一种过载快速恢复断路器制造技术

本发明专利技术公开了一种过载快速恢复断路器，包括脱扣器、储气装置、防断路装置、柔性套管和散热装置，脱扣器与储气装置传动连接，储气装置与柔性套管的一端连通，柔性套管的另一端与散热装置连通，散热装置靠近记忆金属片，记忆金属片与防断路装置相连。其使用时，当扳动脱扣器时，储气装置吸入空气，此时断路器接通，然后当电路出现过载问题时，记忆金属片弯曲触动脱扣器断开，最后脱扣器通过储气装置向散热装置输入气流，利用风冷的方式，为记忆金属片降温，从而使其快速恢复原状。本发明专利技术技术方案，设计合理，效果显著，解决了现有技术中由于过载保护而导致断路器不能快速恢复的问题。护而导致断路器不能快速恢复的问题。护而导致断路器不能快速恢复的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种过载快速恢复断路器


[0001]本专利技术涉及配电设备
，具体涉及一种过载快速恢复断路器。

技术介绍

[0002]电的产生、输送、使用中，配电是一个极其重要的环节。配电系统包括变压器和各种高低压电器设备，低压断路器则是一种使用量大面广的电器，主要用来完成断路和过载保护。当电路过载时，脱扣器的热元件发热使双金属片(记忆金属片)弯曲，推动脱扣机构动作实现断路，然后当电路断开后双金属片由于不通电而温度降低，从而恢复以前形状，这种利用记忆金属单程记忆效应来实现断路的原理，被广泛应用在断路器的过载保护中，然而，在实际使用时，由于记忆金属降温需要一定时间，由于断路器没有可靠的降温手段，因此往往需要等待一段时间，断路器才能继续使用，因此也造成使得相应设备产生滞后的问题，降低了用户的使用体验。

