一种聚酯切片熔融装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于化工技术领域，尤其为一种聚酯切片熔融装置，包括熔融炉，熔融炉的一侧设置有传送带，耐高温传送带的上方设置有送料机构；将聚酯从过滤筒顶部的进料口灌入，此时伺服电机带动传动轴转动，传动轴进而带动吸尘板转动，旋转的吸尘板不停的接触到聚酯进而对聚酯表面的灰尘进行吸附，与此同时，驱动电机带动绞龙输送杆转动，蛟龙输送杆不停的将清理后的聚酯运送至传送带上的集料箱内，完成聚酯的表面清洁；熔化后的聚酯在被运送出熔融炉后，耐热板进行放热并对内部的聚酯保持温度，防止固化，且螺纹盖上设置有提手，将提手与集料箱螺纹连接后，方便工人运输聚酯，减小了工人被烫伤的可能。人被烫伤的可能。人被烫伤的可能。

A polyester chip melting device

【技术实现步骤摘要】
一种聚酯切片熔融装置


[0001]本技术属于化工
，具体涉及一种聚酯切片熔融装置。

技术介绍

[0002]现有技术中，都是采用购买的聚酯切片作为原料直接投入生产使用，在原料中还含有很多灰尘或者奇特细小的杂质，这些杂质与聚酯切片一起进入熔融设备后，也会混入原料中，造成污染，影响产品质量,聚酯切片通过送料机推出耐高温盒后运送至熔融炉内，聚酯的熔点较高，当熔化完成后,再进行塑形加工，在此过程中由于温度过高，不免会烫到生产线工人，存在安全风险。
[0003]为此，设计一种聚酯切片熔融装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种聚酯切片熔融装置，可以启动伺服电机和驱动电机，将聚酯从过滤筒顶部的进料口灌入，此时伺服电机带动传动轴转动，传动轴进而带动吸尘板转动，旋转的吸尘板不停的接触到聚酯进而对聚酯表面的灰尘进行吸附，之后聚酯一并落入过滤筒的底部，停留在出料筒顶部两侧，与此同时，驱动电机带动绞龙输送杆转动，蛟龙输送杆不停的将清理后的聚酯运送至传送带上的集料箱内，完成聚酯的表面清洁，且套接在绞龙输送杆外部的防护罩能有效防止聚酯在旋转过程中击打绞龙输送杆，进而提升该装置的使用寿命，并且通过集料箱的螺纹盖和储料箱相配合，清理后的聚酯落进储料箱内完成聚酯的储藏，之后将螺纹盖下的螺纹杆螺接在储料箱的螺纹套内部完成集料箱的固定，并通过传送带运输至熔融炉内进行熔化，由于耐热板有较高的吸热能力，熔化后的聚酯在被运送出熔融炉后，耐热板进行放热并对内部的聚酯保持温度，防止固化，且螺纹盖上设置有提手，将提手与集料箱螺纹连接后，方便工人运输聚酯，减小了工人被烫伤的可能。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚酯切片熔融装置，包括熔融炉，熔融炉的一侧设置有传送带，耐高温传送带的上方设置有送料机构；
[0006]送料机构包括过滤筒、送料机、伺服电机、传动轴和吸尘板，输料机设置在过滤筒的内部，且输料机的一侧外圆面与过滤筒的顶部表面转动连接，伺服电机的底部与过滤筒的外壁面螺纹连接，传动轴贯穿过滤筒的顶部表面与过滤筒的顶部内壁面转动连接，吸尘板的一侧表面与传动轴的外圆面固定连接。
[0007]作为本技术一种聚酯切片熔融装置优选的，传送带的顶部表面设置有集料箱，集料箱包括螺纹盖、储料箱和耐热片，耐热片设置在储料箱的内部与储料箱的内壁面固定连接，储料箱的顶部内壁与螺纹盖的底部螺纹连接。
[0008]作为本技术一种聚酯切片熔融装置优选的，螺纹盖和储料箱的螺纹连接处设置有相互适配的螺纹杆和螺纹套。
[0009]作为本技术一种聚酯切片熔融装置优选的，送料机包括驱动电机、绞龙输送
杆和防护罩，驱动电机的底部与过滤筒的顶部表面螺纹连接，绞龙输送杆的顶部与驱动电机的电机轴螺纹连接，防护罩套接在绞龙输送杆的外部，且防护罩的顶部与过滤筒的内壁面固定连接。
[0010]作为本技术一种聚酯切片熔融装置优选的，绞龙输送杆的下端设置有出料筒，出料筒的外壁面为倾斜结构。
[0011]作为本技术一种聚酯切片熔融装置优选的，传送带的顶部表面设置有减震垫，减震垫的底部与传送带一侧表面固定连接。
