一种气缸式切断冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气缸式切断冲压模具，涉及切断冲压模具技术领域，包括粉尘处理装置，所述粉尘处理装置的上方设置有固定装置，所述固定装置的上方设置有切断冲压模具，所述粉尘处理装置包括底座，所述底座的内部开设有除尘槽，所述除尘槽的内部设置有风机，所述风机的一侧设置有遮挡网。本实用新型专利技术通过冲压刀片和刷毛的配合工作，冲压刀片切断原料的同时表面设置的刷毛对原料的横截面的毛刺和大碎屑进行清理，解决了现有的切断冲压模具对原料切断后，原料横切面有毛刺和大量碎屑，不利于原料的进一步加工，导致设备的使用效率降低，实用性降低的问题，从而达到了提高设备的使用效率和实用性的效果。使用效率和实用性的效果。使用效率和实用性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种气缸式切断冲压模具


[0001]本技术涉及切断冲压模具
，具体涉及一种气缸式切断冲压模具。

技术介绍

[0002]在冲压件生产中，有很多原料形状的产品在冲压前需要切断，原料的切断除了采用具有断面质量好、尺寸精度高的锯断或车削加工外，目前有采用冲压模具结构进行冲切，在保证质量和精度的前提下，提高了生产效率。
[0003]针对现有技术存在以下问题：
[0004]1、现有的切断冲压模具对原料切断后，原料横切面多有毛刺和大量碎屑，不利于原料的进一步加工，需要对原料进行后续的处理，导致设备的使用效率降低，实用性降低的问题；
[0005]2、现有的切断冲压模具对原料切断时，容易产生大量的粉尘，粉尘弥漫，污染环境的同时也会危害人体健康，从而导致了设备工作效率降低和安全系数降低的问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种气缸式切断冲压模具，其中一种目的是为了具备处理毛刺和碎屑的功能，解决现有的切断冲压模具对原料切断后，原料横切面多有毛刺和大量碎屑，不利于原料的进一步加工，需要对原料进行后续的处理，导致设备的使用效率降低，实用性降低的问题；其中另一种目的是为了解决现有的切断冲压模具对原料切断时，容易产生大量的粉尘，粉尘弥漫，污染环境的同时也会危害人体健康，从而导致了设备工作效率降低和安全系数降低的问题，以达到提高设备的工作效率和安全系数的效果。
[0007]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0008]一种气缸式切断冲压模具，包括粉尘处理装置，所述粉尘处理装置的上方设置有固定装置，所述固定装置的上方设置有切断冲压模具。
[0009]所述粉尘处理装置包括底座，所述底座的内部开设有除尘槽，所述除尘槽的内部设置有风机，所述风机的一侧设置有遮挡网，所述遮挡网的四周固定安装在除尘槽的内部，所述除尘槽的上方设置有连接槽。
[0010]所述固定装置包括底板，所述底板的下方设置在底座的上方，所述底板的侧面设置有电机，所述电机的输出轴上设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端延伸至底板的内部并与底板的内壁活动连接，所述螺纹杆表面设置有固定块，所述固定块的上方设置有固定杆，所述固定杆的一端延伸至固定块的中间并与固定块的内壁活动连接。
[0011]所述切断冲压模具包括支撑架，所述支撑架的下方设置在底板的上方，所述支撑架的下方设置有气缸，所述气缸的下方设置有升降杆，所述升降杆的下方设置有上模具。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述除尘槽的内部设置有储尘框，所述储尘框的一侧延伸至底座的外部并与底座的外壁活动连接，所述储尘框的侧面设置有把手。
[0013]采用上述技术方案，该方案中的储尘框的设置，是方便粉尘落入储尘框的内部，通过把手将储尘框拖出，方便对粉尘进行清理。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：所述螺纹杆的一端设置有半圆块，所述半圆块的表面设置在底板的内部。
[0015]采用上述技术方案，该方案中的半圆块的设置辅助螺纹杆转动，防止螺纹杆与底板内壁的摩擦力太大造成损坏。
[0016]本技术技术方案的进一步改进在于：所述底板的上方设置有下模具，所述底板的内部开设有通槽。
[0017]本技术技术方案的进一步改进在于：所述下模具包括下模具外框，所述下模具外框的下方设置在底板的上方，所述下模具外框的内部开设有凹槽。
[0018]采用上述技术方案，该方案中的凹槽的开设，既防止冲压刀片磕碰，同时方便风机进行吸尘。
