本实用新型专利技术公开了一种高强度混凝土砌块切割装置，旨在解决人工将砌块放置到环形输送带上时容易歪斜或者在切割过程中因受力而发生移动，造成切割出的砌块废品率高的问题。其技术方案要点是：一种高强度混凝土砌块切割装置，包括传输机架以及设置在传输机架上的环形输送带，传输机架上设置有两个用于夹紧的夹紧组件，两个夹紧组件呈对称设置且对称设置在环形输送带的两端。本实用新型专利技术的一种高强度混凝土砌块切割装置，能够对环形输送带上的砌块夹持住再进行切割处理，防止砌块在切割过程中出现偏移的状况而影响砌块成品率。现偏移的状况而影响砌块成品率。现偏移的状况而影响砌块成品率。
【技术实现步骤摘要】
一种高强度混凝土砌块切割装置
[0001]本技术涉及混凝土砌块生产
，更具体地说，它涉及一种高强度混凝土砌块切割装置。
技术介绍
[0002]混凝土砌块是建筑工程中应用较为广泛的材料，具有重量轻、施工方便、保温隔热和成本低等特点，在混凝土加工过程中，需要未切割的砌块切割成等体积的混凝土砌块，因此需要混凝土砌块加工用切割装置。
[0003]在生产混凝土砌块过程中，需要将整体砌块切割成适于使用的尺寸，使得工作人员将现有的混凝土砌块放置到环形输送带上，通过环形输送带移动到切割锯片处进行切割。但是通过人工将整体砌块放置到环形输送带上时容易歪斜或者在切割过程中因受力而发生移动，进而会造成切割出的砌块废品率高的问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种高强度混凝土砌块切割装置，能够对环形输送带上的砌块夹持住再进行切割处理，防止砌块在切割过程中出现偏移的状况而影响砌块成品率。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高强度混凝土砌块切割装置，包括传输机架以及设置在传输机架上的环形输送带，所述传输机架上设置有两个用于夹紧的夹紧组件，两个所述夹紧组件呈对称设置且对称设置在环形输送带的两端，两个所述夹紧组件均包括设置在传输机架内的电机、与电机的输出轴固定连接的转动杆、与转动杆转动连接的转动齿轮、固定连接在转动齿轮上的转动块、滑动连接在传输机架上的滑动杆、与滑动杆固定连接的夹紧杆、与夹紧杆固定连接的夹紧板以及设置在传输机架内的内齿轮，所述内齿轮与转动齿轮相啮合，所述滑动杆的内部开设有供转动块滑动的滑动槽，所述转动块与滑动槽的内壁紧密贴合，所述夹紧板靠近环形输送带2的一端与环形输送带的表面相贴合。
[0006]通过采用上述技术方案，将需要进行切割操作的混凝土砌块放置到传输机架上的环形输送带上，使得环形输送带对混凝土砌块进行传输，当混凝土砌块传输到与夹紧组件对应的位置处时再启动夹紧组件，同时打开电机，与电机的输出轴固定连接的转动杆在传输机架内进行转动，此时转动齿轮抵接在内齿轮内壁与转动杆之间，转动齿轮上的转动块与滑动杆开设的滑动槽内壁紧密贴合，且转动齿轮与内齿轮相啮合，在转动杆的带动下能够实现转动齿轮沿着内齿轮的内壁进行转动，同时转动块会沿着滑动槽的内壁进行滑动，从而使得滑动杆在转动齿轮驱动力的作用下沿着传输机构设置的方向进行滑动，进而带动与滑动杆连接在一起的夹紧杆以及夹紧板向靠近混凝土砌块的方向滑动，使得处于歪斜状态的混凝土砌块能够被对称设置的两个夹紧板推动，同时混凝土砌块的两端被夹紧板夹持住，保证混凝土砌块的表面与夹持板的表面相贴合，实现混凝土砌块的夹持，此时混凝土砌
块被夹持时保持水平状态，且不会自行产生偏移，在切割装置进行工作时夹紧组件也能够对混凝土砌块实现夹持，进而使得混凝土砌块不会在切割过程中因受力而发生移动，保证了混凝土砌块切割时的稳定性，且能够保证混凝土砌块切割之后的成品率。
[0007]本技术进一步设置为：所述滑动杆远离夹紧杆的一端固定连接有限位杆，所述内齿轮的两端均固定连接有限位块，两个所述限位块的内部均开设有供限位杆和夹紧杆穿过的通槽。
[0008]通过采用上述技术方案，在夹紧组件的驱动下会带动滑动杆做往复运动，同时滑动杆的滑动下会带动两端的限位杆以及夹紧杆进行往复滑动，且限位杆和夹紧杆能够沿着限位块开设的通槽进行滑动，不仅对夹紧杆和限位杆的滑动轨迹进行限制，保证夹紧杆和限位杆的直线运动，还能够保证夹紧杆在驱动夹紧板相互靠近或者远离时更为稳定。
[0009]本技术进一步设置为：所述限位杆远离滑动杆的一端固定连接有锁止块，所述锁止块的直径大于通槽的内径。
[0010]通过采用上述技术方案，限位杆沿着通槽内壁滑动时，且限位杆滑动至靠近滑出通槽的一端会被锁止块阻挡住，进而来防止限位杆滑出通槽而与限位块脱离开，此时能够增加限位杆以及夹紧杆滑动时的稳定性。
