本实用新型专利技术公开了一种钢结构生产用表面除刺装置，包括导向装置，导向装置包括装置主体，设置在装置主体顶面的导向机构，用于限制钢结构的位移；除刺装置，除刺装置包括主动电机，与主动电机动力连接的除刺轮，所述除刺轮的外侧安装有支撑架，所述支撑架安装在装置主体的中间位置。本实用新型专利技术适用于钢结构技术领域，通过设置的从动输送轮可以与主动输送轮配合，限定钢结构的竖直位置，转动的主动输送轮可以运输钢结构，使钢结构可以自动进入除刺轮中进行除刺，设置的机构主体可以通过限位轨道调节位置，使机构主体可以导向不同规格的钢结构，提高了适用性，设置的导向轮可以降低钢结构与机构主体之间的摩擦力，便于钢结构的移动。动。动。
【技术实现步骤摘要】
一种钢结构生产用表面除刺装置
[0001]本技术属于钢结构
，具体为一种钢结构生产用表面除刺装置。
技术介绍
[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域；
[0003]钢结构生产用表面除刺装置是一种专门对钢结构的表面进行除刺的设备，可以去除钢结构表面的倒刺；
[0004]目前的钢结构生产用表面除刺装置在进行除刺时，需要人工将钢结构插入除刺装置内，人工操作效率底，成本高，人工在导入钢结构时，钢结构的位置容易发生歪斜，导致除刺装置的除刺效果降低，影响了钢结构表面的除刺，不利于使用。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于解决
技术介绍
中的问题，提供一种钢结构生产用表面除刺装置。
[0006]本技术采用的技术方案如下：
[0007]一种钢结构生产用表面除刺装置，包括：
[0008]导向装置，导向装置包括装置主体，设置在装置主体顶面的导向机构，用于限制钢结构的位移；
[0009]除刺装置，除刺装置包括主动电机，与主动电机动力连接的除刺轮，所述除刺轮的外侧安装有支撑架，所述支撑架安装在装置主体的中间位置；以及
[0010]运输装置，运输装置包括两组传动机构，两组传动机构对称设置在支撑架的两侧。
[0011]设置的从动输送轮可以与主动输送轮配合，限定钢结构的竖直位置，然后打开传动电机，传动电机可以通过传动轮带动主动输送轮转动，转动的主动输送轮可以运输钢结构，使钢结构可以自动进入除刺轮中进行除刺。
[0012]优选的，所述传动机构包括传动电机，所述传动电机的动力输出轴动力连接有传动轮，所述传动轮的内侧设有主动输送轮，所述主动输送轮和传动轮使用同一根转轴，同步转动。
[0013]优选的，所述主动输送轮的外侧安装有装置主架，所述装置主架的顶部开设有移动轨道，所述移动轨道内设有可以沿移动轨道滑动的从动输送轮。
[0014]优选的，所述装置主体的顶面靠近支撑架的位置开设有除刺腔，所述除刺腔的底面安装有风力电机，所述风力电机的底部安装有积尘箱。
[0015]设置的风力电机可以吸收除刺轮产生的粉尘，并通过积尘箱收集，防止粉尘飞扬。
[0016]优选的，所述导向机构的数量为若干组，对称设置在装置主体的顶面，所述装置主
体的顶面的靠近导向机构的位置开设有限位轨道，用于调节导向机构水平纵向位置。
[0017]优选的，所述导向机构包括机构主体，所述机构主体的内侧安装有导向轮，所述机构主体的外侧底端位置螺纹连接有紧固螺栓。
[0018]设置的机构主体可以通过限位轨道调节位置，使机构主体可以导向不同规格的钢结构，提高了适用性，设置的导向轮可以降低钢结构与机构主体之间的摩擦力，便于钢结构的移动。
[0019]优选的，所述除刺轮的数量为两组，两组除刺轮同步转动，两组除刺轮以装置主体的顶面为对称面，对称竖直设置。
[0020]优选的，所述装置主架与装置主体的表面可拆卸连接。
[0021]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0022]1、本技术中，设置的从动输送轮可以与主动输送轮配合，限定钢结构的竖直位置，然后打开传动电机，传动电机可以通过传动轮带动主动输送轮转动，转动的主动输送轮可以运输钢结构，使钢结构可以自动进入除刺轮中进行除刺。
[0023]2、本技术中，设置的机构主体可以通过限位轨道调节位置，使机构主体可以导向不同规格的钢结构，提高了适用性，设置的导向轮可以降低钢结构与机构主体之间的摩擦力，便于钢结构的移动，导向机构还可以保证钢结构位置稳定进入除刺轮内进行除刺。