[0019]本技术技术方案的进一步改进在于：所述上模具包括上模具块，所述上模具块的上方设置在升降杆的下方，所述上模具块的下方设置有冲压刀片，所述冲压刀片的表面设置有刷毛。
[0020]采用上述技术方案，该方案中的冲压刀片切断原料的同时表面设置的刷毛对原料的横截面的毛刺和大碎屑进行清理。
[0021]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0022]1、本技术提供一种气缸式切断冲压模具，通过冲压刀片和刷毛的配合工作，冲压刀片切断原料的同时表面设置的刷毛对原料的横截面的毛刺和大碎屑进行清理，解决了现有的切断冲压模具对原料切断后，原料横切面有毛刺和大量碎屑，不利于原料的进一步加工，导致设备的使用效率降低，实用性降低的问题，从而达到了提高设备的使用效率和实用性的效果。
[0023]2、本技术提供一种气缸式切断冲压模具，通过凹槽和风机的配合工作，风机启动，通过凹槽和通槽将粉尘吸入除尘槽的内部，从而减少空气中弥漫的粉尘，解决了现有的切断冲压模具对原料切断时，产生的粉尘污染环境的同时也会危害人体健康，从而导致了设备工作效率降低和安全系数降低的问题，从而达到了提高设备的工作效率和安全系数的效果。
附图说明
[0024]图1为本技术的结构示意图；
[0025]图2为本技术剖面的结构示意图；
[0026]图3为本技术下模具的结构示意图；
[0027]图4为本技术上模具的结构示意图。
[0028]图中：1、粉尘处理装置；2、固定装置；3、切断冲压模具；11、底座；12、储尘框；13、把手；14、除尘槽；15、风机；16、遮挡网；17、连接槽；21、底板；22、电机；23、螺纹杆；24、固定块；25、固定杆；26、半圆块；27、通槽；28、下模具；31、气缸；32、升降杆；33、上模具；34、支撑架；281、下模具外框；282、凹槽；331、上模具块；332、冲压刀片；333、刷毛。
具体实施方式
[0029]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0030]实施例1
[0031]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种气缸式切断冲压模具，包括粉尘处理装置1，粉尘处理装置1的上方设置有固定装置2，固定装置2的上方设置有切断冲压模具3，粉尘处理装置1包括底座11，底座11的内部开设有除尘槽14，除尘槽14的内部设置有风机15，风机15的一侧设置有遮挡网16，遮挡网16的四周固定安装在除尘槽14的内部，除尘槽14的上方设置有连接槽17，除尘槽14的内部设置有储尘框12，储尘框12的一侧延伸至底座11的外部并与底座11的外壁活动连接，储尘框12的侧面设置有把手13，底板21的上方设置有下模具28，底板21的内部开设有通槽27，下模具28包括下模具外框281，下模具外框281的下方设置在底板21的上方，下模具外框281的内部开设有凹槽282。
[0032]在本实施例中，风机15启动，通过连接槽17、通槽27和凹槽282将粉尘吸入除尘槽14的内部，遮挡网16对粉尘进行遮挡，防止粉尘损坏风机15，粉尘落入储尘框12的内部，通过把手13将储尘框12拖出，方便对粉尘进行清理。
[0033]实施例2
[0034]如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气缸式切断冲压模具，包括粉尘处理装置（1），其特征在于：所述粉尘处理装置（1）的上方设置有固定装置（2），所述固定装置（2）的上方设置有切断冲压模具（3）；所述粉尘处理装置（1）包括底座（11），所述底座（11）的内部开设有除尘槽（14），所述除尘槽（14）的内部设置有风机（15），所述风机（15）的一侧设置有遮挡网（16），所述遮挡网（16）的四周固定安装在除尘槽（14）的内部，所述除尘槽（14）的上方设置有连接槽（17）；所述固定装置（2）包括底板（21），所述底板（21）的下方设置在底座（11）的上方，所述底板（21）的侧面设置有电机（22），所述电机（22）的输出轴上设置有螺纹杆（23），所述螺纹杆（23）的一端延伸至底板（21）的内部并与底板（21）的内壁活动连接，所述螺纹杆（23）表面设置有固定块（24），所述固定块（24）的上方设置有固定杆（25），所述固定杆（25）的一端延伸至固定块（24）的中间并与固定块（24）的内壁活动连接；所述切断冲压模具（3）包括支撑架（34），所述支撑架（34）的下方设置在底板（21）的上方，所述支撑架（34）的下方设置有气缸（31），所述气缸（31）的下方设置有升降杆（32），所述升降杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘雄，张明权，
申请(专利权)人：厦门黑车间科技有限公司，
类型：新型
国别省市：