一种导电泡棉分条机的切片机构制造技术

技术编号:34275938 阅读:30 留言:0更新日期:2022-07-24 17:09
本实用新型专利技术涉及一种导电泡棉分条机的切片机构,包括转动杆,所述转动杆上阵列滑动套设有多个切刀本体,所述转动杆内对称阵列开设有多个滑槽一,所述滑槽一均与相邻的所述切刀本体位于同一竖直面上,所述滑槽一内均滑动设有滑块一,所述滑块一远离所述转动杆中心位置处的一侧均固定连接有定位杆,所述定位杆的顶端均贯穿所述转动杆延伸至所述转动杆外,所述切刀本体的顶端内壁和底端内壁上均开设有与所述定位杆相匹配的定位槽,所述滑块一远离所述定位杆的一侧均固定连接有顶杆,所述转动杆的两端均螺纹转动套设有连接端头,本实用新型专利技术可以方便更换损坏的切刀,从而有效的降低了切片机构的维修和使用成本。片机构的维修和使用成本。片机构的维修和使用成本。

【技术实现步骤摘要】
一种导电泡棉分条机的切片机构


[0001]本技术涉及一种导电泡棉分条机的切片机构,属于分条机设备


技术介绍

[0002]导电泡棉是指在阻燃海绵上包裹导电布,经过一系列的处理后,使其具有良好的表面导电性,可以很容易用胶粘带固定在需屏蔽器件上。
[0003]导电泡棉在生产时,需要使用分条机对其进行切片分条处理,进而将其缠绕成型,但现有的分条机上的切刀大多是固定焊接在转轴上,当某一个切刀出现损伤时,此时需要更换整个切片机构,进而使得维修使用的成本较高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种导电泡棉分条机的切片机构,本技术结构简单,可以方便更换损坏的切刀,从而有效的降低了切片机构的维修和使用成本,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种导电泡棉分条机的切片机构,包括转动杆,所述转动杆上阵列滑动套设有多个切刀本体,所述转动杆内对称阵列开设有多个滑槽一,所述滑槽一均与相邻的所述切刀本体位于同一竖直面上,所述滑槽一内均滑动设有滑块一,所述滑块一远离所述转动杆中心位置处的一侧均固定连接有定位杆,所述定位杆的顶端均贯穿所述转动杆延伸至所述转动杆外,所述切刀本体的顶端内壁和底端内壁上均开设有与所述定位杆相匹配的定位槽,所述滑块一远离所述定位杆的一侧均固定连接有顶杆。
[0007]进一步的,所述转动杆的两端均螺纹转动套设有连接端头。
[0008]进一步的,所述转动杆的一侧开设有凹槽,所述转动杆内开设有滑槽二,所述凹槽内转动设有嵌设有调节螺杆,所述调节螺杆靠近所述滑槽二的一端延伸至所述滑槽二内,所述滑槽二远离所述凹槽的一侧内壁上固定设有与所述调节螺杆相匹配的轴承座。
[0009]进一步的,所述顶杆的底端均延伸至所述滑槽二内,所述调节螺杆上阵列螺纹套设有多个与所述顶杆相匹配的顶块。
[0010]进一步的,所述顶杆靠近所述顶块的一端均为倾斜设置,所述顶块上均贯穿固定嵌设有与所述调节螺杆相匹配的螺纹座。
[0011]进一步的,所述滑槽二的前侧内壁和后侧内壁上均阵列开设有多个滑槽三,所述滑槽三内均滑动设有滑块二,所述滑块二均与相邻的所述顶块固定连接。
[0012]进一步的,所述滑块一靠近所述定位杆的一侧均对称固定设有弹簧,所述弹簧的另一端均与所述滑槽一相邻的一侧内壁固定连接。
[0013]进一步的,所述转动杆的后侧固定设有导轨,所述切刀本体的后侧内壁上均贯穿开设有与所述导轨相匹配的导轨槽。
[0014]本技术的有益效果是:
[0015]本技术通过设置了定位杆和定位槽,在使用时,将切刀本体上的导轨槽对准导轨并套在转动杆上,进而滑动切刀本体至合适位置处,此时通过转动调节螺杆,从而使得调节螺杆带动顶块进行移动,进而通过顶块挤压顶杆进行移动,此时顶杆将推动滑块一在滑槽一内进行移动,从而通过滑块一推动定位杆插入至切刀本体内的定位槽中,进而将切刀本体固定在转动杆上,从而可以方便对切刀本体进行安装和拆卸,从而便于对切刀本体进行更换,本技术结构简单,可以方便更换损坏的切刀,从而有效的降低了切片机构的维修和使用成本。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
[0017]图1是本技术一种导电泡棉分条机的切片机构的整体结构示意图;
[0018]图2是本技术一种导电泡棉分条机的切片机构的转动杆的俯视图;
[0019]图3是本技术一种导电泡棉分条机的切片机构的转动杆和切刀本体的侧视图;
[0020]图4是本技术一种导电泡棉分条机的切片机构图1中A处的放大图;
[0021]图中标号:1、转动杆;2、切刀本体;3、滑槽一;4、滑块一;5、定位杆;6、定位槽;7、顶杆;8、连接端头;9、凹槽;10、滑槽二;11、调节螺杆;12、顶块;13、滑槽三;14、滑块二;15、弹簧;16、导轨;17、导轨槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1,请参阅图1

