一种激光发生装置制造方法及图纸

技术编号:34274200 阅读:15 留言:0更新日期:2022-07-24 16:45
本实用新型专利技术涉及一种激光发生装置,包括:壳体,所述壳体上相对的开设有一对散热孔;散热组件,包括散热板以及散热风扇,所述散热板的两端分别与一对所述散热孔对应,所述散热风扇固定在所述散热板上;激光发生部件以及电源,所述激光发生部件以及所述电源与所述散热板紧密接触。本实用新型专利技术的激光发生装置,通过设置散热板以及散热风扇,所述散热板的两端分别与所述壳体上的散热孔对应,所述激光发生部件以及所述电源与所述散热板紧密接触,所述散热风扇固定在所述散热板上,所述散热风扇转动能够加快所述散热板传导热量,增强散热效果。增强散热效果。增强散热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种激光发生装置


[0001]本技术涉及激光打标
,特别是涉及一种激光发生装置。

技术介绍

[0002]激光打标是利用高能量密度的激光对产品进行局部照射,使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应,从而留下永久性标记的一种打标方法。激光打标可以打出各种文字、符号和图案等,字符大小可以从毫米到微米量级。
[0003]例如专利CN213228031U提供的全封闭式的打标机,实现打标机的集成化,有效减小了打标机的体积。但是由于其元器件之间间隙较小,导致打标机内部散热效果不佳。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有的打标机不易散热的问题,提供一种激光发生装置。
[0005]本技术采用的技术方案为:一种激光发生装置,包括:
[0006]壳体,所述壳体上相对的开设有一对散热孔;
[0007]散热组件,包括散热板以及散热风扇,所述散热板的两端分别与一对所述散热孔对应,所述散热风扇固定在所述散热板上;
[0008]激光发生部件以及电源,所述激光发生部件以及所述电源与所述散热板紧密接触。
[0009]进一步的,所述散热板表面延伸形成若干相互平行的鳍板,所述鳍板之间形成风道,所述风道的两端连通所述散热孔,所述激光发生部件以及所述散热风扇与所述鳍板固定。
[0010]进一步的,所述壳体表面开设有若干通气孔。
[0011]进一步的,所述激光发生部件包括泵浦光源、高反光栅、声光调制器、第一合束器、增益光纤、低反光栅、第二合束器以及控制卡,所述泵浦光源的输出端与所述高反光栅一端通过光纤连接,所述高反光栅另一端与所述声光调制器的接收端通过光纤连接,所述声光调制器的输出端与所述第一合束器的的接收端通过光纤连接,所述第一合束器的的输出端与所述低反光栅一端通过光纤连接,所述低反光栅另一端与所述第二合束器的的接收端通过光纤连接,所述增益光纤一端与所述第二合束器的输出端连接。
[0012]进一步的,所述激光发生部件还包括第一导热板以及第二导热板,所述泵浦光源、所述高反光栅、所述第一合束器、所述增益光纤、所述低反光栅、所述第二合束器固定在所述第一导热板上,所述第一导热板固定在所述壳体内并与所述散热板一侧紧密接触,所述声光调制器以及所述控制卡固定在所述第二导热板上,所述第二导热板固定在所述壳体内并与所述散热板另一侧紧密接触。
[0013]进一步的,还包括隔离器,所述隔离器固定在所述壳体上且至少部分伸入所述壳体内部,所述隔离器伸入所述壳体内部的一端与所述增益光纤另一端连接。
[0014]进一步的,所述壳体内壁上设置有一固定环,所述隔离器伸入所述壳体内的一端穿设于所述固定环并与所述固定环内环面紧密接触,形成卡接。
[0015]进一步的,所述电源的一侧壁与所述散热板接触,所述壳体对应所述电源的位置处开设有若干所述通气孔。
[0016]进一步的,所述激光发生部件还包括光纤层板,所述光纤层板固定在所述散热组件上,所述光纤层板上开设有光纤槽,所述增益光纤嵌设于所述光纤槽内。
[0017]进一步的,所述控制卡包括若干连接接口,所述壳体上开设有与所述连接接口相对应的固定孔,所述连接接口嵌设于所述固定孔内。
[0018]本技术的激光发生装置,通过设置散热板以及散热风扇,所述散热板的两端分别与所述壳体上的散热孔对应,所述激光发生部件以及所述电源与所述散热板紧密接触,所述散热风扇固定在所述散热板上,所述散热风扇转动能够加快所述散热板传导热量,增强散热效果。
