本实用新型专利技术涉及农用薄膜技术领域，公开了一种农用薄膜原料热熔装置，包括罐体，所述罐体的内侧连接有料斗，所述料斗的内侧连接有电热板，所述料斗的末端连接有电磁阀，所述罐体的内部开设有第三通孔，所述罐体的内侧连接有固定座，所述固定座的外侧连接有拉手，所述固定座的内侧对应开设有一组滑槽，所述滑槽的内侧连接有滑块，所述滑块的一侧连接有连接架，所述连接架的内侧连接有筛网，本实用新型专利技术设置固定座、连接架和筛网，通过筛网的作用下，实现对原料内部大粒径的且未充分热熔的原料进行筛除，使充分热熔后的原料落在罐体内部，大大提高原料的质量，解决了出料过程中，难以对原料进行有效筛选，质量难以保证的问题。质量难以保证的问题。质量难以保证的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种农用薄膜原料热熔装置
[0001]本技术涉及农用薄膜
，具体是一种农用薄膜原料热熔装置。
技术介绍
[0002]农膜，也叫膜塑料，包括地膜(也叫农用地膜)，其主要成分是聚乙烯，主要用于覆盖农田，可以提高地温，保证土壤水分，使得种子萌发和幼苗快速生长，还可以压抑杂草生长，对于播种时期的保湿、保温起非常重要的作用，薄膜类型主要包括：轻薄型薄膜、多用途薄膜、长寿薄膜、防虫薄膜、除草薄膜、降解薄膜，在制作农用薄膜之前，需要对薄膜原料进行热熔处理。
[0003]中国专利公开了一种农用薄膜原料热熔装置(公告号CN210910735U),该专利技术设置有转轴和弧杆，使得原料在加热时不断转动的同时被搅拌，受热均匀，使得原料更快进入到熔融状态，通过设置有处理塔，可以对有害气体进行净化，同时可以进行余热回收，节能环保，但是出料过程中，难以对原料进行有效筛选，质量难以保证。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种农用薄膜原料热熔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种农用薄膜原料热熔装置，包括罐体，所述罐体的上方连接有控制器，所述罐体的顶端开设有第一通孔，所述罐体的上方靠近第一通孔的位置连接有入料管，所述罐体的内侧靠近第一通孔的位置连接有料斗，所述料斗的内侧连接有电热板，所述料斗的末端连接有电磁阀，所述罐体的内部开设有第三通孔，所述罐体的内侧靠近第三通孔的位置连接有固定座，所述固定座的外侧连接有拉手，所述固定座的内侧对应开设有一组滑槽，所述滑槽的内侧连接有滑块，所述滑块的一侧连接有连接架，所述连接架的内侧连接有筛网。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述控制器的顶端中间位置开设有第二通孔，所述罐体的上方靠近第二通孔的位置连接有电机，所述电机内部输出轴的一端连接有轴杆，所述轴杆的一端连接有一组翻板。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述罐体的底端开设有第四通孔，所述罐体的内侧靠近第四通孔的位置连接有导料板，所述罐体的外侧靠近第四通孔的位置连接有排料管。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述连接架与固定座通过滑块和滑槽滑动连接，所述筛网的位置与电磁阀的位置相对应。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述电机和电磁阀均通过电路与控制器电性连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述筛网和翻板采用的均是一种镍基合金材料的构件。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、设置固定座、连接架和筛网，原料热熔之后，开启电磁阀，将原料倒在筛网上，通过筛网的作用下，实现对原料内部大粒径的且未充分热熔的原料进行筛除，使充分热熔后的原料落在罐体内部，大大提高原料的质量，解决了出料过程中，难以对原料进行有效筛选，质量难以保证的问题，在滑块和滑槽的作用下，有利于将连接架和筛网取出，便于对筛网上方的原料进行及时处理，防止出现筛网堵塞的情况。
[0014]2、设置电机、轴杆和翻板，原料在进行热熔的过程中，开启电机，带动轴杆和翻板旋转，实现对原料进行搅动，与弧杆相比较，翻板与原料的接触面积更多，大大提高了原料热熔的受热均匀性。
附图说明
[0015]图1为一种农用薄膜原料热熔装置的结构示意图；
[0016]图2为一种农用薄膜原料热熔装置中罐体的剖视图；
[0017]图3为一种农用薄膜原料热熔装置中连接架和固定座的俯视剖视图。
