本实用新型专利技术公开了一种电控板安装结构，包括安装于取暖器的筒体外部的安装箱，安装箱内设置有电控板，电控板上设置有控制器，其特征在于：所述安装箱的一侧壁上设置有安装孔，电控板通过连接钉连接于安装箱的内侧壁上。本实用新型专利技术提供了一种电控板安装结构及具有该结构的取暖器，采用一体化结构的组装部件，减少装配零部件的数量。装配零部件的数量。装配零部件的数量。
【技术实现步骤摘要】
一种电控板安装结构及具有该结构的取暖器
[0001]本技术涉及取暖器领域，尤其涉及一种电控板安装结构及具有该结构的取暖器。
技术介绍
[0002]常用的取暖器包括内筒和外筒，内筒内设有发热源，外筒的尾部设有风机，在发热源和风机之间设置有挡风板。通常内筒采用隔热材料制成，内筒和外筒之间存在间隙，防止外筒温度过高，造成烫伤。工作时，通过风机吸入冷风，将发热源放出来的热量从外筒内吹出，在外筒的前端吹出热风。
[0003]例如，现现有公开号为CN203258739U的中国技术公开了《一种户外燃气取暖器》，包括底座、气罐罩、支管、燃烧室和反射罩，气罐罩安装在底座上，支管的下端与气罐罩相连，支管的上端与燃烧室相连，支管与燃烧室之间还设有点火装置与火力大小调节装置；燃烧室的上方安装有反射罩，所述的气罐罩的外壁中部铰接有至少三个支撑杆，所述的支撑杆沿气罐罩外壁的水平截面均匀分布，支撑杆的自由端上设有可刺入松软地面的尖角部。然而，现有取暖器的电控板安装较为繁琐，通常在配备安装箱的同时，还需要在安装箱内安装电控板安装架，让电控板再安装于电控板安装架上。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种电控板安装结构及具有该结构的取暖器，省去电控板安装架的结构，简化电控板的安装。
[0005]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种电控板安装结构，包括安装于取暖器的筒体外部的安装箱，安装箱内设置有电控板，电控板上设置有控制器，其特征在于：所述安装箱的一侧壁上设置有安装孔，电控板通过连接钉连接于安装箱的内侧壁上。
[0006]作为改进，所述安装箱的一侧壁上设置有切孔，切孔内形成有两端和切孔边相连的内凹凸台，安装孔开设于内凹凸台上。
[0007]再改进，所述连接钉包括连接柱，连接柱的前端形成锥形插入头，连接柱的后端形成直径大于安装孔的后端头，在连接柱上形成有前限位部和后限位部，前限位部和后限位部分别有相对布置的倾斜弹片组成，每个倾斜弹片从连接柱外侧壁出发向着锥形插入头或者后端头方向斜向外倾斜。
[0008]再改进，所述连接柱的外侧壁上沿着连接柱的长度方向形成有导向条。
[0009]再改进，所述安装箱包括前板、后板、左侧板、右侧板和底板，后板上开设有进气连接头孔、减压阀孔，在右侧板上开设有旋钮孔、放气推杆孔，安装孔开设于左侧板上，电控板安装于左侧板上。
[0010]再改进，所述安装箱还包括一设置于前板后部置于安装箱内的高度调节板，高度调节板的外形和前板相适配，在高度调节板上形成有调节柱，调节柱上开设有螺纹孔，在前
板上开设有调节孔，在前板上设置有夹紧螺钉，夹紧螺钉穿过调节孔旋合于螺纹孔内。
[0011]另外，本技术还公开了一种安装有上述电控板安装结构的取暖器，包括筒体、进气弯管、燃烧头，进气弯管的一端伸入筒体内，燃烧头置于进气弯管的一端，进气弯管的另一端伸出筒体，进气弯管的另一端连接有放气阀组件，其特征在于：所述安装箱设置于筒体外壁上，放气阀组件设置于安装箱内，电控板安装于安装箱的内侧壁上。
[0012]进一步地，所述放气阀组件包括放气阀门、进气连接头、球阀、连接管和喷嘴，放气阀门具有进气端口和出气端口，进气连接头和进气端口相连，出气端口和球阀的入口连接，球阀的出口和连接管相连，球阀上设置有旋钮，连接管和喷嘴相连，喷嘴对准进气弯管的另一端开口处。
[0013]更进一步地，所述进气弯管的另一端开口处设置有一喷嘴支架组件，喷嘴支架组件包括喷嘴支架和限位板，喷嘴支架固定连接于进气弯管的另一端开口处，限位板和喷嘴支架上分别开设有用于喷嘴穿过的固定孔，限位板和喷嘴支架相对间隔布置，限位板和喷嘴支架通过螺钉连接。
[0014]更进一步地，所述放气阀门内相对布置有放气推杆和放气阀芯，放气推杆和放气阀芯分别通过设置于放气阀门内的弹簧相抵，在放气阀门上形成有与放气阀芯连通的放气端口，放气端口和一减压阀相连。
[0015]与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术利用连接钉将电控板直接安装于安装箱的内侧壁上，相对于传统电控板的安装结构，省去了电控板的安装架的设置和安装，简化了电控板的安装结构和安装方式，同时，在进一步的方案中，在安装箱内还利用夹紧螺钉实现对高度调节板进行升降，省去了塑料垫的设计，优化了安装箱的内部结构。
附图说明
