一种便于卸料的自顶出模具及其操作方法技术

一种便于卸料的自顶出模具及其操作方法，其包括底部设置的底模座，底模座靠近四角位置处通过螺杆安装的顶模座，顶模座底端的中部设置的上模块，上模块下方设置的下模块，上模块内部开设的上模腔以及下模块内部开设的下模腔，还包括顶料机构、加热机构、注塑机构和排气孔，所述下模块的底部设置有顶料机构，下模块的内部嵌入设置有加热机构，上模块位于上模腔上方位置处设置有注塑机构；所述顶料机构包括顶杆丝孔和导向孔，顶杆设置在底模座的顶端，顶杆的顶端设置有位于下模腔底端的顶块，底模座两侧的中部安装有丝杆，本发明专利技术结构新颖，构思巧妙，可用于不同腿长的训练者训练使用，同时可根据需要选择相应的训练强度，适用性强。适用性强。适用性强。

A self ejecting die convenient for unloading and its operation method

【技术实现步骤摘要】
一种便于卸料的自顶出模具及其操作方法


[0001]本专利技术涉及模具，具体为一种便于卸料的自顶出模具及其操作方法。

技术介绍

[0002]模具(m
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)，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
[0003]现有的注塑模具在使用时，注塑均匀性差，同时下模腔可能会因熔融物温度降低导致流动性降低，无法保证成型质量，同时注塑冷却成型后卸料不便，不利于模具的注塑使用。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供一种便于卸料的自顶出模具及其操作方法，有效的解决了现有的注塑模具在使用时，注塑均匀性差，同时下模腔可能会因熔融物温度降低导致流动性降低，无法保证成型质量，同时注塑冷却成型后卸料不便，不利于模具的注塑使用的问题。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于卸料的自顶出模具，包括底部设置的底模座(1)，底模座(1)靠近四角位置处通过螺杆(2)安装的顶模座(3)，顶模座(3)底端的中部设置的上模块(4)，上模块(4)下方设置的下模块(5)，上模块(4)内部开设的上模腔(6)以及下模块(5)内部开设的下模腔(7)，其特征在于：还包括顶料机构(8)、加热机构(9)、注塑机构(10)和排气孔(11)，所述下模块(5)的底部设置有顶料机构(8)，下模块(5)的内部嵌入设置有加热机构(9)，上模块(4)位于上模腔(6)上方位置处设置有注塑机构(10)；所述顶料机构(8)包括顶杆(801)、顶块(802)、通孔(803)、丝杆(804)、横梁(805)、轴承(806)、转动手柄(807)、导向柱(808)、升降块(809)、丝孔(810)和导向孔(811)，顶杆(801)设置在底模座(1)的顶端，顶杆(801)的顶端设置有位于下模腔(7)底端的顶块(802)，底模座(1)两侧的中部安装有丝杆(804)，丝杆(804)的顶端安装有横梁(805)，丝杆(804)通过轴承(806)与横梁(805)连接，丝杆(804)的顶端安装有转动手柄(807)，丝杆(804)的两侧对称固定有导向柱(808)，丝杆(804)和导向柱(808)上设置有升降块(809)，升降块(809)对应丝杆(804)位置处开设有丝孔(810)。2.根据权利要求1所述的一种便于卸料的自顶出模具，其特征在于，所述上模块(4)顶端的中部设置有与上模腔(6)连通的排气孔(11)。3.根据权利要求1所述的一种便于卸料的自顶出模具，其特征在于，所述顶杆(801)设置的数量为两个。4.根据权利要求1所述的一种便于卸料的自顶出模具，其特征在于，所述下模块(5)对应顶杆(801)位置处开设有通孔(803)。5.根据权利要求1所述的一种便于卸料的自顶出模具，其特征在于，所述升降块(809)对应导向柱(808)位置处开设有导向孔(811)。6.根据权利要求1所述的一种便于卸料的自顶出模具，其特征在于，所述加热机构(9)包括内腔(91)...

【专利技术属性】
技术研发人员：方年跃，胡金国，张晓光，
申请(专利权)人：浙江天源模具有限公司，
类型：发明
国别省市：