一种刀盒支架自动化生产铆接设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种刀盒支架自动化生产铆接设备，涉及刀盒支架技术领域，包括铆接装置，所述铆接装置的侧面固定连接有固定装置，所述固定装置的内腔侧面设置有传动装置，所述传动装置包括履带，所述履带的表面固定连接有夹持板，所述履带的表面固定连接有一号夹板，所述履带的表面且位于一号夹板的侧面固定连接有二号夹板。本实用新型专利技术通过采用了夹持板、一号夹板、二号夹板、L形固定杆、固定块的配合，夹持板设置多个且两两一组，每组夹持板形成的空间恰好放置刀盒支架的组成部件，一号夹板、二号夹板所形成的空间也恰好放置刀盒支架的组成部件，其中二号夹板较一号夹板长一些。其中二号夹板较一号夹板长一些。其中二号夹板较一号夹板长一些。

【技术实现步骤摘要】
一种刀盒支架自动化生产铆接设备


[0001]本技术涉及刀盒支架
，具体涉及一种刀盒支架自动化生产铆接设备。

技术介绍

[0002]铆接设备，就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备，设备结构紧凑、性能稳定、操作方便安全，常见的类型主要有自动铆钉机（主要针对半空心铆钉机的铆接，可以自动下料，铆接效率高），刀盒支架在生产过程中由铆接设备对其关键部位进行铆接。
[0003]针对现有技术存在以下问题：
[0004]1、现有的铆接设备中，传动装置不适用于刀盒支架的组成板的固定，使得常常需要人工对其进行固定在进行铆接，同时现有的传动装置当发生损坏时无法继续使用，影响生产效率；
[0005]2、在铆接过程中工作人员可能发生突发生病情况，目前铆接设备暂时缺乏对这一部分的设置，同时工作人员的工作用具在工作完成后无处安放，容易造成工作用具丢失，额外增加经济负担。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种刀盒支架自动化生产铆接设备，其中一种目的是为了具备固定简单化，提高传动装置使用寿命的效果，解决现有的铆接设备中，传动装置不适用于刀盒支架的组成板的固定，使得常常需要人工对其进行固定在进行铆接，同时现有的传动装置当发生损坏时无法继续使用，影响生产效率的问题；其中另一种目的是为了解决在铆接过程中工作人员可能发生突发生病情况，目前铆接设备暂时缺乏对这一部分的设置，同时工作人员的工作工具在工作完成后无处安放，容易造成工作用具丢失，额外增加经济负担的问题，以达到预防突发情况，工作用具简单放置的效果。
[0007]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0008]一种刀盒支架自动化生产铆接设备，包括铆接装置，所述铆接装置的侧面固定连接有固定装置，所述固定装置的内腔侧面设置有传动装置。
[0009]所述传动装置包括履带，所述履带的表面固定连接有夹持板，所述履带的表面固定连接有一号夹板，所述履带的表面且位于一号夹板的侧面固定连接有二号夹板，所述履带的内部固定连接有固定块。
[0010]所述固定装置包括储存箱，所述储存箱包括储存外壳，所述储存外壳的内壁底部设置有药品暂存箱，所述药品暂存箱的顶部设置有滑盖，所述储存外壳的内壁侧面且位于滑盖的上方固定连接有分隔板，所述分隔板的顶部固定连接有弹性U形块。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述固定装置包括固定板，所述固定板的底部固定连接有底座，所述储存箱的表面设置在底座的内部。
[0012]采用上述技术方案，该方案中的储存箱的设置可以实现应对突发情况的处理。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述履带的侧面与固定板的侧面活动连接，所述固定板的数量为两个，其中一个所述固定板的右侧活动连接有转动杆。
[0014]采用上述技术方案，该方案中的固定板保证了履带在传动时的稳定性，不会发生侧方向位移。
[0015]本技术技术方案的进一步改进在于：所述转动杆的另一端延伸至另一个固定板的内部活动连接有电机，所述电机的另一侧与另一个固定板的内壁右侧固定连接。
[0016]采用上述技术方案，该方案中的电机可以给予转动杆持续稳定的力使其实现转动。
[0017]本技术技术方案的进一步改进在于：其中一个所述固定板的侧面且位于电机的右侧开设有通风孔，所述转动杆的表面固定连接有L形固定杆。
[0018]采用上述技术方案，该方案中的通风孔的设置可以对电机进行降温处理，防止电机升温发生安全性问题。