技术实现思路

[0003]为此，本专利技术提供一种过载快速恢复断路器，以解决现有技术中由于过载保护而导致断路器不能快速恢复使用的问题。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0005]本专利技术公开了一种过载快速恢复断路器，包括脱扣器、储气装置、防断路装置、柔性套管和散热装置，所述脱扣器与储气装置传动连接，所述储气装置与柔性套管的一端连通，所述柔性套管的另一端与散热装置连通，所述散热装置靠近记忆金属片，所述记忆金属片与防断路装置相连。
[0006]进一步的，所述储气装置包括齿轮、齿条、活塞杆和储气筒，所述脱扣器与齿轮同轴传动连接，所述齿轮与齿条啮合传动连接，所述齿条下方平行设置有活塞杆，所述活塞杆滑动插入储气筒内。
[0007]进一步的，所述储气筒包括单向进气阀、出气口和气筒，所述活塞杆插入到气筒内，所述气筒端部设置有单向进气阀，所述气筒侧面设置有出气口。
[0008]进一步的，所述柔性套管包括粗管和细管，所述出气口与粗管的一端连通，所述粗管的另一端与散热装置连通，所述粗管内滑动套设有细管。
[0009]进一步的，所述散热装置包括喷气滑块、导轨、锁槽和加力弹簧，所述细管的端部与喷气滑块连通，所述喷气滑块滑动设置在导轨内，所述导轨底部与粗管的另一端连通，所述导轨两侧设置有锁槽，所述锁槽与喷气滑块相抵，所述喷气滑块与加力弹簧的一端相抵，所述加力弹簧的另一端与导轨相抵。
[0010]进一步的，所述喷气滑块包括封盖、卡块、连杆机构、喷气口和滑动壳体，所述导轨内滑动设置有滑动壳体，所述滑动壳体上端设置有封盖，所述滑动壳体两端活动设置有卡块，所述卡块与连杆机构传动连接，所述连杆机构设置在滑动壳体内。
[0011]进一步的，所述连杆机构包括连杆、导向槽和进气管，所述细管端部与进气管连
通，所述进气管竖直设置在滑动壳体中心处，所述进气管上设置有导向槽，所述连杆的铰接点滑动设置在导向槽内，所述连杆的两端与卡块铰接，两个所述卡块与滑动壳体铰接，且两个所述卡块与锁槽相抵。
[0012]进一步的，所述防断路装置包括电磁感应线圈、通讯记录仪和灭弧室，所述脱扣器与电磁感应线圈相连，所述电磁感应线圈与通讯记录仪电连接，所述电磁感应线圈下方设置有灭弧室，所述灭弧室与记忆金属片相连。
[0013]进一步的，所述记忆金属片上设置有应变片，所述应变片与通讯记录仪电连接。
[0014]进一步的，所述喷气口向下三十度至八十度倾斜设置。
[0015]本专利技术具有如下优点：
[0016]本技术方案，在原有设计的基础上，通过使脱扣器与储气装置联动，当记忆金属片由于受热而变形时，会触发脱扣器，脱扣器带动活塞杆通过储气筒向喷气滑块供气，同时由于喷气滑块由于气流吹动而开锁，从而利用加力弹簧推动喷气滑块向上移动，从而以气冷的方式对记忆金属片降温，从而快速使得记忆金属片恢复原状，由此使得断路器及时恢复通电，减少生产设备由于停电所造成的损失，从而解决了现有技术中由于过载保护而导致断路器不能快速恢复的问题。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0018]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0019]图1为本专利技术提供的一种过载快速恢复断路器的立体图；
[0020]图2为本专利技术提供的一种过载快速恢复断路器的侧视图；
[0021]图3为本专利技术提供的一种过载快速恢复断路器的防断路装置侧视图；
[0022]图4为本专利技术提供的一种过载快速恢复断路器的喷气滑块立体图；
[0023]图5为本专利技术提供的一种过载快速恢复断路器的散热装置立体图；
[0024]图6为本专利技术提供的一种过载快速恢复断路器的柔性套管立体图；
[0025]图7为本专利技术提供的一种过载快速恢复断路器的储气筒剖视图；
[0026]图8为本专利技术提供的一种过载快速恢复断路器的储气装置立体图；
[0027]图9为本专利技术提供的一种过载快速恢复断路器的连杆机构立体图；
[0028]图中：1脱扣器；2储气装置；21齿轮；22齿条；23活塞杆；24储气筒；241单向进气阀；242出气口；243气筒；3防断路装置；31电磁感应线圈；32通讯记录仪；33灭弧室；4柔性套管；41粗管；42细管；5散热装置；51喷气滑块；511封盖；512卡块；513连杆机构；5131连杆；5132导向槽；5133进气管；514喷气口；515滑动壳体；52导轨；53锁槽；54加力弹簧。
具体实施方式
[0029]以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]如图1
‑
9，本专利技术公开了一种过载快速恢复断路器，包括脱扣器1、储气装置2、防断路装置3、柔性套管4和散热装置5，脱扣器1与储气装置2传动连接，当脱扣器1被触发后，脱扣器1自动回弹断开电路，同时在回弹的过程中将储气装置2内的空气压缩到散热装置5内，从而利用气冷的防止达到为记忆金属片降温的效果。柔性套管4的一端连通，柔性套管4的另一端与散热装置5连通，散热装置5靠近记忆金属片，记忆金属片与防断路装置3相连，利用防断路装置3起到短路保护的作用。
[0031]根据本专利技术公开的一个具体实施例，储气装置2包括齿轮21、齿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种过载快速恢复断路器，其特征在于，包括脱扣器(1)、储气装置(2)、防断路装置(3)、柔性套管(4)和散热装置(5)，所述脱扣器(1)与储气装置(2)传动连接，所述储气装置(2)与柔性套管(4)的一端连通，所述柔性套管(4)的另一端与散热装置(5)连通，所述散热装置(5)靠近记忆金属片，所述记忆金属片与防断路装置(3)相连。2.如权利要求1所述的一种过载快速恢复断路器，其特征在于，所述储气装置(2)包括齿轮(21)、齿条(22)、活塞杆(23)和储气筒(24)，所述脱扣器(1)与齿轮(21)同轴传动连接，所述齿轮(21)与齿条(22)啮合传动连接，所述齿条(22)下方平行设置有活塞杆(23)，所述活塞杆(23)滑动插入储气筒(24)内。3.如权利要求2所述的一种过载快速恢复断路器，其特征在于，所述储气筒(24)包括单向进气阀(241)、出气口(242)和气筒(243)，所述活塞杆(23)插入到气筒(243)内，所述气筒(243)端部设置有单向进气阀(241)，所述气筒(243)侧面设置有出气口(242)。4.如权利要求3所述的一种过载快速恢复断路器，其特征在于，所述柔性套管(4)包括粗管(41)和细管(42)，所述出气口(242)与粗管(41)的一端连通，所述粗管(41)的另一端与散热装置(5)连通，所述粗管(41)内滑动套设有细管(42)。5.如权利要求4所述的一种过载快速恢复断路器，其特征在于，所述散热装置(5)包括喷气滑块(51)、导轨(52)、锁槽(53)和加力弹簧(54)，所述细管(42)的端部与喷气滑块(51)连通，所述喷气滑块(51)滑动设置在导轨(52)内，所述导轨(52)底部与粗管(41)的另一端连通，所述导轨(52)两侧设置有锁槽(53)，所述锁槽(53)与喷气滑块(51)相抵，所述喷气滑块(51)与加力...

【专利技术属性】
技术研发人员：周如兵，毛之俊，陈杰灿，刘骐珲，龙海林，冀原昌，董圆圆，
申请(专利权)人：中群电气有限公司，
类型：发明
国别省市：