[0012]作为本技术一种聚酯切片熔融装置优选的，螺纹盖的顶部还设置有提手，提手的底部与螺纹盖的中部螺纹连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、启动伺服电机和驱动电机，将聚酯从过滤筒顶部的进料口灌入，此时伺服电机带动传动轴转动，传动轴进而带动吸尘板转动，旋转的吸尘板不停的接触到聚酯进而对聚酯表面的灰尘进行吸附，之后聚酯一并落入过滤筒的底部，停留在出料筒顶部两侧，与此同时，驱动电机带动绞龙输送杆转动，蛟龙输送杆不停的将清理后的聚酯运送至传送带上的集料箱内，完成聚酯的表面清洁，且套接在绞龙输送杆外部的防护罩能有效防止聚酯在旋转过程中击打绞龙输送杆，进而提升该装置的使用寿命。
[0015]2、通过集料箱的螺纹盖和储料箱相配合，清理后的聚酯落进储料箱内完成聚酯的储藏，之后将螺纹盖下的螺纹杆螺接在储料箱的螺纹套内部完成集料箱的固定，并通过传送带运输至熔融炉内进行熔化，由于耐热板有较高的吸热能力，熔化后的聚酯在被运送出熔融炉后，耐热板进行放热并对内部的聚酯保持温度，防止固化，且螺纹盖上设置有提手，将提手与集料箱螺纹连接后，方便工人运输聚酯，减小了工人被烫伤的可能。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术中过滤筒内部的结构示意图；
[0018]图3为本技术中送料机的结构示意图；
[0019]图4为本技术中减震垫的结构示意图；
[0020]图5为本技术中耐热片的结构示意图；
[0021]图6为本技术中集料箱的结构示意图；
[0022]图中：1、熔融炉；2、传送带；3、送料机构；31、过滤筒；32、输料机；321、驱动电机；322、绞龙输送杆；323、防护罩；33、伺服电机；34、传动轴；35、吸尘板；4、集料箱；41、螺纹盖；42、储料箱；43、耐热片；5、螺纹杆；6、螺纹套；7、出料筒；8、减震垫；9、提手。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1所示：
[0025]一种聚酯切片熔融装置，包括熔融炉1，熔融炉1的一侧设置有传送带2，将聚酯放入特定的耐高温盒内通过传动带运送至熔融炉1内部，充分熔化后再进行塑性加工，但是聚酯原料中还含有很多灰尘或者奇特细小的杂质，这些杂质与聚酯切片一起进入熔融设备后，也会混入原料中，造成污染，影响产品质量，聚酯切片通过运输机推出耐高温盒后运送至熔融炉1内，聚酯的熔点较高，当熔化完成后，再进行塑形加工，在此过程中由于温度过高，不免会烫到生产线工人，存在安全风险，在此基础上，加入了送料机构3，送料机构3能够对聚酯原料进行吸尘，防止其他杂质进熔融炉1内，且送料机构3能够对熔化后的聚酯有较好的保温效果，同时工人在提取聚酯时也较为方便。
[0026]如图1、图2和图3所示：
[0027]在一个可选的实施例中：送料机构3包括过滤筒31、输料机32、伺服电机33、传动轴34和吸尘板35，输料机32设置在过滤筒31的内部，且输料机32的一侧外圆面与过滤筒31的顶部表面转动连接，伺服电机33的底部与过滤筒31的外壁面螺纹连接，传动轴34贯穿过滤筒31的顶部表面与过滤筒31的顶部内壁面转动连接，吸尘板35的一侧表面与传动轴34的外圆面固定连接。
[0028]本实施方案中：输料机32包括驱动电机321、绞龙输送杆32本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚酯切片熔融装置，包括熔融炉（1），所述熔融炉（1）的一侧设置有传送带（2），其特征在于：所述传送带（2）的上方设置有送料机构（3）；所述送料机构（3）包括过滤筒（31）、输料机（32）、伺服电机（33）、传动轴（34）和吸尘板（35），所述输料机（32）设置在所述过滤筒（31）的内部，且所述输料机（32）的一侧外圆面与所述过滤筒（31）的顶部表面转动连接，所述伺服电机（33）的底部与所述过滤筒（31）的外壁面螺纹连接，所述传动轴（34）贯穿所述过滤筒（31）的顶部表面与所述过滤筒（31）的顶部内壁面转动连接，所述吸尘板（35）的一侧表面与所述传动轴（34）的外圆面固定连接。2.根据权利要求1所述的聚酯切片熔融装置，其特征在于：传送带（2）的顶部表面设置有集料箱（4），所述集料箱（4）包括螺纹盖（41）、储料箱（42）和耐热片（43），所述耐热片（43）设置在所述储料箱（42）的内部与所述储料箱（42）的内壁面固定连接，所述储料箱（42）的顶部内壁与所述螺纹盖（41）的底部螺纹连接。3.根据权利要求2所述的聚酯切片熔融装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷昌平，
申请(专利权)人：北京伊士通新材料发展有限公司，
类型：新型
国别省市：