一种包装盒生产用卡纸V槽装置制造方法及图纸

技术编号:34131614 阅读:30 留言:0更新日期:2022-07-14 15:34
本实用新型专利技术公开了一种包装盒生产用卡纸V槽装置,包括底板,所述底板的顶部一侧通过支架固定设有加工台,所述加工台的顶部一侧开有两个圆形定位槽,所述底板的顶部一侧固定设有两个第一角度盘,所述第一角度盘的顶部一侧固定设有第一转盘,所述第一转盘的顶部一端固定设有竖直向上的切槽刀片,所述第一角度盘的顶部一侧设有伸缩套筒。本实用新型专利技术通过旋转第一角度盘顶部设有的第一转盘,同时旋转第二角度盘底部设有的第二转盘,第二转盘带动同步推杆电机与挤压盘旋转,使挤压切槽的倾斜角度与切槽刀片的旋转角度相适配,能够快速调整切槽刀片的倾斜角度,调整切槽刀片的角度精度高,调节速度快,使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种包装盒生产用卡纸V槽装置


[0001]本技术涉及包装盒生产领域,具体涉及一种包装盒生产用卡纸V槽装置。

技术介绍

[0002]包装盒是一个立体的造型,它是由若干个组成的面的移动、堆积、折叠、包围而成的多面形体构成的。立体构成中的面在空间中起分割空间的作用,对不同部位的面加以切割、旋转、折叠,所得到的面就有不同的情感体现。包装盒展示面的构成关系要注意展示面、侧面、顶部与底部的衔接关系,以及包装信息元素的设置。
[0003]包装盒在折叠衔接过程中,包装盒需要给予在包装纸上开上V形槽,以便于包装纸折叠,避免包装纸折叠时相互交错翘边,现有的包装盒生产用卡纸V槽装置通常直接在卡纸的开口处切除一个倒角,但是随着不同包装盒切除的包装盒V槽需要的角度不同,为此需要时常调整V刀片的倾斜角度,但是现有的卡纸V槽装置调整刀片倾斜角度精度差,难以快速便捷调整刀片的角度,为此需要一种新型的卡纸V槽装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种包装盒生产用卡纸V槽装置,以解决技术中的上述不足之处。
[0005]为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种包装盒生产用卡纸V槽装置,包括底板,所述底板的顶部一侧通过支架固定设有加工台,所述加工台的顶部一侧开有两个圆形定位槽,所述底板的顶部一侧固定设有两个第一角度盘,所述第一角度盘的顶部一侧固定设有第一转盘,所述第一转盘的顶部一端固定设有竖直向上的切槽刀片,所述第一角度盘的顶部一侧设有伸缩套筒,所述伸缩套筒的顶部一端开有贯穿的滑动导向槽,所述切槽刀片位于滑动导向槽的内壁,所述加工台的顶部一侧固定设有定位支架,所述定位支架的底部两侧固定设有两个第二角度盘,两个所述第二角度盘的底部外壁固定设有第二转盘,两个所述第二转盘的底部一端均固定设有竖直向下的同步推杆电机,两个所述同步推杆电机的输出轴通过连轴器固定设有挤压盘,两个所述挤压盘的底部外壁开有挤压切槽。
[0006]优选的,所述加工台的中央位置开有输料槽,所述输料槽的内壁通过支架设有第一传送带,所述第一传送带的顶部一侧设有第二传送带,所述第一传送带的顶部外壁与第二传送带的底部外壁贴合。
[0007]优选的,所述底板的顶部一侧固定设有驱动电机,所述驱动电机的输出轴通过皮带轮使用皮带条与第一传送带的传动辊外壁套接,通过驱动电机带动第一传送带运作,第一传送带的外壁与第二传送带的外壁接触,第一传送带带动第二传送带运转。
[0008]优选的,所述滑动导向槽的顶部一端与加工台的顶部外壁位于同一水平线上,所述伸缩套筒的底部一端固定设有压缩弹簧,所述压缩弹簧的底部一端与第一转盘的顶部外壁接触,所述压缩弹簧套接于切槽刀片的外壁上。
[0009]优选的,所述挤压切槽的内壁轮廓与切槽刀片的顶部外壁轮廓相适配,通过挤压切槽与切槽刀片的配合,以便于将卡纸截断,通过同步推杆电机的输出轴带动挤压盘向下移动,挤压盘向下移动时挤压伸缩套筒,伸缩套筒通过压缩弹簧向下挤压移动,滑动导向槽内壁设有的切槽刀片伸出,切槽刀片移动至挤压切槽的内壁时将卡纸需要切割的部位截断。
[0010]优选的,所述第一角度盘位于圆形定位槽的正下方,所述挤压盘位于圆形定位槽的正上方。
[0011]在上述技术方案中,本技术提供的技术效果和优点:
[0012]通过旋转第一角度盘顶部设有的第一转盘,同时旋转第二角度盘底部设有的第二转盘,第二转盘带动同步推杆电机与挤压盘旋转,使挤压切槽的倾斜角度与切槽刀片的旋转角度相适配,能够快速调整切槽刀片的倾斜角度,调整切槽刀片的角度精度高,调节速度快,使用方便。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术立体结构示意图;
[0015]图2为本技术加工台立体结构示意图;
[0016]图3为本技术伸缩套筒立体结构示意图;
[0017]图4为本技术伸缩套筒剖面结构示意图;
[0018]图5为本技术挤压盘立体结构示意图。
[0019]附图标记说明:
[0020]1底板、2加工台、3输料槽、4第一传送带、5第二传送带、6驱动电机、7圆形定位槽、8第一角度盘、9第一转盘、10切槽刀片、11伸缩套筒、12滑动导向槽、13压缩弹簧、14定位支架、15第二角度盘、16第二转盘、17同步推杆电机、18挤压盘、19挤压切槽。
具体实施方式
[0021]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0022]实施例一
[0023]参照说明书附图1

