一种PCB板IC尺寸控制设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PCB板IC尺寸控制设备，涉及IC板加工技术领域，包括支撑板、支撑腿以及立板，支撑板上竖向活动贯穿连接有转轴，转轴顶部固定连接有正方形结构的放置板，放置板上对称设有夹紧机构，立板顶部固定连接有顶板，顶板下方对称横向滑动连接有滑板，滑板底部固定连接有气缸一，气缸一输出端连接有推板，推板底部连接有切割设备，滑板之间设有对称滑动连接在顶板下方的限位板。本实用新型专利技术中，根据加工IC板的实际尺寸，调整限位板的位置使得两限位板外侧的距离与IC板的尺寸对应，切割完毕后，90度转动放置板，继续进行切割过程，由此使得本实用新型专利技术能够精准控制加工IC板的尺寸，保证了IC板的精度。保证了IC板的精度。保证了IC板的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB板IC尺寸控制设备


[0001]本技术涉及IC板加工
，具体为一种PCB板IC尺寸控制设备。

技术介绍

[0002]IC板：一般是芯片上的载板，用的材料是FR
‑
5，BT树脂，其线路2mil/2mil左右；PCB板，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，IC板通常固定在PCB板的板面上。
[0003]在现有IC板加工过程中，需要事先对其进行切割，使其处于一个适宜的尺寸，但现有设备无法很好的控制IC板的具体尺寸，影响最终PCB板的成型。综上所述，我们提出一种PCB板IC尺寸控制设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种PCB板IC尺寸控制设备，以解决上述技术背景中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种PCB板IC尺寸控制设备，包括支撑板、固定在支撑板底部的支撑腿以及固定在支撑板顶部的立板；
[0006]所述支撑板上竖向活动贯穿连接有转轴，所述转轴顶部固定连接有正方形结构的放置板，所述放置板上对称设有夹紧机构；
[0007]所述立板顶部固定连接有顶板，所述顶板下方对称横向滑动连接有滑板，所述滑板通过插销二与顶板连接，所述滑板底部固定连接有气缸一，所述气缸一输出端连接有推板，所述推板底部连接有切割设备，所述切割设备内包括驱动机构以及切割刀，所述滑板之间设有对称滑动连接在顶板下方的限位板，所述限位板通过插销一与顶板连接，所述顶板上设有横向排列且与插销一、插销二相适配的销孔，所述限位板底端朝下延伸且未伸出所述推板的底面位置，所述滑板靠近限位板的端面与切割刀靠近限位板的端面处于同一竖直平面上，且所述立板上设有横向设置的刻度。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述支撑腿底部连接有缓冲垫，所述支撑腿之间连接有加强筋。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述放置板的两侧设有竖向滑动连接在支撑板上的挡板，所述挡板的侧面贴合放置板的侧面，且其底部连接有气缸二。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述放置板中部位置开设有废屑收集槽。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述夹紧机构包括对称连接在放置板上的卡板，所述卡板相互靠近的一侧设有卡槽，所述卡板上竖向螺纹连接有螺纹杆。
[0012]作为本技术的进一步方案：所述螺纹杆靠近卡槽底部的一端以及卡槽底部上均设置有弹性层。
[0013]有益效果：
[0014]1.本技术提供了一种PCB板IC尺寸控制设备，在本技术中，根据实际需要加工的IC板的尺寸，调整两限位板外侧面之间的间距，首先根据IC板的长度，调整两限位板
外侧面的距离，而后相对移动两滑板，保证滑板紧紧抵靠限位板，而后通过气缸一驱动切割设备完成IC板的初步切割，而后90度转动放置板，根据IC板的宽度，调整限位板外侧面之间的距离，继续进行切割过程，在本技术中，根据需要的IC板的实际尺寸，调整限位板外侧面的间距，保证切割设备在切割时更加精确，同时也实现了IC板的尺寸控制。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术中的顶板的内部结构示意图；
[0017]图3为本技术中的放置板的内部结构示意图。