[0019]上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0020]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本申请的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0021]图1所示为本技术提供的一种激光发生装置的结构示意图;
[0022]图2所示为一种激光发生装置的内部结构示意图;
[0023]图3所示为一种激光发生装置的另一角度的内部结构示意图;
[0024]图4所示为散热板的结构示意图。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权利要求书,本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0026]需要说明的是,当组件被称为“装设于”另一个组件,它可以直接装设在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件,它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。
[0027]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0028]实施例1
[0029]下面结合附图介绍本技术提供的一种激光发生装置;
[0030]请参阅图1、图2,为本技术提供的一种激光发生装置,其包括:壳体1、激光发生部件2、隔离器3、电源4以及散热组件5,所述激光发生部件2、所述电源4以及所述散热组件5固定在所述壳体1内且所述激光发生部件2、所述电源4紧密贴合于所述散热组件5,所述隔离器3固定在所述壳体1上且至少部分伸入所述壳体1内部,所述隔离器3伸入所述壳体1内部的一端与所述激光发生部件2连接,所述电源4与所述激光发生部件2电连接。
[0031]具体的,所述壳体1呈长方体状,所述壳体1具有一对相对设置的侧壁11,一对所述侧壁11上相对的开设有散热孔111,所述散热组件5的两端分别固定在一对所述侧壁11上的所述散热孔111内,所述激光发生部件2以及所述电源4分别与所述散热组件5贴合;所述散热组件5能够将所述激光发生部件2以及所述电源4产生的热量传递到所述壳体1外部,从而实现加快激光发生装置内部的散热,解决现有集成式打标机不易散热的问题。
[0032]所述壳体1表面开设有若干通气孔12,能够便于所述壳体1内部的空气流通,也能增强散热效果。
[0033]具体的,请参阅图2、图3,所述激光发生部件2包括泵浦光源21、高反光栅、声光调制器22、第一合束器、增益光纤23、低反光栅、第二合束器以及控制卡24,所述泵浦光源21的输出端与本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光发生装置,其特征在于,包括:壳体,所述壳体上相对的开设有一对散热孔;散热组件,包括散热板以及散热风扇,所述散热板的两端分别与一对所述散热孔对应,所述散热风扇固定在所述散热板上;激光发生部件以及电源,所述激光发生部件以及所述电源与所述散热板紧密接触。2.如权利要求1所述的激光发生装置,其特征在于,所述散热板表面延伸形成若干相互平行的鳍板,所述鳍板之间形成风道,所述风道的两端连通所述散热孔,所述激光发生部件以及所述散热风扇与所述鳍板固定。3.如权利要求2所述的激光发生装置,其特征在于,所述壳体表面开设有若干通气孔。4.如权利要求3所述的激光发生装置,其特征在于,所述激光发生部件包括泵浦光源、高反光栅、声光调制器、第一合束器、增益光纤、低反光栅、第二合束器以及控制卡,所述泵浦光源的输出端与所述高反光栅一端通过光纤连接,所述高反光栅另一端与所述声光调制器的接收端通过光纤连接,所述声光调制器的输出端与所述第一合束器的接收端通过光纤连接,所述第一合束器的输出端与所述低反光栅一端通过光纤连接,所述低反光栅另一端与所述第二合束器的接收端通过光纤连接,所述增益光纤一端与所述第二合束器的输出端连接。5.如权利要求4所述的激光发生装置,其特征在于,所述激光发生部件还包括第一导热板以及第二导热...

【专利技术属性】
技术研发人员:李琦黄灿徐港杨宇陈翔
申请(专利权)人:武汉思创精密激光科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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