一种耐火砖自动分切系统技术方案

本发明专利技术涉及耐火砖加工技术领域，尤其涉及一种耐火砖自动分切系统，传送机构右侧设置有支撑座A，支撑座A前后位置对称安装有伸缩架A，两个伸缩架A中部铰接点处设置有分切台A，分切台A上部设置有升降机构A，升降机构A用于安装横向分切机构，分切台A的右侧设置有中间传送机构，中间传送机构右侧设置有支撑座B，支撑座B左右位置对称安装有伸缩架C，两个伸缩架C没中部铰接点处设置有分切台B，分切台B上部设置有升降机构B，升降机构用于安装竖向分切机构；分别对耐火砖横向竖向分切，并能够对应调整刀距，实现系统化分切，总的，本发明专利技术具有结构合理、能够根据分切转的大小来调整刀的间距、实现砖块的系统化分切和使用效果的优点。现砖块的系统化分切和使用效果的优点。现砖块的系统化分切和使用效果的优点。

An automatic cutting system for refractory bricks

【技术实现步骤摘要】
一种耐火砖自动分切系统


[0001]本专利技术涉及耐火砖加工
，具体说是一种耐火砖自动分切系统。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，越来越多高层建筑随之产生，耐火砖是建筑工程的必要的原材料，在耐火砖的加工时，需要将大块的砖坯分切成合适尺寸的砖块，现有技术中的分切系统通过连续的传送带传送分切，可能出现切割的偏差，并且分切刀的位置固定，不能够根据分切砖的大小来调整距离，并且需要多个装置对砖块进行切割，得到合适尺寸的砖块，使用效果不好，因此，如何克服上述存在的技术问题和缺陷成为重点需要解决的问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的专利技术目的在于克服
技术介绍
中所描述的缺陷，从而实现一种结构合理、能够根据分切转的大小来调整刀的间距、实现砖块的系统化分切和使用效果好的耐火砖自动分切系统。
[0004]为实现上述专利技术目的，本专利技术的技术方案是：一种耐火砖自动分切系统，包括分切机构及传送机构，所述分切机构包括横向分切机构和竖向分切机构，所述传送机构的右侧设置有支撑座A，所述支撑座A的前后位置对称安装有伸缩架A，两个伸缩架A每前后对应的中部铰接点处设置有分切台A，所述分切台A上部设置有升降机构A，所述升降机构A用于安装横向分切机构，分切台A的右侧设置有中间传送机构，所述中间传送机构右侧设置有支撑座B，支撑座B左右位置对称安装有伸缩架C，两个伸缩架C没前后对应的中部铰接点处设置有分切台B，所述分切台B上部设置有升降机构B，所述升降机构用于安装竖向分切机构。
[0005]进一步地，伸缩架A一端部的支撑座A上开设有伸缩槽A，用于拉伸伸缩架A，伸缩架C一端部的支撑座B上开设有与伸缩槽A对应的伸缩槽C，用于拉伸伸缩架C，并分别设置有锁紧件，对其进行固定，通过伸长或缩短伸缩架A或伸缩架C的长度，来调整分切台A和分切台B的位置。
[0006]进一步地，所述分切台A和分切台B上分别设置有前后设置的分切槽A和左右设置的分切槽B。
[0007]进一步地，所述传送机构包括支架，所述支架上排布有旋转连接有辊筒，每个所述辊筒的端部均设置有两个第一传动链轮，并通过传动链条B绕过第一传动链轮将相邻的辊筒传动连接，其中一个辊筒上还延伸连接有从动链轮，从动链轮通过传动链条A连接有主动链轮，所述主动链轮通过从动齿轮和主动齿轮连接有传动电机A，所述主动齿轮设置为1/4无齿段和3/4有齿段，辊筒实现间歇式的传动，降低传动结构发热，当耐火砖到达分切台A上方时，在间歇的时间，完成耐火砖砖坯的横向分切，然后将分切后的推动至分切台B，未分切的耐火砖坯再次到达分切台A时，在间歇的时间，完成下一次的切割。
[0008]进一步地，所述升降机构A包括支撑座A的上部安装的四个导向杆A、液压缸A，并在导向杆A的上端部固定有上支撑板A。
[0009]进一步地，所述横向分切机构包括套接在四个导向杆A上的支撑框A，所述液压缸A设置在支撑框A和上支撑板A之间，所述支撑框A的前后侧对称设置有伸缩架B，伸缩架B一端部的支撑框A上开设有伸缩槽B，并设置有伸缩架B端部的锁紧件，所述伸缩架B每前后对应的中部铰接点处设置有安装板A，所述安装板A的中部开设有安装槽A，所述安装槽内转动连接有横向分切刀，相邻的安装板A处设置有槽，并在此处连接有延伸的配套使用的外套筒A和内套筒A，所述外套筒A的内壁和内套筒A外壁上设置有相卡接的限位齿A，实现外套筒A和内套筒A的伸缩，其伸缩的幅度与伸缩架B的伸缩幅度相同，从而实现横向分切刀的转动。
[0010]进一步地，所述中间传送机构包括设设置在支撑座A和支撑座B之间的安装架，所述安装架上排布有旋转连接的传动辊，所述传动辊的沿着传动方向设置，传动辊通过传动轴连接有第二传动链轮，所述第二传动链轮之间通过传动链条C传动，并在其中一个传动链轮上连接有啮合的传动齿，其中一个传动齿连接有传动电机B，通过传动电机B作为中间传动力，将耐火砖向前传送，其啮合的传动齿与啮合的主动齿轮和从动齿轮的结构相同，达到同频传送。
