脂润滑下球轴承导电衰减模拟试验台制造技术

本实用新型专利技术涉及轴承试验技术领域，涉及一种脂润滑下球轴承导电衰减模拟试验台。模拟试验台包括底座、轴承座、传动轴、驱动装置和测试装置，轴承座安装于底座，并用于承载试验轴承，轴承座的数量至少为两个；传动轴穿设于试验轴承内；驱动装置动力连接于传动轴，以用于驱动传动轴旋转；测试装置具有第一电极和第二电极，第一电极电连接于其中一个轴承座，第二电极与其余的轴承座电连接。本实施例的模拟试验台，通过设置至少两个轴承座与测试装置的两个电极配合，不仅可以保证为传动轴提供稳定的支撑，同时还可以避免出现接触不良的情况，由此可以避免试验轴承旋转时出现接触不良的情况，从而保证模拟试验台的试验效果，结构简单，使用效果好。用效果好。用效果好。

Simulation test bench for conductive attenuation of ball bearings under grease lubrication

【技术实现步骤摘要】
脂润滑下球轴承导电衰减模拟试验台


[0001]本技术涉及轴承试验
，尤其涉及一种脂润滑下球轴承导电衰减模拟试验台。

技术介绍

[0002]传统的脂润滑滚动轴承导电衰减模拟试验台，是基于轴承运转的工况，在轴承内部涂抹一定量的润滑脂，以在初始运转阶段使接触区形成油膜，将内外圈分离；此时通过在轴承内外圈间加上电压，可以使整个系统处于半导通状态。
[0003]随后通过逐步增加轴系测试单元两端电压，直至电压达到击穿油膜的阈值，即可使润滑脂中导电材料形成回路，此时电流值便会发生突变，通过记录下不同电压下回路中的电流值，从而计算得出电阻值，并绘制电压—电阻曲线进行记录。
[0004]在传统的模拟试验台中，测试单元的两个电极分别与轴和轴承座电连接，这就导致导电回路与轴接触的一端容易出现接触不良的情况，同时轴承座支撑稳定性不佳，从而影响试验效果。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种脂润滑下球轴承导电衰减模拟试验台，用于解决传统的模拟试验台试验效果不佳的问题。
[0006]本技术提出一种脂润滑下球轴承导电衰减模拟试验台，包括：
[0007]底座；
[0008]轴承座，安装于所述底座，并用于承载试验轴承，所述轴承座的数量至少为两个；
[0009]传动轴，穿设于所述试验轴承内；
[0010]驱动装置，动力连接于所述传动轴，以用于驱动所述传动轴旋转；以及
[0011]测试装置，具有第一电极和第二电极，所述第一电极电连接于其中一个所述轴承座，所述第二电极与其余的所述轴承座电连接。
[0012]根据本技术的一个实施例，所述模拟试验台还包括外壳，所述外壳罩设于所述轴承座外并可拆卸连接于所述底座。
[0013]根据本技术的一个实施例，所述测试装置包括电源、电流表和保护电阻，所述电流表和所述保护电阻均电连接于所述电源，所述第一电极和所述第二电极分别连接于所述电源的正极和负极。
[0014]根据本技术的一个实施例，所述测试装置还包括散热片，所述散热片贴附于所述保护电阻上。
[0015]根据本技术的一个实施例，所述测试装置还包括加热件，所述加热件适于对所述外壳的内部空间进行加热。
[0016]根据本技术的一个实施例，所述模拟试验台还包括加载装置，所述加载装置至少部分连接于所述轴承座，并用于向所述轴承座施加压力。
[0017]根据本技术的一个实施例，所述加载装置包括弹性件和接触块，所述弹性件分别连接于所述外壳和所述接触块，所述接触块远离所述弹性件的一端抵接于所述轴承座的外壁。
[0018]根据本技术的一个实施例，所述加载装置还包括压力传感器，所述压力传感器设于所述弹性件和所述接触块之间。
[0019]根据本技术的一个实施例，所述加载装置还包括调节件，所述调节件螺纹连接于所述外壳，并抵接于所述弹性件远离所述压力传感器的一端。
[0020]根据本技术的一个实施例，所述轴承座朝向所述接触块的一侧开设有定位槽，所述接触块与所述定位槽卡接配合。
[0021]实施本技术实施例，具有如下有益效果：
[0022]在本实施例的模拟试验台中，通过设置至少两个轴承座与传动轴配合，可以为传统轴的不同位置提供支撑，以保证对传动轴的支撑稳定性，通过将测试装置的第一电极和第二电极分别与两个轴承座电连接，可以保证导电回路的接触效果，避免出现接触不良的问题。
