一种润滑脂电阻率测量装置制造方法及图纸

技术编号:34276857 阅读:76 留言:0更新日期:2022-07-24 17:21
本实用新型专利技术提供了一种润滑脂电阻率测量装置,包括测量支座,测量支座上设有水平的导电平板,导电平板上表面设有垂直的圆柱体,导电平板的上表面安装有绝缘板,绝缘板上设有与圆柱体相配合的圆孔,圆柱体顶部和圆孔之间配合形成充脂腔,导电平板的一端设有立柱,立柱上设有支撑臂,支撑臂上设有竖直朝下的电极连接杆,电极连接杆的下端连接有测量电极,测量电极的下端面为水平的圆形平面且直径与圆孔相同,测量电极在水平及竖直方向均可移动;导电平板和测量电极分别通过导线与兆欧表相连接。该装置结构简单,操作便捷,被测润滑脂形状稳定,内部空气容易排出,测量电极与润滑脂表面的接触充分,测量结果更加准确;测量之后的润滑脂易于清理。润滑脂易于清理。润滑脂易于清理。

【技术实现步骤摘要】
一种润滑脂电阻率测量装置


[0001]本技术属于机械设备油脂检测
,具体涉及一种润滑脂电阻率测量装置。

技术介绍

[0002]润滑脂是一种广泛使用的润滑材料,能够有效降低摩擦能耗,并且使用方便,在滚动轴承应用领域,大约80%的滚动轴承,使用润滑脂进行润滑。常用的润滑脂是一种绝缘材料,在一些特殊场合需要润滑脂具有导电性能。在电机领域,特别是工业、汽车领域使用的电机,随着技术进步,广泛使用PWM技术,PWM逆变器的使用大大提高了交流电机的性能,但也对电机产生了不良影响。对电机可靠性的研究表明,由于电机轴承的损坏而导致的电机损坏占损坏总数的40%,而有25%的电机轴承损坏是由于PWM逆变器的dv/dt引起的,而且这一数字正随着IGBT等高性能器件的广泛使用而以惊人的速度增加,所以这一问题已经成为国内外研究的热点。研究表明,PWM逆变器供电下电机轴承的损坏是由于产生了所谓的“轴电压”和“轴承电流”,电机的轴电压是转子轴到定子的电压值,由该电压通过轴承而产生的电流形成轴承电流。在使用绝缘润滑脂的情况下,滑润油油膜会成为一种阻抗很大的电容和电阻的并联,当轴电压超过轴承油膜所能承受的电压时,油膜被击穿,便出现了EDM电流,单位面积的EDM电流非常大,是导致滚动轴承损坏的主要原因。近年来,由于轴电压和轴承电流导致的许多润滑故障问题已被报道,这些问题将导致轴承的不稳定、振动和噪音,从而导致更严重的机械故障。可以合理地预期,在不久的将来,随着电动汽车的普及,轴承的故障将逐渐出现,在这种情况下,为了保证电动汽车轴承的长期稳定性,深化和更新电力环境对轴承润滑系统的影响具有重要的工业和科学意义。
[0003]对于电机使用过程中产生的轴电流,通常可以采取优化等电位连接、电机非驱动侧采用绝缘轴承、电机轴接地采用接地碳刷、逆变器输出侧采用电抗器或滤波器等方案,抑制电流的产生,缺点是需要对电机结构进行改进,或者成本较高,不同的应用场合需要不同的方案,难以实施推广。采用能够导电的润滑脂,填充在轴承内部,将电机内部产生的轴电流均匀的释放,而不形成EDM电流,是一种简单有效的解决方案。润滑脂的导电性能可以采用电阻率ρ进行评价,电阻率越低,导电性能越好,润滑脂电阻率数值大小直接影响轴承释放轴电流的性能,对轴承和电机的设计产生影响,因此在实际应用中需要对润滑脂的电阻率进行测量。电阻率的计算公式为ρ=R*S/L,其中R为测得的电阻值,S为测量润滑脂的截面积,L为润滑脂的厚度。润滑脂既不是固体,也不是液体,而是一种非牛顿液体,因此测试取样比较困难,例如取样混合的过程中容易掺杂进入空气,导致电阻率测量数据不准确;润滑脂的形状不易固定,测量装置的电板接触润滑脂,很容易使润滑脂产生变形,在电阻率的计算中产生偏差,现有技术中对润滑脂类物质电阻率的测量缺少有效的手段。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种可准确、快速对润滑
脂电阻率进行测量的装置。为解决上述技术问题,本技术采取的技术方案如下:
[0005]一种润滑脂电阻率测量装置,包括测量支座,测量支座上沿水平方向固定设置有导电平板,导电平板上表面设有垂直的圆柱体,平行于导电平板的上表面固定安装有绝缘板,绝缘板上设有与圆柱体相配合的圆孔,圆柱体上端面略低于绝缘板的上平面;测量支座在导电平板的一端沿竖直方向设有立柱,立柱上设有沿水平方向经过圆孔上方的支撑臂,支撑臂上设有竖直朝下的电极连接杆,电极连接杆的下端连接有测量电极,测量电极的下端面为水平的圆形平面,且直径与圆孔相同,测量电极在水平及竖直方向均可移动;导电平板和测量电极分别通过导线与一兆欧表相连接。
[0006]优选的,圆柱体的顶部和圆孔之间配合形成容纳被测量润滑脂的充脂腔,所述充脂腔的直径D为5~20mm,深度L为0.2~2mm。