[0011]进一步地，所述升降机构B包括支撑座B的上部安装的四个导向杆B、液压缸B，并在导向杆B的上端部固定有支撑板B。
[0012]进一步地，所述竖向分切机构包括套接在四个导向杆B上的支撑框B，所述液压缸B设置在支撑框B和上支撑板B之间，所述支撑框B的左右侧对称设置有伸缩架D，伸缩架D一端部的支撑框B上开设有伸缩槽D，并设置有伸缩架D端部的锁紧件，所述伸缩架D每前后对应的中部铰接点处设置有安装板B，所述安装板B的中部开设有安装槽B，所述安装槽内转动连接有竖向分切刀，相邻的安装板B处设置有槽，并在此处连接有延伸的配套使用的外套筒B和内套筒B，所述外套筒B的内壁和内套筒B外壁上设置有相卡接的限位齿B，实现外套筒B和内套筒B的伸缩，实现外套筒B和内套筒B的伸缩，其伸缩的幅度与伸缩架D的伸缩幅度相同，从而实现竖向分切刀的转动。
[0013]本专利技术的耐火砖自动分切系统的有益效果：1.本专利技术的耐火砖自动分切系统，主动齿轮设置为1/4无齿段和3/4有齿段，辊筒实现间歇式的传动，其传动设置为周期式的，降低传动结构发热，当耐火砖到达分切台A上方时，刚好处于间歇的时间，完成耐火砖砖坯的横向分切，间歇时间与横向分切过程同时结束，然后将分切后的砖坯推动至分切台B，未分切的耐火砖坯再次到达分切台A时，并处于间歇的时间，完成下一次的分切过程。
[0014]2.本专利技术的耐火砖自动分切系统，分切台A与安装板A分别依靠伸缩架A和伸缩架B伸长或缩短，二者的伸缩程度相同，且分切台A与安装板A大小相同，二者的位置始终对应，即横向分切刀和分切槽A始终对应，从而在调整分切砖的横向切割尺寸大小，分切台B和安装板B分别依靠伸缩架C和伸缩架D伸长或缩短，二者的伸缩程度相同，分切台B与安装板B大小相同，二者的位置始终对应，即竖向分切刀和分切槽B始终对应，从而调整分切刀的竖向切割尺寸大小。
[0015]3.本专利技术的耐火砖自动分切系统，横向分切机构首先将耐火砖坯进行横向的切割，从而使耐火砖坯在横向尺寸上满足要求，且横向切割过程处于传送机构的间歇时间，能够精准对耐火砖坯进行切割，然后通过传动机构的推动，以及中间传送机构的传送下，完成横向切割的砖坯到达分切台B，将竖向分切机构移动至带分切砖坯位置，在移动过程中完成
切割，然后通过液压缸B控制竖向分切机构上升，将分切完成的耐火砖传送至下一工位，然后再将液压缸B伸长，将竖向分切机构下移，进行下一次的竖向分切，能够完成耐火砖的系统化分切，使用效果好。
附图说明
[0016]图1是本专利技术的耐火砖自动分切系统的主视结构示意图；图2是本专利技术的耐火砖自动分切系统的俯视结构示意图；图3是本专利技术的耐火砖自动分切系统的横向分切机构的结构示意图；图4是本专利技术的耐火砖自动分切系统的竖向分切机构的结构示意图；图5是本专利技术的耐火砖自动分切系统外套筒A和内套筒A（或外套筒B和内套筒B）的侧视结构示意图；图6是本专利技术的耐火砖自动分切系统的传动电机A的传动结构示意图；图7是本专利技术的耐火砖自动分切系统的主动齿轮的结构示意图。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐火砖自动分切系统，包括分切机构及传送机构，其特征在于：所述分切机构包括横向分切机构和竖向分切机构，所述传送机构的右侧设置有支撑座A，所述支撑座A的前后位置对称安装有伸缩架A，两个伸缩架A每前后对应的中部铰接点处设置有分切台A，所述分切台A上部设置有升降机构A，所述升降机构A用于安装横向分切机构，分切台A的右侧设置有中间传送机构，所述中间传送机构右侧设置有支撑座B，支撑座B左右位置对称安装有伸缩架C，两个伸缩架C没前后对应的中部铰接点处设置有分切台B，所述分切台B上部设置有升降机构B，所述升降机构用于安装竖向分切机构。2.如权利要求1所述的耐火砖自动分切系统，其特征在于：伸缩架A一端部的支撑座A上开设有伸缩槽A，用于拉伸伸缩架A，伸缩架C一端部的支撑座B上开设有与伸缩槽A对应的伸缩槽C，用于拉伸伸缩架C，并分别设置有锁紧件，对其进行固定。3.如权利要求1所述的耐火砖自动分切系统，其特征在于：所述分切台A和分切台B上分别设置有前后设置的分切槽A和左右设置的分切槽B。4.如权利要求1所述的耐火砖自动分切系统，其特征在于：所述传送机构包括支架，所述支架上排布有旋转连接有辊筒，每个所述辊筒的端部均设置有两个第一传动链轮，并通过传动链条B绕过第一传动链轮将相邻的辊筒传动连接，其中一个辊筒上还延伸连接有从动链轮，从动链轮通过传动链条A连接有主动链轮，所述主动链轮通过从动齿轮和主动齿轮连接有传动电机A，所述主动齿轮设置为1/4无齿段和3/4有齿段，辊筒实现间歇式的传动。5.如权利要求1所述的耐火砖自动分切系统，其特征在于：所述升降机构A包括支撑座A的上部安装的四个导向杆A、液压缸A，并在导向杆A的上端部固定有上支撑板A。6.如权利要求5所述的耐火砖自动分切系统，其特征在于：所述横向分切机构包括套接在四...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘富敏，刘世雨，
申请(专利权)人：禹州市鑫源耐火材料有限公司，
类型：发明
国别省市：