[0011]本技术进一步设置为：所述滑动槽的两侧壁均转动连接有若干滚动珠，若干所述滚动珠均与转动块的表面相贴合。
[0012]通过采用上述技术方案，当转动块沿着滑动槽的内壁进行滑动时，转动块能够带动滑动槽侧壁上的若干滚动珠进行转动，且滚动珠的滚动能够与转动块的滑动同时进行，进而使得转动块在滑动槽内滑动时的效率增加，且可以增加转动齿轮转动的效率以及夹紧杆和夹紧板的滑动效率。
[0013]本技术进一步设置为：所述转动块的高度大于滑动槽内径设置的宽度。
[0014]通过采用上述技术方案，转动块沿着滑动槽转动时不会轻易地与滑动槽脱离开，且转动块能够始终沿着滑动槽的内壁进行滑动，使得转动块在滑动时更为稳定。
[0015]本技术进一步设置为：所述夹紧板远离夹紧杆的一端设置有若干阵列分布的防滑块。
[0016]通过采用上述技术方案，防滑块的设置能够增大夹紧板与混凝土砌块之间的摩擦力，进而可以进一步增加夹紧板的夹紧力度，同时能够防止混凝土砌块在被夹紧时会发生自行滑移的状况，保证了混凝土砌块被夹紧时的稳定性。
[0017]本技术进一步设置为：若干所述防滑块的表面均设置有圆弧面。
[0018]通过采用上述技术方案，圆弧面的设置使得防滑块与混凝土砌块接触时不会对混凝土砌块的表面产生磨损，进而能够保证切割之后的混凝土砌块成品率更高且产出质量也会提高。
[0019]本技术进一步设置为：所述夹紧板上滑动连接有夹持板，所述夹持板与夹紧板之间固定连接有顶推弹簧。
[0020]通过采用上述技术方案，当夹紧板与混凝土砌块的两侧壁紧密贴合在一起之前需要拉动夹持板向远离夹紧板的一端滑动，使得夹紧板与夹持板之间的顶推弹簧被拉长，然后慢慢放下夹持板来实现顶推弹簧的回缩，进而使得夹持板能够与混凝土砌块的表面相贴合，此时对混凝土砌块实现进一步地夹紧，同时在顶推弹簧的作用下能够方便夹持不同尺
寸的混凝土砌块，且夹紧力度更好。
[0021]综上所述，本技术具有以下有益效果：同时启动夹紧组件，使得夹紧板向靠近混凝土砌块的方向滑动，使得处于歪斜状态的混凝土砌块能够被对称设置的两个夹紧板推动而转动至水平状态，同时混凝土砌块的两端被夹紧板夹持住，保证混凝土砌块的表面与夹持板的表面相贴合，实现混凝土砌块的夹持，此时混凝土砌块被夹持时保持水平状态，且不会自行产生偏移，在切割装置进行工作时夹紧组件也能够对混凝土砌块实现夹持，进而使得混凝土砌块不会在切割过程中因受力而发生移动，保证了混凝土砌块切割时的稳定性，且能够保证混凝土砌块切割之后的成品率。
附图说明
[0022]图1为本技术的传输机架、环形输送带和夹紧组件的结构示意图；
[0023]图2为图1的A部放大示意图，主要用于表现转动杆、转动齿轮和转动块的结构示意图；
[0024]图3为本技术的夹紧板和夹持板的结构示意图。
[0025]图中：1、传输机架；2、环形输送带；3、夹紧板；4、夹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高强度混凝土砌块切割装置，包括传输机架(1)以及设置在传输机架(1)上的环形输送带(2)，其特征在于：所述传输机架(1)上设置有两个用于夹紧的夹紧组件，两个所述夹紧组件呈对称设置且对称设置在环形输送带(2)的两端，两个所述夹紧组件均包括设置在传输机架(1)内的电机、与电机的输出轴固定连接的转动杆(12)、与转动杆(12)转动连接的转动齿轮(13)、固定连接在转动齿轮(13)上的转动块(14)、滑动连接在传输机架(1)上的滑动杆(6)、与滑动杆(6)固定连接的夹紧杆(7)、与夹紧杆(7)固定连接的夹紧板(3)以及设置在传输机架(1)内的内齿轮(5)，所述内齿轮(5)与转动齿轮(13)相啮合，所述滑动杆(6)的内部开设有供转动块(14)滑动的滑动槽(8)，所述转动块(14)与滑动槽(8)的内壁紧密贴合，所述夹紧板(3)靠近环形输送带(2)的一端与环形输送带(2)的表面相贴合。2.根据权利要求1所述的一种高强度混凝土砌块切割装置，其特征在于：所述滑动杆(6)远离夹紧杆(7)的一端固定连接有限位杆(9)，所述内齿轮(5)的两端均固定连接有限位块(11...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘宪豪，耿俊雄，翁三根，钟松其，周平勇，
申请(专利权)人：浙江昊峰建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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