本实用新型专利技术涉及包装盒切边技术领域，尤其是指一种包装盒生产加工切边装置，包括箱体，所述箱体的顶部内壁通过螺栓连接有推杆电机，所述推杆电机的输出端设置有方形空心柱，所述方形空心柱的两端均滑动连接有第一活动柱，所述第一活动柱底部相互远离的一侧均焊接有伸缩结构，所述方形空心柱的底部焊接有圆柱，所述圆柱内设置有第二活动柱。该一种包装盒生产加工切边装置通过设置伸缩结构和推杆电机等，避免了在包装盒一边切边完成之后，还要由人工对包装盒进行转动，并再次切边，通过设置的挤压板、第一伸缩弹簧、第二活动柱和圆柱等，能够对置物台上的包装盒进行挤压固定，从而方便刀片对包装盒进行切边。片对包装盒进行切边。片对包装盒进行切边。
【技术实现步骤摘要】
一种包装盒生产加工切边装置
[0001]本技术涉及包装盒切边
，尤其涉及一种包装盒生产加工切边装置。
技术介绍
[0002]包装盒顾名思义就是用来包装产品的盒子，可以按材料来分类比如：纸盒，铁盒，木盒，布盒，皮盒，亚克力盒，瓦楞包装盒和pvc盒等，也可以按产品的名称来分类比如：月饼盒、茶叶盒、枸杞盒、糖果盒、精美礼盒、土特产盒、酒盒、巧克力盒、食品药品保健品盒、食品包装盒、茶叶包装盒和文具盒等，包装盒功能：保证运输中产品的安全，提升产品的档次等，包装盒应用广泛，但是在包装盒的加工中还需要对包装盒进行切边。
[0003]现有技术存在以下缺陷或问题：
[0004]1、由于包装盒有多个边，现有的装置只能对其一个边进行切边，切完之后还需要转动包装盒对其另一个边进行切割，工作效率较低。
[0005]2、现有的包装盒在对其进行切边时，没有对包装盒进行固定，从而可能会在对包装盒进行切边时，容易使得包装盒移动，不容易对其进行切边。
技术实现思路
[0006](一)技术目的
[0007]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种包装盒生产加工切边装置，以解决
技术介绍
中所提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术所提供的技术方案为：包括箱体，所述箱体的顶部内壁通过螺栓连接有推杆电机，所述推杆电机的输出端设置有方形空心柱，所述方形空心柱的两端均滑动连接有第一活动柱，所述第一活动柱底部相互远离的一侧均焊接有伸缩结构，所述方形空心柱的底部焊接有圆柱，所述圆柱内设置有第二活动柱，所述第二活动柱的底端焊接有挤压板，所述箱体的底部内壁设置有低速电机，所述低速电机的输出端通过联轴器连接有转轴，所述转轴的另一端设置有置物台。
[0009]进一步，所述伸缩结构包括圆形空心柱、限位板、第三活动柱、刀片、刀座、第三伸缩弹簧和限位圆板，所述圆形空心柱的顶部表面与第一活动柱的底部一侧焊接，所述限位圆板的底部表面与第三活动柱位于圆形空心柱内的一端焊接。
[0010]进一步，所述限位板焊接在圆形空心柱的两侧内壁底部，所述第三活动柱的底端贯穿限位板的底部，所述刀座设置在第三活动柱的底端，所述刀片安装在刀座环绕在第三活动柱的外圈，且第三伸缩弹簧的两端分别与刀座与限位板相互靠近的一侧焊接。
[0011]进一步，所述方形空心柱的中部焊接有固定块，所述固定块的两侧均焊接有第二伸缩弹簧，所述第二伸缩弹簧相互远离的一端分别与第一活动柱相互靠近的一端焊接。
[0012]进一步，所述圆柱与圆形空心柱相互靠近的一端分别设置有第二螺纹杆和第一螺纹杆所述第二螺纹杆和第一螺纹杆相互靠近的一侧设置有螺纹管，所述第一螺纹杆、第二螺纹杆的外圈螺纹和螺纹管的螺纹相适配。
[0013]进一步，所述圆柱开设有空腔，所述第二活动柱位于圆柱所开设的空腔内，所述第二活动柱的底部贯穿并延伸至圆柱的底部，所述挤压板的顶部表面与第二活动柱的底端焊接，所述挤压板的顶部表面焊接有环绕在第二活动柱外圈的第一伸缩弹簧，所述第一伸缩弹簧的另一端与圆柱的底部表面焊接。
[0014]进一步，所述箱体的底部内壁设置有支撑柱，所述支撑柱的顶部与置物台的底部表面滑动连接，所述箱体(1)的正面通过铰链安装有箱门，所述箱门的一侧设置有把手。
[0015]本技术与现有技术相比，具有如下优点与有益效果：
[0016]1、本技术通过设置伸缩结构和推杆电机等，由于方形空心柱的两端均设置有第一活动柱，且第一活动柱的底部一侧均设置有伸缩结构，且伸缩结构的底部设置有刀座，刀座的底部设置有刀片，从而实现了对包装盒的两边进行切边，提高了工作效率，并且通过低速电机通过转轴能够带动置物台转动，从而避免了在包装盒一边切边完成之后，还要由人工对包装盒进行转动，并再次切边。
