一种刀盒支架自动化生产成品装箱设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种刀盒支架自动化生产成品装箱设备，涉及成品装箱加工设备技术领域，包括设备架、自动化装置、底台和传送台，所述设备架的内部固定安装有自动化装置，所述自动化装置的底部固定安装有底台。本实用新型专利技术通过包装箱放置到传送台，配合传送台的移动，再利用加工设备进行装配，达到自动加工的效果，在包装箱移动到加工设备底部之前，配合动力马达提供动力，带动转动盘进行转动，同时也带动传动轴在转动盘的顶部进行转动，使得连接绳拉动连接块和调节板，配合调节板上下移动，达到校准包装箱的位置，解决了箱体的位置无法调节，在装箱时容易导致设备的精准度降低的问题，有利于装置便捷的调节位置，使得装置更好的进行加工。的进行加工。的进行加工。

A kind of packing equipment for automatic production of knife box support

【技术实现步骤摘要】
一种刀盒支架自动化生产成品装箱设备


[0001]本技术涉及成品装箱加工设备
，具体涉及一种刀盒支架自动化生产成品装箱设备。

技术介绍

[0002]在现代化生产中，降低劳动力，解决劳动力稀缺问题已经成为企业的燃眉之急，劳动力密集型企业已经不适应现代生产力的要求，急需向技术密集型转变，提高设备的自动化，在刀盒支架自动化生产成品装箱的过程中，在组装已经实现高速自动化生产。针对现有技术存在以下问题：
[0003]1、刀盒支架在自动化生产成品装箱时，箱体的位置无法调节，在装箱时容易导致设备的精准度降低，影响设备的实用性；
[0004]2、设备的自身的动力机构较多，在运行时，容易产生较大的震动，导致产生较大噪音，从而影响工作厂间工作环境的问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种刀盒支架自动化生产成品装箱设备，其中一种目的是为了具备调节校准的功能，解决刀盒支架在自动化生产成品装箱时，箱体的位置无法调节，在装箱时容易导致设备的精准度降低，影响设备的实用性；其中另一种目的是为了解决设备的自身的动力机构较多，在运行时，容易产生较大的震动，导致产生较大噪音，从而影响工作厂间工作环境的问题，以达到减震降噪的效果。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种刀盒支架自动化生产成品装箱设备，包括设备架、自动化装置、底台和传送台，所述设备架的内部固定安装有自动化装置，所述自动化装置的底部固定安装有底台，所述自动化装置的侧面设置有传送台，所述传送台的一侧设置有动力电机，所述传送台的顶部设置有加工设备，所述加工设备的底部设置有调节机构，所述自动化装置的底部固定安装有安装底座，所述安装底座的内部设置有减震机构。
[0008]所述调节机构包括调节板，所述调节板的一端设置有传动机构。
[0009]所述减震机构包括减震板，所述减震板的底部固定安装有缓冲层。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述调节板的底部设置有摩擦块，所述摩擦块的顶部设置有摩擦垫。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述摩擦垫的顶部固定安装有回弹垫，所述回弹垫的外侧设置有回弹柱。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述调节板的一端活动安装有连接块，所述连接块的外侧设置有连接绳，所述连接绳的另一端设置有传动轴。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述传动轴的底部固定安装有转动盘，所述转动盘的顶部固定安装有动力马达。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：所述减震板的底部固定安装有减震垫，所述减震垫的底部固定安装在缓冲层的顶部，所述缓冲层的内部设置有缓冲柱。
[0015]本技术技术方案的进一步改进在于：所述缓冲层的内部设置有橡胶垫，所述橡胶垫的底部固定安装有挤压垫。
[0016]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0017]1、本技术提供一种刀盒支架自动化生产成品装箱设备，通过包装箱放置到传送台，配合传送台的移动，再利用加工设备进行装配，达到自动加工的效果，在包装箱移动到加工设备底部之前，配合动力马达提供动力，带动转动盘进行转动，同时也带动传动轴在转动盘的顶部进行转动，使得连接绳拉动连接块和调节板，配合调节板上下移动，达到校准包装箱的位置，解决了箱体的位置无法调节，在装箱时容易导致设备的精准度降低的问题，有利于装置便捷的调节位置，使得装置更好的进行加工。
