一种自动上料激光打标机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种自动上料激光打标机，包括打标机主体和上料机构，打标机主体上设有传输带、直线导轨和激光打标头，沿直线导轨可移动地设有取料头；上料机构包括存料架和提料装置，存料架上设有可转动的托料盘，托料盘靠近外沿处设有若干存料工位，各存料工位周围设有挡料杆，托料盘每转动一定的角度，其中一个存料工位处于活动到直线导轨外端的取料头下方，提料装置包括在该存料工位范围内上下运动的提料叉，托料盘下侧设有锁紧块和锁紧推杆。该打标机设计合理，操作简便，每次供取件头取件的存料工位位置保持固定，每次工件上料的位置一致，无需通过人工手动上料和对工件进行调整定位，并可连续对不同规格尺寸的工件进行打标作业。打标作业。打标作业。

【技术实现步骤摘要】
一种自动上料激光打标机


[0001]本技术属于激光打标设备
，具体涉及一种自动上料激光打标机。

技术介绍

[0002]激光打标机是利用激光发生器生成连续激光光束，聚焦后的激光作用于承印材料，使表面材料瞬间熔融，甚至气化，通过控制激光在材料表面的路径，在物件表面形成永久性的图文标记，是目前常用的一种给工件表面打印标记的手段。现的有激光打标机一般通过人工手动的方式将工件送到打标工位，并使用定位装置对工件进行固定，加工效率较低，而且对于不同规格的规格型号的工件需要重新调整定位装置，上料过程中需要重复进行工件定位，容易出现定位误差，增加次品率。也有部分使用传送带的方式上料，传送带运行过程中容易产生震动使工件的位置偏离，同样需要定位装置进行定位，同时传送带上料占用的空间较大，不适用于非流水线作业的场合。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的缺陷，本技术提供了一种具有自动上料功能的激光打标机。为实现上述技术目的，本技术采取的技术方案如下：
[0004]一种自动上料激光打标机，包括打标机主体和上料机构，打标机主体上沿水平方向设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动上料激光打标机，包括打标机主体(1)和上料机构(2)，其特征在于：所述打标机主体(1)上沿水平方向设有相互平行的传输带(11)和直线导轨(12)，沿所述直线导轨(12)可移动地设有滑块(13)，所述滑块(13)上设有取料气缸(14)，所述取料气缸(14)输出端连接有取料头(15)，所述取料头(15)在所述取料气缸(14)驱动下沿竖直方向朝向所述传输带(11)运动，所述打标机主体(1)上设有激光打标头(16)，所述激光打标头(16)的打标范围位于所述传输带(11)上；所述上料机构(2)包括存料架(21)和提料装置(22)，所述存料架(21)下部沿水平方向设有可绕轴向转动的托料盘(23)，所述托料盘(23)靠近外沿处分布有若干存料工位(24)，在所述存料工位(24)周围设有竖直向上的挡料杆(25)；当所述托料盘(23)转动时，其中一个存料工位(24)与运动到所述直线导轨(12)外端的取料头(15)上下对应，所述提料装置(22)包括沿竖直方向在该存料工位(24)所处范围内上下运动的提料叉(221)。2.如权利要求1所述的一种自动上料激光打标机，其特征在于：所述取料头(15)为真空吸盘式取料头。3.如权利要求1所述的一种自动上料激光打标机，其特征在于：各所述存料工位(24)沿所述托料盘(23)外沿等间隔分布，所述托料盘(23)每次转动的角度与各所述存料工位(24)之间的间隔角度相同。4.如权利要求3所述的一种自动上料激光打标机，其特征在于：在所述托料盘(23)的下侧与各所述存料工位(24)相对应处分别设有成对...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡西佔，黄清华，曾肖翊，靳晓东，李抗抗，
申请(专利权)人：青岛泰德汽车轴承股份有限公司，
类型：新型
国别省市：