[0017]2、本技术通过设置的挤压板、第一伸缩弹簧、第二活动柱和圆柱等，通过推杆电机，可带动方形空心板向下移动，方形空心柱向下移动时，同时也能够带动圆柱向下移动，圆柱向下移动时进而能够带动第二活动柱向下移动，第二活动柱向下移动进一步能够带动挤压板向下移动，在挤压板向下移动时从而能够对置物台上的包装盒进行挤压固定，从而方便刀片对包装盒进行切边。
附图说明
[0018]图1为本技术的局部剖视结构示意图。
[0019]图2为本技术的伸缩结构示意图。
[0020]图3为本技术的方形空心柱内部结构示意图。
[0021]图4为本技术的外观结构示意图。
[0022]附图标记：1、箱体；2、第一活动柱；3、伸缩结构；4、第一螺纹杆；5、螺纹管；6、第二螺纹杆；7、低速电机；8、转轴；9、置物台；10、支撑柱；11、挤压板；12、第一伸缩弹簧；13、第二活动柱；14、圆柱；15、方形空心柱；16、推杆电机；17、第二伸缩弹簧；18、固定块；19、箱门；20、把手；301、圆形空心柱；302、限位板；303、第三活动柱；304、刀片；305、刀座；306、第三伸缩弹簧；307、限位圆板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]下面结合具体实施例对本技术作进一步说明。
[0025]实施例一，请参阅图1和图2，包括箱体1，其特征在于，箱体1的顶部内壁通过螺栓连接有推杆电机16，推杆电机16的输出端设置有方形空心柱15，方形空心柱15的两端均滑动连接有第一活动柱2，第一活动柱2底部相互远离的一侧均焊接有伸缩结构3，方形空心柱15的底部焊接有圆柱14，圆柱14内设置有第二活动柱13，第二活动柱13的底端焊接有挤压
板11，箱体1的底部内壁设置有低速电机7，低速电机7的输出端通过联轴器连接有转轴8，转轴8的另一端设置有置物台9，通过设置伸缩结构3、刀座305和刀片304等，由于方形空心柱15的两端均设置有第一活动柱2，且第一活动柱2的底部一侧均设置有伸缩结构3，且伸缩结构3的底部设置有刀座305，刀座305的底部设置有刀片304，从而实现了对包装盒的两边进行切边，提高了工作效率，并且通过低速电机7通过转轴8能够带动置物台9转动，从而避免了在包装盒一边切边完成之后，还要由人工对包装盒进行转动，并再次切边。
[0026]实施例二，请参阅图1、图2和图3，伸缩结构3包括圆形空心柱301、限位板302、第三活动柱303、刀片304、刀座305、第三伸缩弹簧306和限位圆板307，圆形空心柱301的顶部表面与第一活动柱2的底部一侧焊接，限位圆板307的底部表面与第三活动柱303位于圆形空心柱301内的一端焊接，限位板302焊接在圆形空心柱301的两侧内壁底部，第三活动柱303的底端贯穿限位板302的底部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包装盒生产加工切边装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的顶部内壁通过螺栓连接有推杆电机(16)，所述推杆电机(16)的输出端设置有方形空心柱(15)，所述方形空心柱(15)的两端均滑动连接有第一活动柱(2)，所述第一活动柱(2)底部相互远离的一侧均焊接有伸缩结构(3)，所述方形空心柱(15)的底部焊接有圆柱(14)，所述圆柱(14)内设置有第二活动柱(13)，所述第二活动柱(13)的底端焊接有挤压板(11)，所述箱体(1)的底部内壁设置有低速电机(7)，所述低速电机(7)的输出端通过联轴器连接有转轴(8)，所述转轴(8)的另一端设置有置物台(9)。2.根据权利要求1所述的一种包装盒生产加工切边装置，其特征在于，所述伸缩结构(3)包括圆形空心柱(301)、限位板(302)、第三活动柱(303)、刀片(304)、刀座(305)、第三伸缩弹簧(306)和限位圆板(307)，所述圆形空心柱(301)的顶部表面与第一活动柱(2)的底部一侧焊接，所述限位圆板(307)的底部表面与第三活动柱(303)位于圆形空心柱(301)内的一端焊接。3.根据权利要求2所述的一种包装盒生产加工切边装置，其特征在于，所述限位板(302)焊接在圆形空心柱(301)的两侧内壁底部，所述第三活动柱(303)的底端贯穿限位板(302)的底部，所述刀座(305)设置在第三活动柱(303)的底端，所述刀片(304)安装在刀座(305)的底部，所述第三伸缩弹簧(306)环绕在第三活动柱(303)的外圈，且第三伸缩弹簧...
【专利技术属性】
技术研发人员：韦吉钦，
申请(专利权)人：深圳市明胜兴纸品包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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