附图说明
[0024]图1为本技术的主视图；
[0025]图2为本技术中传动机构的结构示意图；
[0026]图3为本技术中装置主体的结构示意图。
[0027]图中标记：1、装置主体；2、主动电机；3、支撑架；4、除刺轮；5、风力电机；6、积尘箱；7、传动机构；71、传动电机；72、装置主架；73、主动输送轮；74、传动轮；75、从动输送轮；76、移动轨道；8、导向机构；81、机构主体；82、导向轮；83、紧固螺栓；9、限位轨道。
具体实施方式
[0028]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0029]实施例1：
[0030]参照图1
‑
3，一种钢结构生产用表面除刺装置，包括导向装置，导向装置包括装置主体1，设置在装置主体1顶面的导向机构8，用于限制钢结构的位移；除刺装置，除刺装置包括主动电机2，与主动电机2动力连接的除刺轮4，除刺轮4的外侧安装有支撑架3，支撑架3安装在装置主体1的中间位置；运输装置，运输装置包括两组传动机构7，两组传动机构7对称设置在支撑架3的两侧。
[0031]除刺轮4的数量为两组，两组除刺轮4同步转动，两组除刺轮4以装置主体1的顶面为对称面，对称竖直设置。
[0032]传动机构7包括传动电机71，传动电机71的动力输出轴动力连接有传动轮74，传动轮74的内侧设有主动输送轮73，主动输送轮73和传动轮74使用同一根转轴，同步转动。
[0033]主动输送轮73的外侧安装有装置主架72，装置主架72的顶部开设有移动轨道76，移动轨道76内设有可以沿移动轨道76滑动的从动输送轮75。
[0034]装置主架72与装置主体1的表面可拆卸连接。
[0035]设置的从动输送轮75可以与主动输送轮73配合，限定钢结构的竖直位置，然后打开传动电机71，传动电机71可以通过传动轮74带动主动输送轮73转动，转动的主动输送轮73可以运输钢结构，使钢结构可以自动进入除刺轮4中进行除刺。
[0036]实施例2：
[0037]装置主体1的顶面靠近支撑架3的位置开设有除刺腔，除刺腔的底面安装有风力电机5，风力电机5的底部安装有积尘箱6。
[0038]设置的风力电机5可以吸收除刺轮4产生的粉尘，并通过积尘箱6收集，防止粉尘飞扬。
[0039]实施例3：
[0040]导向机构8的数量为若干组，对称设置在装置主体1的顶面，装置主体1的顶面的靠近导向机构8的位置开设有限位轨道9，用于调节导向机构8水平纵向位置。
[0041]导向机构8包括机构主体81，机构主体81的内侧安装有导向轮82，机构主体81的外侧底端位置螺纹连接有紧固螺栓83。
[0042]设置的机构主体81可以通过限位轨道9调节位置，使机构主体81可以导向不同本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢结构生产用表面除刺装置，其特征在于，包括：导向装置，导向装置包括装置主体(1)，设置在装置主体(1)顶面的导向机构(8)，用于限制钢结构的位移；除刺装置，除刺装置包括主动电机(2)，与主动电机(2)动力连接的除刺轮(4)，所述除刺轮(4)的外侧安装有支撑架(3)，所述支撑架(3)安装在装置主体(1)的中间位置；以及运输装置，运输装置包括两组传动机构(7)，两组传动机构(7)对称设置在支撑架(3)的两侧。2.如权利要求1所述的一种钢结构生产用表面除刺装置，其特征在于：所述传动机构(7)包括传动电机(71)，所述传动电机(71)的动力输出轴动力连接有传动轮(74)，所述传动轮(74)的内侧设有主动输送轮(73)，所述主动输送轮(73)和传动轮(74)使用同一根转轴，同步转动。3.如权利要求2所述的一种钢结构生产用表面除刺装置，其特征在于：所述主动输送轮(73)的外侧安装有装置主架(72)，所述装置主架(72)的顶部开设有移动轨道(76)，所述移动轨道(76)内设有可以沿移动轨道(76)滑动的从动输送轮(75)。4.如权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：许心乐，
申请(专利权)人：安徽定达建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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