一种防水卷材生产设备制造技术

本发明专利技术适用于卷材生产设备技术领域，提供了一种防水卷材生产设备，包括动力箱和若干个辊轮组；所述动力箱内设有若干个连接辊轮组的动力轮组；所述辊轮组包括第一料辊和第二料辊，第一料辊和第二料辊之间还设有第一张紧辊和第二张紧辊；辊轮组中部设有加热组件，所述加热组件包括加热板和加热管，所述加热管内嵌所述加热板，所述加热板中空，且加热板上端覆盖有踏板；所述动力箱上端设有裁剪机构，所述裁剪机构包括滑动轨道和裁刀，所述裁刀通过导向轮组夹持所述滑动轨道。借此，本发明专利技术通过设置动力箱带动辊轮组的转动，利用若干个料辊和张紧辊，以及加热组件，实现快速对防水卷材生产的目的。产的目的。产的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种防水卷材生产设备


[0001]本专利技术涉及卷材生产
，尤其涉及一种防水卷材生产设备。

技术介绍

[0002]SBS防水膜结合巧妙地混合SBS(Styrene
‑
Butadiene
‑
Styrene)橡胶改性沥青防水与高质量的强化载体。热塑性弹性体作改性剂的沥青做浸渍和涂盖材料，上表面覆以聚乙烯膜、细砂、矿物片(粒)料或铝箔、铜箔等隔离材料所制成的可以卷曲的片状防水卷材。
[0003]改性沥青防水卷材在防水材料中具有较为广泛的应用。SBS改性沥青防水卷材的生产过程一般包括脱水沥青，相混反应，填料，双面复合成型，轻滚压定型，循环介质冷却，卷面自然干燥，计量包装，入库等工序，现有加工过程中，裁剪和卷面冷却、干燥的工序较为繁琐，适用于大型工厂，对小型正处于试验阶段的防水卷材并不适用。
[0004]综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现思路