5,一种包装盒生产用卡纸V槽装置,包括底板1,底板1的顶部一侧通过支架固定设有加工台2,加工台2的顶部一侧开有两个圆形定位槽7,底板1的顶部一侧固定设有两个第一角度盘8,第一角度盘8的顶部一侧固定设有第一转盘9,第一转盘9的顶部一端固定设有竖直向上的切槽刀片10,第一角度盘8的顶部一侧设有伸缩套筒11,伸缩套筒11的顶部一端开有贯穿的滑动导向槽12,切槽刀片10位于滑动导向槽12的内壁,加工台2的顶部一侧固定设有定位支架14,定位支架14的底部两侧固定设有两个第二角度盘15,两个第二角度盘15的底部外壁固定设有第二转盘16,两个第二转盘16的底部一端均固定设有竖直向下的同步推杆电机17,两个同步推杆电机17的输出轴通过连轴器固定设有挤压盘
18,两个挤压盘18的底部外壁开有挤压切槽19,第一角度盘8位于圆形定位槽7的正下方,挤压盘18位于圆形定位槽7的正上方。
[0024]实施例二
[0025]基于实施例一的基础上,加工台2的中央位置开有输料槽3,输料槽3的内壁通过支架设有第一传送带4,第一传送带4的顶部一侧设有第二传送带5,第一传送带4的顶部外壁与第二传送带5的底部外壁贴合,底板1的顶部一侧固定设有驱动电机6,驱动电机6的输出轴通过皮带轮使用皮带条与第一传送带4的传动辊外壁套接,通过驱动电机6带动第一传送带4运作,第一传送带4的外壁与第二传送带5的外壁接触,第一传送带4带动第二传送带5运转。
[0026]实施例三
[0027]基于实施例一的基础上,滑动导向槽12的顶部一端与加工台2的顶部外壁位于同一水平线上,伸缩套筒11的底部一端固定设有压缩弹簧13,压缩弹簧13的底部一端与第一转盘9的顶部外壁接触,压缩弹簧13套接于切槽刀片10的外壁上,挤压切槽19的内壁轮廓与切槽刀片10的顶部外壁轮廓相适配,通过挤压切槽19与切槽刀片10的配合,以便于将卡纸截断,通过同步推杆电机17的输出轴带动挤压盘18向下移动,挤压盘18向下移动时挤压伸缩套筒11,伸缩套筒11通过压缩弹簧13向下挤压移动,滑动导向槽12内壁设有的切槽刀片本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装盒生产用卡纸V槽装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部一侧通过支架固定设有加工台(2),所述加工台(2)的顶部一侧开有两个圆形定位槽(7),所述底板(1)的顶部一侧固定设有两个第一角度盘(8),所述第一角度盘(8)的顶部一侧固定设有第一转盘(9),所述第一转盘(9)的顶部一端固定设有竖直向上的切槽刀片(10),所述第一角度盘(8)的顶部一侧设有伸缩套筒(11),所述伸缩套筒(11)的顶部一端开有贯穿的滑动导向槽(12),所述切槽刀片(10)位于滑动导向槽(12)的内壁,所述加工台(2)的顶部一侧固定设有定位支架(14),所述定位支架(14)的底部两侧固定设有两个第二角度盘(15),两个所述第二角度盘(15)的底部外壁固定设有第二转盘(16),两个所述第二转盘(16)的底部一端均固定设有竖直向下的同步推杆电机(17),两个所述同步推杆电机(17)的输出轴通过连轴器固定设有挤压盘(18),两个所述挤压盘(18)的底部外壁开有挤压切槽(19)。2.根据权利要求1所述的一种包装盒生产用卡纸V槽装置,其特征在于:所述加工台(2)的中央位置开有输料槽(3),...

【专利技术属性】
技术研发人员:韦松浩
申请(专利权)人:深圳市明胜兴纸品包装有限公司
类型:新型
国别省市:

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