图4,本技术提供一种技术方案:
[0024]一种导电泡棉分条机的切片机构,包括转动杆1,转动杆1上阵列滑动套设有多个切刀本体2,转动杆1内对称阵列开设有多个滑槽一3,滑槽一3均与相邻的切刀本体2位于同一竖直面上,滑槽一3内均滑动设有滑块一4,滑块一4远离转动杆1中心位置处的一侧均固定连接有定位杆5,定位杆5的顶端均贯穿转动杆1延伸至转动杆1外,切刀本体2的顶端内壁和底端内壁上均开设有与定位杆5相匹配的定位槽6,滑块一4远离定位杆5的一侧均固定连接有顶杆7。
[0025]具体的,如图1所示,转动杆1的两端均螺纹转动套设有连接端头8,通过设置连接端头8,从而便于将转动杆1固定在分条机上,同时可以避免调节螺杆11裸露在外,进而避免切刀本体2在转动时会出现不稳定的现象发生。
[0026]具体的,如图1

图4所示,转动杆1的一侧开设有凹槽9,转动杆1内开设有滑槽二10,凹槽9内转动设有嵌设有调节螺杆11,调节螺杆11靠近滑槽二10的一端延伸至滑槽二10内,滑槽二10远离凹槽9的一侧内壁上固定设有与调节螺杆11相匹配的轴承座,顶杆7的底端均延伸至滑槽二10内,调节螺杆11上阵列螺纹套设有多个与顶杆7相匹配的顶块12,顶杆
7靠近顶块12的一端均为倾斜设置,顶块12上均贯穿固定嵌设有与调节螺杆11相匹配的螺纹座,通过转动调节螺杆11,从而使得调节螺杆11带动顶块12进行移动,进而通过顶块12挤压顶杆7进行移动,此时顶杆7将推动滑块一4在滑槽一3内进行移动,从而通过滑块一4推动定位杆5插入至切刀本体2内的定位槽6中,进而将切刀本体2固定在转动杆1上。
[0027]具体的,如图2所示,滑槽二10的前侧内壁和后侧内壁上均阵列开设有多个滑槽三13,滑槽三13内均滑动设有滑块二14,滑块二14均与相邻的顶块12固定连接,当顶块12移动时,此时顶块12将带动滑块二14在滑槽三13内进行滑动,从而通过滑块二14可以对顶块12起到限位支撑的作用。
[0028]具体的,如图4所示,滑块一4靠近定位杆5的一侧均对称固定设有弹簧15,弹簧15的另一端均与滑槽一3相邻的一侧内壁固定连接,当滑块一4移动时,此时滑块一4将挤压弹簧15。
[0029]实施例2,请参阅图2与图3,本实施例与实施例1的区别在于:转动杆1的后侧固定设有导轨16,切刀本体2的后侧内壁上均贯穿开设有与导轨1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导电泡棉分条机的切片机构,包括转动杆(1),其特征在于:所述转动杆(1)上阵列滑动套设有多个切刀本体(2),所述转动杆(1)内对称阵列开设有多个滑槽一(3),所述滑槽一(3)均与相邻的所述切刀本体(2)位于同一竖直面上,所述滑槽一(3)内均滑动设有滑块一(4),所述滑块一(4)远离所述转动杆(1)中心位置处的一侧均固定连接有定位杆(5),所述定位杆(5)的顶端均贯穿所述转动杆(1)延伸至所述转动杆(1)外,所述切刀本体(2)的顶端内壁和底端内壁上均开设有与所述定位杆(5)相匹配的定位槽(6),所述滑块一(4)远离所述定位杆(5)的一侧均固定连接有顶杆(7)。2.根据权利要求1所述的一种导电泡棉分条机的切片机构,其特征在于:所述转动杆(1)的两端均螺纹转动套设有连接端头(8)。3.根据权利要求1所述的一种导电泡棉分条机的切片机构,其特征在于:所述转动杆(1)的一侧开设有凹槽(9),所述转动杆(1)内开设有滑槽二(10),所述凹槽(9)内转动设有嵌设有调节螺杆(11),所述调节螺杆(11)靠近所述滑槽二(10)的一端延伸至所述滑槽二(10)内,所述滑槽二(10)远离所述凹槽(9)的一侧内壁上固定设有与所述调节螺杆(11)相匹配...

【专利技术属性】
技术研发人员:余天华卞小强徐仲佳
申请(专利权)人:苏州贝克诺斯电子科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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