[0005]针对上述的缺陷，本专利技术的目的在于提供一种防水卷材生产设备，其通过设置动力箱带动辊轮组的转动，利用若干个料辊和张紧辊，以及加热组件，实现快速对防水卷材生产的目的。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供一种防水卷材生产设备，包括动力箱和若干个辊轮组；所述动力箱内设有若干个连接辊轮组的动力轮组；所述辊轮组包括第一料辊和第二料辊，第一料辊和第二料辊之间还设有第一张紧辊和第二张紧辊；辊轮组中部设有加热组件，所述加热组件包括加热板和加热管，所述加热管内嵌所述加热板，所述加热板中空，且加热板上端覆盖有踏板；所述动力箱上端设有裁剪机构，所述裁剪机构包括滑动轨道和裁刀，所述裁刀通过导向轮组夹持所述滑动轨道。
[0007]根据本专利技术的防水卷材生产设备，所述裁刀的侧面设有坦克链，所述裁刀的前端还设有手柄。
[0008]根据本专利技术的防水卷材生产设备，所述第一料辊高度低于第二料辊高度，第一料辊两侧铰接有固定板，所述固定板通过电磁铁连接支架组件，且所述固定板端部设有凸起。
[0009]根据本专利技术的防水卷材生产设备，所述动力箱的数量为两个，且动力箱之间还设有防护栏，所述防护栏两端通过牵引绳连接所述动力箱，所述牵引绳上还设有固定块。
[0010]根据本专利技术的防水卷材生产设备，所述加热组件的一段还设有检测机构，所述检测机构包括检测轨道和检测探头，所述检测探头滑动连接所述检测轨道。
[0011]根据本专利技术的防水卷材生产设备，所述检测探头内设有速度传感器和温度传感器。
[0012]根据本专利技术的防水卷材生产设备，所述滚轮组中还设有覆膜辊，所述覆膜辊上设有若干个固定片，所述固定片的一段呈弧形。
[0013]根据本专利技术的防水卷材生产设备，所述第一料辊通过支撑座连接底板，所述支撑
座上还设有调节滚轮。
[0014]本专利技术提供了一种防水卷材生产设备，包括动力箱和若干个辊轮组；所述动力箱内设有若干个连接辊轮组的动力轮组；动力轮组提供动力，带动若干个第一料辊和第二料辊的旋转，防水卷材呈片状，利用多个第一张紧辊和第二张紧辊，为卷材提供拉力，方便旋转缠绕成型。所述辊轮组包括第一料辊和第二料辊，第一料辊和第二料辊之间还设有第一张紧辊和第二张紧辊；第一料辊呈筒状，且内部放置有大量的物料，在动力装置作用下，第一料辊中物料会均匀积压在卷材的中部，在通过辊轮组中部的加热组件时，物料受热融化，均匀覆盖在卷材上。加热组件一般主要包括加热板和加热管，所述加热管内嵌所述加热板，所述加热板中空，且加热板上端覆盖有踏板；加热管一般采用电加热，加热板下端面为平面，可以将加热后的物料均匀铺设在卷材的端面上，为了方便操控加热时间，加热温度，加热板的上端需要安装有可以让操作人员站立的塔板。所述动力箱上端设有裁剪机构，所述裁剪机构包括滑动轨道和裁刀，所述裁刀通过导向轮组夹持所述滑动轨道。加热完成后的卷材，在空气中或通过送风系统冷却，然后在经过覆膜辊时，被覆膜辊上的塑料覆盖，在第二料辊上缠绕成型后，通过裁剪机构中的裁刀进行切割，以此实现对整个防水卷材的生产。
附图说明
[0015]图1是本专利技术的整体结构示意图；
[0016]图2是本专利技术的裁剪机构的结构示意图；
[0017]在图中，11
‑
动力箱，12
‑
第一料辊，121
‑
固定板，122
‑
支撑座，123
‑
调节滚轮，13
‑
第一张紧辊，14
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第二张紧辊，15
‑
第二料辊，16
‑
覆膜辊；
[0018]21
‑
踏板，22
‑
加热板，23
‑
加热管；
[0019]31
‑
滑动轨道，32
‑
裁刀，33
‑
导向轮组，34
‑
手柄；
[0020]41
‑
防护栏，42
‑
牵引绳；
[0021]51
‑
检测轨道，52
‑
检测探头。
具体实施方式
[0022]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0023]参见图1
‑
图2，本专利技术提供了一种防水卷材生产设备，包括动力箱11和若干个辊轮组；动力箱11内设有若干个连接辊轮组的动力轮组；动力轮组提供动力，带动第一料辊12和第二料辊15的旋转。防水卷材展开时呈片状，利用多个第一张紧辊13和第二张紧辊14，可以在成产过程中，为卷材提供拉力，方便第二料辊15将物料旋转缠绕成型。辊轮组包括第一料辊12和第二料辊15，第一料辊12和第二料辊15之间还设有第一张紧辊13和第二张紧辊14；第一料辊 12一般呈筒状，内部放置有大量的物料，在动力装置作用下，第一料辊12中物料会均匀积压在卷材的中部，在通过辊轮组中部的加热组件时，物料受热融化，均匀覆盖在卷材上。加热组件一般主要包括加热板22和加热管23，加热管23 内嵌加热板22，加热板22中空，且加热板22上端覆盖有踏板21；加热管23 一般采用电加热，加热板22下端面为平面，可以将加热后的物料均匀铺设在卷材的端面上，为了方便操控加热时间，加热温度，加热板22
的上端需要安装有可以让操作人员站立的塔板。动力箱11上端设有裁剪机构，裁剪机构包括滑动轨道31和裁刀32，裁刀32通过导向轮组33夹持滑动轨道31。加热完成后的卷材，在空气中或通过送风系统冷却，然后在经过覆膜辊16时，被覆膜辊16 上的塑料覆盖，在第二料辊15上缠绕成型后，通过裁剪机构中的裁刀32进行切割，以此实现对整个防水卷材的生产。滑动轨道31的下端面是贴合在动力箱 11上的，为了保证裁剪的平稳性，裁刀32通过导向轮组33夹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防水卷材生产设备，其特征在于，包括动力箱和若干个辊轮组；所述动力箱内设有若干个连接辊轮组的动力轮组；所述辊轮组包括第一料辊和第二料辊，第一料辊和第二料辊之间还设有第一张紧辊和第二张紧辊；辊轮组中部设有加热组件，所述加热组件包括加热板和加热管，所述加热管内嵌所述加热板，所述加热板中空，且加热板上端覆盖有踏板；所述动力箱上端设有裁剪机构，所述裁剪机构包括滑动轨道和裁刀，所述裁刀通过导向轮组夹持所述滑动轨道。2.根据权利要求1所述的防水卷材生产设备，其特征在于，所述裁刀的侧面设有坦克链，所述裁刀的前端还设有手柄。3.根据权利要求2所述的防水卷材生产设备，其特征在于，所述第一料辊高度低于第二料辊高度，第一料辊两侧铰接有固定板，所述固定板通过电磁铁连接支架组件，且所述固定板端部设有凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓强，成永强，张彬，马涛，孙永昌，
申请(专利权)人：潍坊石花化工建材有限公司，
类型：发明
国别省市：