱体的前后内壁之间；其中：还包括单片机，所述单片机设置于工作箱体的前表面，该土豆粉加工后冷却装置，方便人员对冷却好的土豆粉进行转移，减少工人的工作负担，避免人工直接拉动而造成土豆粉的断裂，保证土豆粉的生产质量，提高冷却的效率。提高冷却的效率。提高冷却的效率。

A cooling device for potato powder after processing

【技术实现步骤摘要】
一种土豆粉加工后冷却装置


[0001]本技术涉及食品加工
，具体为一种土豆粉加工后冷却装置。

技术介绍

[0002]土豆作为我们社会生活中经常吃的粮食作物之一，并且土豆粉就是土豆这种原料经过加工制作而成的，土豆粉在中国作为一种特色的民间小吃，深受很多人的欢迎，并且它的营养价值高，而且吃起来口感非常的软糯润滑，而且土豆粉可以起到食疗价值，还可以起到医疗价值，并且还有一些保健作用。
[0003]土豆粉在加工过程中的主要流程有选料提粉、配料打芡、加矾和面、沸水漏条、冷浴晾条和打捆包装，其中冷浴就是对成型后的土豆粉进行冷却，避免成型后的土豆粉形状再次发生变化，常用的冷却方式是将成型后的土豆粉放入冷却水中，然后人工将冷却后的土豆粉进行捞出。
[0004]但人工将冷却后土豆粉捞出的方法需要时间过程，既增加工人的工作负担，又降低加工的效率，而且人工捞出的方法容易使土豆粉产生断裂，影响土豆粉的生产质量，为此，我们提出一种土豆粉加工后冷却装置。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种土豆粉加工后冷却装置，方便人员对冷却好的土豆粉进行转移，减少工人的工作负担，避免人工直接拉动而造成土豆粉的断裂，保证土豆粉的生产质量，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种土豆粉加工后冷却装置，包括工作箱体和提升机构；
[0007]工作箱体：其上端为开口结构，工作箱体右侧面的出水口处设有出水管道，出水管道的中部串联有电磁阀，工作箱体的上表面左端设有支撑板，支撑板上端的安装孔内设有进水管道，进水管道的中部串联有电动流量阀，工作箱体的内壁左端设有水位传感器，工作箱体的下表面分别设置有支撑块；
[0008]提升机构：设置于工作箱体的前后内壁之间；
[0009]其中：还包括单片机，所述单片机设置于工作箱体的前表面，单片机的输入端电连接于外部电源，电动流量阀和电磁阀的输入端均电连接于单片机的输出端，水位传感器的输出端电连接于单片机的输入端，方便人员对冷却好的土豆粉进行转移，减少工人的工作负担，提高冷却的效率，避免人工直接拉动而造成土豆粉的断裂，保证土豆粉的生产质量，方便冷却过程的进行。
[0010]进一步的，所述提升机构包括提升柱、同步带轮和同步带，所述同步带轮分别通过转轴转动连接于工作箱体的前后内壁，位于工作箱体同一内壁上的四个同步带轮通过一条同步带传动连接，两个同步带之间均匀设置有纵向分布的提升柱，对冷却后的土豆粉进行位置移动。
[0011]进一步的，所述提升机构还包括分隔柱，所述分隔柱分别纵向阵列设置于提升柱的外弧面，防止土豆粉之间的粘连。
[0012]进一步的，所述同步带轮包括第一同步带轮、第二同步带轮和第三同步带轮，所述第一同步带轮分别通过转轴一转动连接于工作箱体的前后内壁左端下侧，第二同步带轮分别通过转轴二对称转动连接于工作箱体的前后内壁右端上侧，第三同步带轮分别通过转轴三转动连接于工作箱体的前后内壁右端下侧，位于工作箱体同一内壁上的第一同步带轮、第二同步带轮和第三同步带轮通过同步带传动连接，将冷却后的土豆粉从工作箱体的左下侧移动至工作箱体的右上侧。
[0013]进一步的，所述工作箱体的前表面设有驱动电机，驱动电机的输出轴后端穿过工作箱体上的通孔并与前侧的第三同步带轮固定连接，驱动电机的输入端电连接于单片机的输出端，为提升柱的移动提供动力。
[0014]进一步的，所述工作箱体的左侧内壁上端设有温度传感器，温度传感器的输出端电连接于单片机的输出入端，对冷却水上端的温度进行检测，方便对冷却水的温度进行调控。
[0015]进一步的，所述工作箱体的前后内壁均设有外框板，第一同步带轮、第二同步带轮、第三同步带轮和同步带分别位于外框板的内部，工作箱体的前后内壁均通过连接块固定连接有内挡板，提升柱分别滑动连接于内挡板的外弧面和外框板的内侧面之间，避免第一同步带轮、第二同步带轮、第三同步带轮和同步带转动过程对土豆粉的影响。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本土豆粉加工后冷却装置，具有以下好处：