[0019]本技术技术方案的进一步改进在于：所述铆接装置包括铆钉发射头，所述铆钉发射头的一侧延伸至固定板的侧面且位于履带的上方。
[0020]采用上述技术方案，该方案中的铆钉发射头可以发射铆钉进而对刀盒支架的组成部件进行固定。
[0021]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0022]1、本技术提供一种刀盒支架自动化生产铆接设备，采用了夹持板、一号夹板、二号夹板、L形固定杆、固定块的配合，夹持板设置多个且两两一组，每组夹持板形成的空间恰好放置刀盒支架的组成部件，一号夹板、二号夹板所形成的空间也恰好放置刀盒支架的组成部件，其中二号夹板较一号夹板长一些，当铆钉发射头发射处铆钉时穿过刀盒支架的组成部件撞击到二号夹板，从而实现了对刀盒支架的组成部件的铆接，同时L形固定块的转动推动固定块使得履带进行传动，当L形固定杆其中一个发生损坏时，可继续应用，解决了现有的铆接设备中，传动装置不适用于刀盒支架的组成板的固定，使得常常需要人工对其进行固定在进行铆接，同时现有的传动装置当发生损坏时无法继续使用，影响生产效率的问题，达到了提高传动装置使用寿命的效果。
[0023]2、本技术提供一种刀盒支架自动化生产铆接设备，采用弹性U形块、分隔板、药品暂存箱的配合，弹性U形块、分隔板形成的空间可将工作用具进行放置同时，由于弹性U形块具有弹性，当工作用具放入其中时，可对其起到固定作用，药品暂存箱内可放置常见突发情况使用的药物，解决了在铆接过程中工作人员可能发生突发生病情况，目前铆接设备暂时缺乏对这一部分的设置，同时工作人员的工作用具在工作完成后无处安放，容易造成工作用具丢失，额外增加经济负担的问题，达到了提高突发情况应对能力的效果。
附图说明
[0024]图1为本技术的结构示意图；
[0025]图2为本技术的铆接设备结构示意图；
[0026]图3为本技术的履带俯视结构示意图；
[0027]图4为本技术的履带侧视结构示意图；
[0028]图5为本技术的转动杆位置结构示意图；
[0029]图6为本技术的储存箱结构示意图。
[0030]图中：1、传动装置；11、夹持板；12、履带；13、一号夹板；14、二号夹板；15、转动杆；16、L形固定杆；17、固定块；18、电机；19、通风孔；2、固定装置；21、固定板；22、底座；23、储存箱；231、弹性U形块；232、分隔板；233、滑盖；234、药品暂存箱；235、储存外壳；3、铆接装置；31、铆钉发射头。
具体实施方式
[0031]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0032]实施例1
[0033]如图1
‑
6所示，本技术提供了一种刀盒支架自动化生产铆接设备，包括铆接装置3，铆接装置3的侧面固定连接有固定装置2，固定装置2的内腔侧面设置有传动装置1，传动装置1包括履带12，履带12的表面固定连接有夹持板11，履带12的表面固定连接有一号夹板13，履带12的表面且位于一号夹板13的侧面固定连接有二号夹板14，履带12的内部固定连接有固定块17，履带12的侧面与固定板21的侧面活动连接，固定板21的数量为两个，其中一个固定板21的右侧活动连接有转动杆15，转动杆15的另一端延伸至另一个固定板21的内部活动连接有电机18，电机18的另一侧与另本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刀盒支架自动化生产铆接设备，包括铆接装置（3），其特征在于：所述铆接装置（3）的侧面固定连接有固定装置（2），所述固定装置（2）的内腔侧面设置有传动装置（1）；所述传动装置（1）包括履带（12），所述履带（12）的表面固定连接有夹持板（11），所述履带（12）的表面固定连接有一号夹板（13），所述履带（12）的表面且位于一号夹板（13）的侧面固定连接有二号夹板（14），所述履带（12）的内部固定连接有固定块（17）；所述固定装置（2）包括储存箱（23），所述储存箱（23）包括储存外壳（235），所述储存外壳（235）的内壁底部设置有药品暂存箱（234），所述药品暂存箱（234）的顶部设置有滑盖（233），所述储存外壳（235）的内壁侧面且位于滑盖（233）的上方固定连接有分隔板（232），所述分隔板（232）的顶部固定连接有弹性U形块（231）。2.根据权利要求1所述的一种刀盒支架自动化生产铆接设备，其特征在于：所述固定装置（2）包括固定板（21），所述固定板（21）的底部固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘雄，张明权，
申请(专利权)人：厦门黑车间科技有限公司，
类型：新型
国别省市：