[0023]本实施例的模拟试验台通过设置至少两个轴承座与测试装置的两个电极配合，不仅可以保证为传动轴提供稳定的支撑，同时还可以避免出现接触不良的情况，从而保证模拟试验台的试验效果，结构简单，使用效果好。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]其中：
[0026]图1是本技术的实施例中脂润滑下球轴承导电衰减模拟试验台的立体视图；
[0027]图2是图1中局部A的放大视图；
[0028]图3是本技术的另一实施例中脂润滑下球轴承导电衰减模拟试验台的立体视图；
[0029]图4是本技术的实施例中脂润滑下球轴承导电衰减模拟试验台的内部结构示意图；
[0030]图5是本技术的实施例中加载装置与轴承座的组合示意图；
[0031]图6是本技术的实施例中脂润滑下球轴承导电衰减模拟试验台的原理示意图；
[0032]附图标记：
[0033]10、脂润滑下球轴承导电衰减模拟试验台；100、底座；200、轴承座；210、定位槽；300、传动轴；400、驱动装置；410、电动机；420、联轴器；430、电机架；500、测试装置；510、电源；520、电流表；600、加载装置；610、弹性件；620、压力传感器；630、接触块；640、调节件；700、外壳；20、试验轴承。
具体实施方式
[0034]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]参阅图1和图6所示，本技术实施例提供了一种脂润滑下球轴承导电衰减模拟试验台10，其包括底座100、轴承座200、传动轴300、驱动装置400和测试装置500，轴承座200安装于底座100，并用于承载试验轴承20，轴承座200的数量至少为两个；传动轴300穿设于试验轴承20内；驱动装置400动力连接于传动轴300，以用于驱动传动轴300旋转；测试装置500具有第一电极和第二电极，第一电极电连接于其中一个轴承座200，第二电极与其余的轴承座200电连接。
[0036]在本实施例的脂润滑下球轴承导电衰减模拟试验台10中，通过设置至少两个轴承座200与传动轴300配合，可以为传动轴300的不同位置提供支撑，以保证对传动轴300的支撑稳定性，通过将测试装置500的第一电极和第二电极分别与两个轴承座200电连接，可以保证导电回路的接触效果，避免出现接触不良的问题。
[0037]需要说明的是，在传统的模拟试验台中，通常设置有单个的轴承座对轴承进行支撑，当轴旋转之后，电极与轴之间容易出现接触不良，这就导致轴承测试时，由于内圈旋转而造成导电回路中出现动态电阻而影响试验测试数据的准确性；本实施例的脂润滑下球轴承导电衰减模拟试验台10，通过设置至少两个轴承座200与测试装置500的两个电极配合，不仅可以保证为传动轴300提供稳定的支撑，同时还可以避免出现接触不良的情况，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脂润滑下球轴承导电衰减模拟试验台，其特征在于，包括：底座；轴承座，安装于所述底座，并用于承载试验轴承，所述轴承座的数量至少为两个；传动轴，穿设于所述试验轴承内；驱动装置，动力连接于所述传动轴，以用于驱动所述传动轴旋转；以及测试装置，具有第一电极和第二电极，所述第一电极电连接于其中一个所述轴承座，所述第二电极与其余的所述轴承座电连接。2.根据权利要求1所述的脂润滑下球轴承导电衰减模拟试验台，其特征在于，所述模拟试验台还包括外壳，所述外壳罩设于所述轴承座外并可拆卸连接于所述底座。3.根据权利要求2所述的脂润滑下球轴承导电衰减模拟试验台，其特征在于，所述测试装置包括电源、电流表和保护电阻，所述电流表和所述保护电阻均电连接于所述电源，所述第一电极和所述第二电极分别连接于所述电源的正极和负极。4.根据权利要求3所述的脂润滑下球轴承导电衰减模拟试验台，其特征在于，所述测试装置还包括散热片，所述散热片贴附于所述保护电阻上。5.根据权利要求2
‑
4任意一项所述的脂润滑下球轴承导电衰减模拟试验台，其特征在于，所述测...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈治，冯强，刘建龙，郑硕，吴宝杰，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：