一种金刚石合成压机顶锤调校工装制造技术

本实用新型专利技术涉及金刚石压机顶锤调校设备技术领域，且公开了一种金刚石合成压机顶锤调校工装，包括标准块，所述标准块的顶端中心开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹卡接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定连接有转杆，所述标准块的内部开设有镂空孔，所述镂空孔的内部设置有调校机构；该金刚石合成压机顶锤调校工装，通过顺时针转动转杆带动下压块慢慢向下移动，通过下压块向下挤压斜压块，所以会通过推杆带动挤压板向外挤压顶锤，通过标准块四周的挤压板带动挤压板对前后左右的顶锤进行调校，再通过翻转标准块，将挤压板对准上下的顶锤，所述会对上下的顶锤进行调校，从而达到操作方便，便于调校的作用。便于调校的作用。便于调校的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种金刚石合成压机顶锤调校工装


[0001]本技术涉及金刚石压机顶锤调校设备
，具体为一种金刚石合成压机顶锤调校工装。

技术介绍

[0002]现有的合成金刚石一般都是通过六面顶压机进行制造，因其具有具有自对中性强、造价低、易操作等优点，所以实用更加广泛，而合成金刚石不仅可以加工成璀璨的珠宝，由于其本身的高硬度特性，还能够在工业中广泛应用。
[0003]在对金刚石进行加工合成的过程中，需要通过高压从六个方位挤压位于中心的反应原料，所以需要保证六个方位顶锤的汇力中心位于同一点，一旦出现偏移不仅会对合成金刚石的质量造成影响，还会对顶锤造成一定损伤，降低其实用寿命，所以在加工前需要对顶锤进行调整校正，而现在的校正方法通常是通过标准块配合顶块进行校正，由于标准块实心比较笨重，所以来回调整比较费时费力，劳动强度较大。
[0004]因此对高可靠性产品的需求迫在眉睫，故而我们提出了一种金刚石合成压机顶锤调校工装，其具有操作方便，省时省力以及降低劳动强度的优点，来解决以上的问题。