[0016]图1是本技术实施例中取暖器的外形结构示意图；
[0017]图2是图1的局部分解结构示意图；
[0018]图3是本技术实施例中安装箱的分解结构示意图；
[0019]图4是本技术实施例中安装箱上电控板处的局部剖视图；
[0020]图5是图4中A处的局部放大图；
[0021]图6是本技术实施例中取暖器的局部分解结构示意图；
[0022]图7是本技术实施例中放气阀组件的分解结构示意图；
[0023]图8是本技术实施例中放气阀组件的剖视图。
具体实施方式
[0024]以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。
[0025]如图1至5所示，本实施中的电控板安装结构，包括安装于取暖器的筒体1外部的安装箱2，安装箱2内设置有电控板28，电控板28上设置有控制器29，安装箱2的一侧壁上设置有安装孔201，优选地，安装孔201数量有四个，电控板28通过连接钉280 连接于安装箱2的内侧壁上。
[0026]进一步地，在本技术实施例中，安装孔201的具体设置方式为，安装箱2的一侧壁上设置有切孔202，切孔202内形成有两端和切孔边相连的内凹凸台203，安装孔 201开设
于内凹凸台203上。
[0027]更进一步地，如图3至5所示，连接钉280包括连接柱281，连接柱281的前端形成锥形插入头282，连接柱281的后端形成直径大于安装孔的后端头283，在连接柱281 上形成有前限位部284和后限位部285，前限位部284和后限位部285分别有相对布置的倾斜弹片组成，每个倾斜弹片从连接柱281外侧壁出发向着锥形插入头282或者后端头283方向斜向外倾斜。在连接钉280同时插入电控板28和安装箱2后，前限位部284 地电控板28进行限位，后限位部285对安装箱2内侧壁进行限位，从而使得，电控板 28和安装箱2同时连接于连接钉280上，实现了连接钉280对电控板28和安装箱2之间的连接，同时，在连接柱281的外侧壁上沿着连接柱281的长度方向形成有导向条286，利用导向条286，便于连接钉280的穿插。
[0028]另外，在本技术实施例中，安装箱2包括前板21、后板22、左侧板24、右侧板23、高度调节板26和底板25，后板22上开设有进气连接头孔221、减压阀孔222，在右侧板23上开设有旋钮孔232、放气推杆孔231，安装孔201开设于左侧板24上，电控板28安装于左侧板24上。
[0029]高度调节板26设置于前板21后部置于安本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电控板安装结构，包括安装于取暖器的筒体(1)外部的安装箱(2)，安装箱(2)内设置有电控板(28)，电控板(28)上设置有控制器(29)，其特征在于：所述安装箱(2)的一侧壁上设置有安装孔(201)，电控板(28)通过连接钉(280)连接于安装箱(2)的内侧壁上。2.根据权利要求1所述的电控板安装结构，其特征在于：所述安装箱(2)的一侧壁上设置有切孔(202)，切孔(202)内形成有两端和切孔边相连的内凹凸台(203)，安装孔(201)开设于内凹凸台(203)上。3.根据权利要求1所述的电控板安装结构，其特征在于：所述连接钉(280)包括连接柱(281)，连接柱(281)的前端形成锥形插入头(282)，连接柱(281)的后端形成直径大于安装孔(201)的后端头(283)，在连接柱(281)上形成有前限位部(284)和后限位部(285)，前限位部(284)和后限位部(285)分别有相对布置的倾斜弹片组成，每个倾斜弹片从连接柱(281)外侧壁出发向着锥形插入头(282)或者后端头(283)方向斜向外倾斜。4.根据权利要求3所述的电控板安装结构，其特征在于：所述连接柱(281)的外侧壁上沿着连接柱(281)的长度方向形成有导向条(286)。5.根据权利要求1所述的电控板安装结构，其特征在于：所述安装箱(2)包括前板(21)、后板(22)、左侧板(24)、右侧板(23)和底板(25)，后板(22)上开设有进气连接头孔(221)和减压阀孔(222)，在右侧板(23)上开设有旋钮孔(232)和放气推杆孔(231)，安装孔(201)开设于左侧板(24)上，电控板(28)安装于左侧板(24)上。6.根据权利要求1所述的电控板安装结构，其特征在于：所述安装箱(2)还包括一设置于前板(21)后部置于安装箱(2)内的高度调节板(26)，高度调节板(26)的外形和前板(21)相适配，在高度调节板(26)上形成有调节柱(261)，调节柱(261)上开设...
【专利技术属性】
技术研发人员：周军枢，廖样生，
申请(专利权)人：宁波宝工电器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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