[0018]图中：1、支撑板；2、支撑腿；3、缓冲垫；4、加强筋；5、立板；6、顶板；7、插销一；8、限位板；9、插销二；10、滑板；11、刻度；12、气缸一；13、推板；14、切割设备；15、放置板；16、转轴；17、挡板；18、气缸二；19、废屑收集槽；20、卡板；21、螺纹杆；22、弹性层。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供如下技术方案：
[0021]如图1所示，一种PCB板IC尺寸控制设备，一种PCB板IC尺寸控制设备，包括支撑板1、固定在支撑板1底部的支撑腿2以及固定在支撑板1顶部的立板5，支撑板1与支撑腿2用于支撑本技术的整体结构，立板5用于支撑本技术中的切割与元件；
[0022]支撑腿2底部连接有缓冲垫3，支撑腿2之间连接有加强筋4，加强筋4用于进一步稳定本技术的整体结构，缓冲垫3用于与对本技术进行整体缓冲，保护了本技术各部件的结构；
[0023]支撑板1上竖向活动贯穿连接有转轴16，转轴16顶部固定连接有正方形结构的放置板15，放置板15上对称设有夹紧机构，放置板15可在转轴16的转动下而转动，用于调整IC板原料的位置，以便对其进行加工切割的过程，且在实际情况中，可在转轴16的底部固定连接一手摇轮，通过手摇轮控制转轴16的转动，便于控制放置板15的位置；
[0024]如图2所示，放置板15的两侧设有竖向滑动连接在支撑板1上的挡板17，挡板17的侧面贴合放置板15的侧面，且其底部连接有气缸二18，将放置板15设置为正方形结构，目的为了保证当放置板15转动过90度后，放置板15的侧壁依旧与挡板17贴合设置，当放置板15上的IC板进行一次切割后，通过气缸二18驱动挡板17缩回，而后90度转动放置板15，此时气缸二18驱动挡板17伸出，通过挡板17与放置板15的贴合位置，通过转轴16微调放置板15的位置，保证挡板17贴合在放置板15的侧面即可，用于对放置板15进行限位，同时本技术中的气缸二18可连接在加强筋4上；
[0025]立板5顶部固定连接有顶板6，顶板6下方对称横向滑动连接有滑板10，滑板10通过插销二9与顶板6连接，通过拔出插销二9可在顶板6上横向滑动滑板10的位置，由此带动切割设备14的位置改变，滑板10底部固定连接有气缸一12，气缸一12输出端连接有推板13，推
板13底部连接有切割设备14，切割设备14内包括驱动机构以及切割刀，滑板10之间设有对称滑动连接在顶板6下方的限位板8，限位板8通过插销一7与顶板6连接，顶板6上设有横向排列且与插销一7、插销二9相适配的销孔，通过拔出插销一7可在顶板6上横向滑动限位板8的位置，由此控制切割的距离，限位板8底端朝下延伸且未伸出推板13的底面位置，如此设置为了保证当滑板10抵靠限位板8时，切割刀不会与限位板8接触，滑板10靠近限位板8的端面与切割刀靠近限位板8的端面处于同一竖直平面上，如此设置为了保证切割在IC板原料上的位置与滑板10的侧面平齐，当滑板10移动至于限位板8的侧面抵靠时，两切割刀之间的距离等于两限位板8外侧面之间的距离，且立板5上设有横向设置的刻度11，通过刻度11可精准控制两限位板8之间的距离，由此控制切割的距离；
[0026]在本技术中，根据实际需要加工的IC板的尺寸，调本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCB板IC尺寸控制设备，其特征在于：包括支撑板(1)、固定在支撑板(1)底部的支撑腿(2)以及固定在支撑板(1)顶部的立板(5)；所述支撑板(1)上竖向活动贯穿连接有转轴(16)，所述转轴(16)顶部固定连接有正方形结构的放置板(15)，所述放置板(15)上对称设有夹紧机构；所述立板(5)顶部固定连接有顶板(6)，所述顶板(6)下方对称横向滑动连接有滑板(10)，所述滑板(10)通过插销二(9)与顶板(6)连接，所述滑板(10)底部固定连接有气缸一(12)，所述气缸一(12)输出端连接有推板(13)，所述推板(13)底部连接有切割设备(14)，所述切割设备(14)内包括驱动机构以及切割刀，所述滑板(10)之间设有对称滑动连接在顶板(6)下方的限位板(8)，所述限位板(8)通过插销一(7)与顶板(6)连接，所述顶板(6)上设有横向排列且与插销一(7)、插销二(9)相适配的销孔，所述限位板(8)底端朝下延伸且未伸出所述推板(13)的底面位置，所述滑板(10)靠近限位板(8)的端面与切割刀靠近限位板(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：万军光，欧阳小军，张孝斌，李羚，
申请(专利权)人：吉安满坤科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：