技术实现思路

[0005]为实现上述操作方便，省时省力以及降低劳动强度的目的，本技术提供如下技术方案：一种金刚石合成压机顶锤调校工装，包括标准块，所述标准块的顶端中心开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹卡接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定连接有转杆，所述标准块的内部开设有镂空孔，所述镂空孔的内部设置有调校机构。
[0006]作为优化，所述调校机构包括固定板，所述固定板的内部中心活动连接有推杆，所述推杆的外侧套接有压力簧，所述推杆远离压力簧的一端固定连接有斜压块，所述斜压块的上方设置有下压块，所述推杆远离斜压块的一端固定连接有挤压板，所述固定板的内部中心开设有限位孔，所述推杆靠近压力簧的一端外侧固定连接有挡板。
[0007]作为优化，所述镂空孔开设在标准块的四周，所述转杆贯穿螺纹杆的内部，为了方便通过转杆转动螺纹杆，通过开设的镂空孔能够减少标准块的质量。
[0008]作为优化，所述固定板固定连接在镂空孔的内部，所述压力簧远离斜压块的一端和固定板固定连接，为了通过压力簧起到对推杆的复位作用。
[0009]作为优化，所述下压块的顶端中部和螺纹杆的底端转动连接，所述下压块活动连接在标准块的顶端内部，为了方便螺纹杆在螺纹孔内转动带动下压块上下移动。
[0010]作为优化，所述下压块的底侧斜面对应斜压块的一侧斜面，所述挤压板卡在镂空孔的最外侧，为了通过下压块底侧斜面向下挤压斜压块的斜面，从而能够通过推杆带动挤压板向外推出。
[0011]作为优化，所述推杆活动连接在限位孔的内部，所述压力簧卡在挡板靠近压力簧的一侧，通过限位孔对推杆进行限位，通过挡板卡住压力簧。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、该金刚石合成压机顶锤调校工装，通过顺时针转动转杆带动下压块慢慢向下移动，通过下压块向下挤压斜压块，所以会通过推杆带动挤压板向外挤压顶锤，通过标准块四周的挤压板带动挤压板对前后左右的顶锤进行调校，再通过翻转标准块，将挤压板对准上下的顶锤，所述会对上下的顶锤进行调校，从而达到操作方便，便于调校的作用。
[0014]2、该金刚石合成压机顶锤调校工装，通过在标准块的内部开设四组镂空孔，所以通过镂空结构减轻标准块的重量，方便对标准块进行调整，通过反向转动转杆，会带动下压块向上移动，所以不会在挤压斜压块，此时通过压力簧带动推杆复位，所以会带动挤压板重新卡进镂空孔的内部，从而达到省时省力，降低劳动强度的作用，还能方便存放。
附图说明
[0015]图1为本技术示意图；
[0016]图2为本技术使用后示意图；
[0017]图3为本技术标准块结构正面剖切示意图；
[0018]图4为本技术图3中A处限位孔结构放大示意图。
[0019]图中：1、标准块；2、螺纹孔；3、螺纹杆；4、转杆；5、镂空孔；6、调校机构；61、固定板；611、限位孔；62、推杆；621、挡板；63、压力簧；64、斜压块；65、下压块；66、挤压板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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2，一种金刚石合成压机顶锤调校工装，包括标准块1，标准块1的顶端中心开设有螺纹孔2，螺纹孔2的内部螺纹卡接有螺纹杆3，螺纹杆3的顶端固定连接有转杆4，转杆4贯穿螺纹杆3的内部，为了方便通过转杆4转动螺纹杆3，标准块1的内部开设有镂空孔5，镂空孔5开设在标准块1的四周，通过开设的镂空孔5能够减少标准块1的质量，镂空孔5的内部设置有调校机构6。
[0022]请参阅图3
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4，调校机构6包括固定板61，固定板61固定连接在镂空孔5的内部，固定板61的内部中心活动连接有推杆62，推杆62的外侧套接有压力簧63，推杆62远离压力簧63的一端固定连接有斜压块64，压力簧63远离斜压块64的一端和固定板61固定连接，为了通过压力簧63起到对推杆62的复位作用；
[0023]斜压块64的上方设置有下压块65，下压块65的顶端中部和螺纹杆3的底端转动连接，下压块65活动连接在标准块1的顶端内部，为了方便螺纹杆3在螺纹孔2内转动带动下压块65上下移动，推杆62远离斜压块64的一端固定连接有挤压板66，下压块65的底侧斜面对应斜压块64的一侧斜面；
[0024]挤压板66卡在镂空孔5的最外侧，为了通过下压块65底侧斜面向下挤压斜压块64的斜面，从而能够通过推杆62带动挤压板66向外推出，固定板61的内部中心开设有限位孔611，推杆62活动连接在限位孔611的内部，推杆62靠近压力簧63的一端外侧固定连接有挡
板621，压力簧63卡在挡板621靠近压力簧63的一侧，通过限位孔611对推杆62进行限位，通过挡板621卡住压力簧63。
[0025]在使用时，请参阅图1
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4，通过顺时针转动转杆4带动螺纹杆3沿着螺纹孔2向下转动，所以会带动下压块65慢慢向下降，通过下压块65底侧的斜面向下挤压斜压块64的斜面，所以会通过斜压块64将推杆62从限位孔611的内部向外推出，同时会对压力簧63进行挤压压缩，而通过推杆62会带动挤压板66向外挤压顶锤，对前后左右的顶锤进行调校；
[0026]之后可以将标准块1调整方位，将挤压板66对准上下的顶锤，所以可以对上下的顶锤进行调校，调校完成后，通过反向转动转杆4，所以会带动螺纹杆3沿着螺纹孔2向上移动，会带动下压块65向上移动，此时下压块65不在给予斜压块64压力，推杆62会在压力簧63作用下向镂空孔5的内部复位，从而会带动挤压板66重新卡进镂空孔5的内部，方便本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金刚石合成压机顶锤调校工装，包括标准块(1),其特征在于：所述标准块(1)的顶端中心开设有螺纹孔(2)，所述螺纹孔(2)的内部螺纹卡接有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的顶端固定连接有转杆(4)，所述标准块(1)的内部开设有镂空孔(5)，所述镂空孔(5)的内部设置有调校机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种金刚石合成压机顶锤调校工装，其特征在于：所述调校机构(6)包括固定板(61)，所述固定板(61)的内部中心活动连接有推杆(62)，所述推杆(62)的外侧套接有压力簧(63)，所述推杆(62)远离压力簧(63)的一端固定连接有斜压块(64)，所述斜压块(64)的上方设置有下压块(65)，所述推杆(62)远离斜压块(64)的一端固定连接有挤压板(66)，所述固定板(61)的内部中心开设有限位孔(611)，所述推杆(62)靠近压力簧(63)的一端外侧固定连接有挡板(621)。3.根据权利要求1所述的一种金刚石合成压机...

【专利技术属性】
技术研发人员：侍立新，杨烨，邓华，李仁德，宋邵蒙，
申请(专利权)人：晶日金刚石工业有限公司，
类型：新型
国别省市：