[0007]进一步的,充脂腔的直径D为8~12mm,深度L为0.2~1mm。
[0008]优选的,沿支撑臂可移动的设有连接块,电极连接杆可上下移动地安装在连接块上。
[0009]进一步的,连接块设有与电极连接杆外径相配合的通孔,电极连接杆穿设通孔内,电极连接杆上端套设有调节螺母且外径设有与所述调节螺母相配合的细牙螺纹。
[0010]进一步的,调节螺母上表面靠近边缘处设有若干等间隔分布的刻度线,连接块上表面靠近调节螺母的位置设有标记线。
[0011]优选的,支撑臂在与圆孔相对应的位置设有压入式弹簧钢珠,连接块在朝向支撑臂的一面设有与压入式弹簧钢珠相配合的定位凹槽。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:
[0013]1.结构简单,设计合理,便于操作,可实现润滑油电阻率的快速测量;
[0014]2.测试取样更加简便,被测润滑脂的形状易于固定,内部空气容易排出,滑润脂的截面积、厚度等指标数据易于获取、稳定度高,测量电极与润滑脂表面的接触充分,测量结果更加准确;
[0015]3.测量之后的润滑脂易于清理。
附图说明
[0016]图1:本技术的整体结构示意图。
[0017]图2:本技术中检测状态时充脂腔局部结构示意图。
[0018]在各图中:1.测量支座;2.导电平板;21.圆柱体;3.绝缘板;31.圆孔;4.立柱;41.支撑臂;42.电极连接杆;43.连接块;44.调节螺母;45.压入式弹簧钢珠;46.定位凹槽;5.测量电极;6.兆欧表;7.充脂腔。
具体实施方式
[0019]为了更好的理解本技术,下面结合附图和具体实施例作更为清楚、完整的说明。所列各实施例为本技术的优选形式,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本技术可实施的范围,其相对关系的改变或调
整,在无实质变更
技术实现思路
下,当亦视为本技术可实施的范畴。
[0020]一种润滑脂电阻率测量装置,参照图1所示,包括测量支座1,测量支座1上沿水平方向固定设置有导电板2,导电平板2上表面设有垂直的圆柱体21,平行于导电平板2的上表面固定安装有绝缘板3,所述绝缘板3上设有与所述圆柱体21相配合的圆孔31,圆柱体21的上端面略低于绝缘板3的上平面;测量支座1在导电平板2的一端沿竖直方向设有立柱4,立柱4上设有沿水平方向经过所述圆孔31上方的支撑臂41,支撑臂41上设有竖直朝下的电极连接杆42,电极连接杆42的下端连接有测量电极5,测量电极5的下端面为水平的圆形平面,且直径与所述圆孔31相同;测量电极5在水平及竖直方向均可移动;导电平板2和测量电极5分别通过导线与一兆欧表6相连接。在具体应用中,导电平板2和测量电极5均为导电性能良好的金属材质,圆柱体21与导电平板2为相同材质加工为一体,绝缘板3使用常见的固体绝缘材料,为了使圆孔31与圆柱体21更加紧密的配本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种润滑脂电阻率测量装置,包括测量支座(1),其特征在于:所述测量支座(1)上沿水平方向固定设置有导电平板(2),所述导电平板(2)上表面设有垂直的圆柱体(21),平行于所述导电平板(2)的上表面固定安装有绝缘板(3),所述绝缘板(3)上设有与所述圆柱体(21)相配合的圆孔(31),所述圆柱体(21)的上端面略低于所述绝缘板(3)的上平面;所述测量支座(1)在所述导电平板(2)的一端沿竖直方向设有立柱(4),所述立柱(4)上设有沿水平方向经过所述圆孔(31)上方的支撑臂(41),所述支撑臂(41)上设有竖直朝下的电极连接杆(42),所述电极连接杆(42)的下端连接有测量电极(5),所述测量电极(5)的下端面为水平的圆形平面,且直径与所述圆孔(31)相同;所述测量电极(5)在水平及竖直方向均可移动;所述导电平板(2)和所述测量电极(5)分别通过导线与一兆欧表(6)相连接。2.如权利要求1所述的一种润滑脂电阻率测量装置,其特征在于:所述圆柱体(21)的顶部和所述圆孔(31)之间配合形成容纳被测量润滑脂的充脂腔(7),所述充脂腔(7)的直径D为5~20mm,深度L为0.2~2mm。3...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁星王永臣
申请(专利权)人:青岛泰德汽车轴承股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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