一种直燃式燃烧炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种直燃式燃烧炉，包括内筒体，外筒体；特点是所述的外筒体内设置有保温筒体，所述的内筒体与保温筒体之间设置有空腔；所述的内筒体表面设置有散热片，所述的内筒体上设置有空气进口；所述的内筒体一端通过连接法兰与燃烧器相连接固定；所述的外筒体靠近燃烧炉的一侧设置有冷空气进口；所述的内筒体与外筒体之间设置为可拆卸连接。优点是可单独将内筒体抽出检查清理,散热片可使内筒体上的热量散发到冷空气中，可有效降低内筒体筒温，避免内筒体高温发生变形、表面氧化产生污染，延长使用寿命。结构简单，稳定性好，安全可靠，热效率高，可达95%以上。可达95%以上。可达95%以上。

【技术实现步骤摘要】
一种直燃式燃烧炉


[0001]本技术涉及燃烧炉的领域，尤其涉及一种直燃式燃烧炉。

技术介绍

[0002]燃烧炉一般都是用在化工制药、食品饲料、金属喷涂、工矿采暖、干燥煅烧等工业领域，现有技术的燃烧炉结构存在安全隐患，燃烧器产生的高温经常烧坏燃烧炉的内筒体，减少了燃烧炉的使用寿命，同时会增加燃烧炉的使用成本；而且高温传递到炉体上后会损伤燃烧器， 影响燃烧炉的工作效率。

技术实现思路

[0003]本技术目的是提供一种直燃式燃烧炉，结构简单紧凑，便于拆卸清理，使用寿命长；解决了以上技术问题。
[0004]为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本技术所采用的技术方案是：一种直燃式燃烧炉，包括内筒体，外筒体；其特征在于：所述的外筒体内设置有保温筒体，所述的内筒体与保温筒体之间设置有空腔；所述的内筒体表面设置有散热片，所述的内筒体上设置有空气进口；所述的内筒体一端通过连接法兰与燃烧器相连接固定；所述的外筒体靠近燃烧炉的一侧设置有冷空气进口；所述的内筒体与外筒体之间设置为可拆卸连接。
[0005]优选地：所述的可拆卸连接包括设置在连接法兰与内筒体之间的连接板，所述的连接板设置为圆形，与外筒体端面相配合连接固定。
[0006]优选地：所述的冷空气进口设置为三个，并沿外筒体的圆周方向均匀分布。
[0007]优选地：所述的内筒体包括直筒段，直筒段的两端均设置为锥形段；直筒段及靠近燃烧器的锥形段均设置有所述的冷空气进口，远离燃烧器的锥形段设置有空气出口。
[0008]优选地：所述的外筒体远离燃烧炉的一端设置有热空气出口。
[0009]本技术的有益效果；一种直燃式燃烧炉，通过将内筒体与保温筒及外层筒之间通过连接板连接，活动式结构便于安装拆卸，可单独将内筒体抽出检查清理,筒体上焊接的散热片可使内筒体上的热量散发到冷空气中，同时配置规则分布的冷空气进口，可有效降低内筒体筒温，避免内筒体高温发生变形、表面氧化产生污染，延长使用寿命。本技术结构简单，稳定性好，安全可靠，热效率高，可达95%以上。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1是本技术结构示意图。
[0012]图2是本技术图1的左视图。
[0013]图中：1.燃烧器；2.内筒体；3.保温筒体；4.外筒体；5.保温材料；6.冷空气进口；7.热空气出口；8.支架；9.散热片；10.空气进口；11.连接法兰；12.连接板；13.空气出口。
具体实施方式
[0014]下面将结合附图对技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于技术保护的范围。
实施例
[0015]一种直燃式燃烧炉，其底部设置有支架8，包括内筒体2，外筒体4；所述的外筒体4内设置有保温筒体3，保温筒体和外筒体之间填充有保温材料5;所述的内筒体2与保温筒体3之间设置有空腔；所述的内筒体2表面设置有散热片9，所述的内筒体2上设置有空气进口10；所述的内筒体2一端通过连接法兰11与燃烧器1相连接固定；所述的外筒体4靠近燃烧炉1的一侧设置有冷空气进口6；所述的内筒体2与外筒体4之间设置为可拆卸连接。
[0016]具体的，所述的可拆卸连接包括设置在连接法兰11与内筒体2之间的连接板12，所述的连接板12设置为圆形，与外筒体4端面相配合连接固定；所述的冷空气进口6设置为三个，并沿外筒体4的圆周方向均匀分布；所述的内筒体2包括直筒段，直筒段的两端均设置为锥形段；直筒段及靠近燃烧器的锥形段均设置有所述的空气进口10；远离燃烧器的锥形段设置有空气出口13；所述的外筒体4远离燃烧炉1的一端设置有热空气出口7,热空气出口7与引风机连接，热空气由引风机引入使用设备。
[0017]工作原理:外购的燃烧器1安装连接在内筒体2端面法兰上，燃烧器控制气体燃料在内筒体内燃烧，产生高温气体，引风机同步启动后，根据系统风量，冷空气进口6自动补入适量冷空气，部分冷空气沿内筒体、保温筒体3夹层往热空气出口7，部分冷空气由内筒体前端锥筒及圆筒上空气进口10进入，与高温气体混合后由空气出口13的圆孔往热空气出口7。
[0018]本技术结构简单，稳定性好，内筒体与保温筒及外层筒之间通过法兰盘连接，活动式结构便于安装拆卸，可单独将内筒体抽出检查清理,筒体上焊接的散热片可使内筒体上的热量散发到冷空气中，同时配置规则分布的冷空气进口，可有效降低内筒体筒温，避免内筒体高温发生变形、表面氧化产生污染，延长使用寿命，而且热效率高，可达95%以上。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直燃式燃烧炉，包括内筒体（2），外筒体（4）；其特征在于：所述的外筒体（4）内设置有保温筒体（3），所述的内筒体（2）与保温筒体（3）之间设置有空腔；所述的内筒体（2）表面设置有散热片（9），所述的内筒体（2）上设置有空气进口（10）；所述的内筒体（2）一端通过连接法兰（11）与燃烧器（1）相连接固定；所述的外筒体（4）靠近燃烧器（1）的一侧设置有冷空气进口（6）；所述的内筒体（2）与外筒体（4）之间设置为可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种直燃式燃烧炉，其特征在于：所述的可拆卸连接包括设置在连接法兰（11）与内筒体（2）之间的连...

【专利技术属性】
技术研发人员：于耀明，于圩，
申请(专利权)人：江苏特而灵新干燥成套设备有限公司，
类型：新型
国别省市：