[0018]2、本技术提供一种刀盒支架自动化生产成品装箱设备，通过减震板的受力挤压减震垫，配合减震垫内部柔软的纤维材料，使得对挤压的作用力进行缓冲，再配合橡胶垫和挤压垫相互挤压，利用柔韧的特性，增加装置的缓冲力，然后再由挤压垫挤压缓冲柱，配合缓冲柱的伸缩性，达到消耗作用力的功能，解决了设备的自身的动力机构较多，在运行时，容易产生较大的震动，导致产生较大噪音的问题，有利于装置增加减震功能，从而达到降噪的效果。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术的调节机构结构示意图；
[0021]图3为本技术的传动机构结构示意图；
[0022]图4为本技术的调节板结构示意图；
[0023]图5为本技术的减震机构结构示意图；
[0024]图6为本技术的缓冲层结构示意图。
[0025]图中：1、设备架；2、自动化装置；21、安装底座；22、减震机构；221、减震板；2211、减震垫；222、缓冲层；2221、橡胶垫；2222、挤压垫；223、缓冲柱；3、底台；4、传送台；41、加工设备；42、调节机构；421、调节板；4211、摩擦块；4212、摩擦垫；4213、回弹垫；4214、回弹柱；422、传动机构；4221、连接块；4222、连接绳；4223、传动轴；4224、转动盘；4225、动力马达。
具体实施方式
[0026]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0027]实施例1
[0028]如图1
‑
6所示，本技术提供了一种刀盒支架自动化生产成品装箱设备，包括设备架1、自动化装置2、底台3和传送台4，设备架1的内部固定安装有自动化装置2，自动化装置2的底部固定安装有底台3，自动化装置2的侧面设置有传送台4，传送台4的一侧设置有动力电机，传送台4的顶部设置有加工设备41，加工设备41的底部设置有调节机构42，自动化装置2的底部固定安装有安装底座21，安装底座21的内部设置有减震机构22，调节机构42包括调节板421，调节板421的一端设置有传动机构422，调节板421的一端活动安装有连接块
4221，连接块4221的外侧设置有连接绳4222，连接绳4222的另一端设置有传动轴4223，传动轴4223的底部固定安装有转动盘4224，转动盘4224的顶部固定安装有动力马达4225。
[0029]在本实施例中，通过包装箱放置到传送台4，配合传送台4的移动，再利用加工设备41进行装配，达到自动加工的效果，在包装箱移动到加工设备41底部之前，配合动力马达4225提供动力，带动转动盘4224进行转动，同时也带动传动轴4223在转动盘4224的顶部进行转动，使得连接绳4222拉动连接块4221和调节板421，配合调节板421上下移动，达到校准包装箱的位置，方便设备更好的进行加工。
[0030]实施例2
[0031]如图1
‑
6所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，调节板421的底部设置有摩擦块4211，摩擦块4211的顶部设置有摩擦垫4212，摩擦垫4212的顶部固定安装有回弹垫4213，回弹垫4213的外侧设置有回弹柱4214。
[0032]在本实施例中，通过调节板421移动调节时，使得摩擦块4211和摩擦垫4212紧密贴在包装箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刀盒支架自动化生产成品装箱设备，包括设备架（1）、自动化装置（2）、底台（3）和传送台（4），所述设备架（1）的内部固定安装有自动化装置（2），所述自动化装置（2）的底部固定安装有底台（3），所述自动化装置（2）的侧面设置有传送台（4），所述传送台（4）的一侧设置有动力电机，所述传送台（4）的顶部设置有加工设备（41），其特征在于：所述加工设备（41）的底部设置有调节机构（42），所述自动化装置（2）的底部固定安装有安装底座（21），所述安装底座（21）的内部设置有减震机构（22）；所述调节机构（42）包括调节板（421），所述调节板（421）的一端设置有传动机构（422）；所述减震机构（22）包括减震板（221），所述减震板（221）的底部固定安装有缓冲层（222）。2.根据权利要求1所述的一种刀盒支架自动化生产成品装箱设备，其特征在于：所述调节板（421）的底部设置有摩擦块（4211），所述摩擦块（4211）的顶部设置有摩擦垫（4212）。3.根据权利要求2所述的一种刀盒支架自动化生产成品装箱设备，其特征在于：所述摩擦垫（4212...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘雄，张明权，
申请(专利权)人：厦门黑车间科技有限公司，
类型：新型
国别省市：