[0017]将成型后的土豆粉丢入工作箱体内部，土豆粉与冷却水接触，对土豆粉进行冷却，进入水中的土豆粉将在自重的作用下下沉，进入相邻的两个提升柱之间，然后通过单片机启动驱动电机，使同步带产生转动，提升柱沿同步带的转动轨迹进行移动，使冷却完成的土豆粉搭挂在提升柱上并向右上侧进行移动，在将土豆粉移动至工作箱体的右上侧后，人员将土豆粉从提升柱上取下，方便人员对冷却好的土豆粉进行转移，减少工人的工作负担，提高冷却的效率，避免人工直接拉动而造成土豆粉的断裂，保证土豆粉的生产质量，方便冷却过程的进行。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术提升机构的结构示意图；
[0020]图3为本技术同步带轮的结构示意图；
[0021]图4为本技术A处放大结构示意图；
[0022]图5为本技术外框板的结构示意图。
[0023]图中：1工作箱体、2出水管道、3电磁阀、4支撑块、5支撑板、6进水管道、7电动流量阀、8提升机构、81分隔柱、82提升柱、83同步带轮、831第一同步带轮、832第二同步带轮、833第三同步带轮、84同步带、9驱动电机、10单片机、11外框板、12温度传感器、13水位传感器、14内挡板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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5，本实施例提供一种技术方案：一种土豆粉加工后冷却装置，包括工作箱体1和提升机构8；
[0026]工作箱体1：其上端为开口结构，方便冷却水和土豆粉的倒入，工作箱体1右侧面的出水口处设有出水管道2，出水管道2的中部串联有电磁阀3，通过电磁阀3的开闭，控制冷却水是否从出水管道2排出，工作箱体1的上表面左端设有支撑板5，支撑板5上端的安装孔内设有进水管道6，进水管道6的中部串联有电动流量阀7，通过电动流量阀7的开闭，控制冷却水是否从进水管道6流出，同时控制冷却水的流量，工作箱体1的内壁左端设有水位传感器13，对工作箱体1内部的水位高度进行检测，工作箱体1的下表面分别设置有支撑块4，为整体装置提供支撑，工作箱体1的左侧内壁上端设有温度传感器12，温度传感器12的输出端电连接于单片机10的输出入端，对冷却水上端的温度进行检测；
[0027]提升机构8：设置于工作箱体1的前后内壁之间，提升机构8包括提升柱82、同步带轮83和同步带84，同步带轮83分别通过转轴转动连接于工作箱体1的前后内壁，位于工作箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种土豆粉加工后冷却装置，其特征在于：包括工作箱体(1)和提升机构(8)；工作箱体(1)：其上端为开口结构，工作箱体(1)右侧面的出水口处设有出水管道(2)，出水管道(2)的中部串联有电磁阀(3)，工作箱体(1)的上表面左端设有支撑板(5)，支撑板(5)上端的安装孔内设有进水管道(6)，进水管道(6)的中部串联有电动流量阀(7)，工作箱体(1)的内壁左端设有水位传感器(13)，工作箱体(1)的下表面分别设置有支撑块(4)；提升机构(8)：设置于工作箱体(1)的前后内壁之间；其中：还包括单片机(10)，所述单片机(10)设置于工作箱体(1)的前表面，单片机(10)的输入端电连接于外部电源，电动流量阀(7)和电磁阀(3)的输入端均电连接于单片机(10)的输出端，水位传感器(13)的输出端电连接于单片机(10)的输入端。2.根据权利要求1所述的一种土豆粉加工后冷却装置，其特征在于：所述提升机构(8)包括提升柱(82)、同步带轮(83)和同步带(84)，所述同步带轮(83)分别通过转轴转动连接于工作箱体(1)的前后内壁，位于工作箱体(1)同一内壁上的四个同步带轮(83)通过一条同步带(84)传动连接，两个同步带(84)之间均匀设置有纵向分布的提升柱(82)。3.根据权利要求2所述的一种土豆粉加工后冷却装置，其特征在于：所述提升机构(8)还包括分隔柱(81)，所述分隔柱(81)分别纵向阵列设置于提升柱(82)的外弧面。4.根据权利要求2所述的一种土豆粉加工后冷却装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋建国，张清河，张国栋，李雯雯，雷通，郭利纳，
申请(专利权)人：河南省熙康食品有限公司，
类型：新型
国别省市：