[0018]图中：1、入料管；2、电机；3、控制器；4、罐体；5、连接架；6、拉手；7、排料管；8、第一通孔；9、第二通孔；10、轴杆；11、料斗；12、电热板；13、翻板；14、电磁阀；15、筛网；16、第三通孔；17、导料板；18、第四通孔；19、固定座；20、滑槽； 21、滑块。
具体实施方式
[0019]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种农用薄膜原料热熔装置，包括罐体4，罐体4的上方连接有控制器3，罐体4的顶端开设有第一通孔8，罐体4的上方靠近第一通孔8的位置连接有入料管1，罐体4的内侧靠近第一通孔8的位置连接有料斗11，料斗11 的内侧连接有电热板12，料斗11的末端连接有电磁阀14，罐体4的内部开设有第三通孔 16，罐体4的内侧靠近第三通孔16的位置连接有固定座19，固定座19的外侧连接有拉手 6，固定座19的内侧对应开设有一组滑槽20，滑槽20的内侧连接有滑块21，滑块21的一侧连接有连接架5，连接架5的内侧连接有筛网15。
[0020]在图1和图2中：控制器3的顶端中间位置开设有第二通孔9，罐体4的上方靠近第二通孔9的位置连接有电机2，电机2内部输出轴的一端连接有轴杆10，轴杆10的一端连接有一组翻板13，开启电机2，带动轴杆10和翻板13旋转，实现对原料进行搅动，与弧杆相比较，翻板13与原料的接触面积更多，大大提高了原料热熔的受热均匀性。
[0021]在图1和图2中：罐体4的底端开设有第四通孔18，罐体4的内侧靠近第四通孔18 的位置连接有导料板17，罐体4的外侧靠近第四通孔18的位置连接有排料管7，充分热熔后的原料落在罐体4内部，与导料板17接触后，再通过排料管7排出。
[0022]在图2和图3中：连接架5与固定座19通过滑块21和滑槽20滑动连接，筛网15的位置与电磁阀14的位置相对应，原料热熔之后，开启电磁阀14，将原料倒在筛网15上，通过筛网15的作用下，实现对原料内部大粒径的且未充分热熔的原料进行筛除，使充分热熔后的原料落在罐体内部，大大提高原料的质量，解决了出料过程中，难以对原料进行有效筛选，质量难以保证的问题，在滑块21和滑槽20的作用下，有利于将连接架5和筛网15取出，便于对筛网15上方的原料进行及时处理，防止出现筛网15堵塞的情况。
[0023]在图1和图2中：电机2和电磁阀14均通过电路与控制器3电性连接，通过控制器3 控制电机2和电磁阀14的开启或关闭。
[0024]在图2中：筛网15和翻板13采用的均是一种镍基合金材料的构件，镍基合金材料耐热性强，有利于提高筛网15和翻板13的耐热能力，提高使用寿命。
[0025]本技术的工作原理是：将原料和水倒入罐体4内部，开启电机2，带动轴杆10和翻板13旋转，实现对原料进行搅动，与弧杆相比较，翻板13与原料的接触面积更多，大大提高了原料热熔的受热均匀性，原料热熔之后，开启电磁阀14，将原料倒在筛网15上，通过筛网15的作用下，实现对原料内部大粒径的且未充分热熔的原料进行筛除，使充分热熔后的原料落在罐体内部，大大提高原料的质量，在滑块21和滑槽20的作用下，有利于将连接架5和筛网15取出，便于对筛网15上方的原料进行及时处理，防止出现筛网15 堵塞的情况，充分热熔后的原料落在罐体4内部，与导料板17接触后，再通过排料管7 排出。
[0026]以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种农用薄膜原料热熔装置，包括罐体(4)，所述罐体(4)的上方连接有控制器(3)，所述罐体(4)的顶端开设有第一通孔(8)，所述罐体(4)的上方靠近第一通孔(8)的位置连接有入料管(1)，其特征在于，所述罐体(4)的内侧靠近第一通孔(8)的位置连接有料斗(11)，所述料斗(11)的内侧连接有电热板(12)，所述料斗(11)的末端连接有电磁阀(14)，所述罐体(4)的内部开设有第三通孔(16)，所述罐体(4)的内侧靠近第三通孔(16)的位置连接有固定座(19)，所述固定座(19)的外侧连接有拉手(6)，所述固定座(19)的内侧对应开设有一组滑槽(20)，所述滑槽(20)的内侧连接有滑块(21)，所述滑块(21)的一侧连接有连接架(5)，所述连接架(5)的内侧连接有筛网(15)。2.根据权利要求1所述的一种农用薄膜原料热熔装置，其特征在于，所述控制器(3)的顶端中间位置开设有第二通孔(9)，所述罐体(4)的上方靠近...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗东胜，
申请(专利权)人：恩施市来发塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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