一种可更换筛网结构的大米去杂装置制造方法及图纸

技术编号:34273347 阅读:45 留言:0更新日期:2022-07-24 16:33
本实用新型专利技术涉及一种可更换筛网结构的大米去杂装置,包括振动除杂装置,振动除杂装置内腔设置有振动架,振动架上端设置有框架,框架底部具有能够绕框架转动的第二旋转轴,第二旋转轴的下端设有第一卡块。振动架上端两侧上与第二旋转轴相对的位置处开设有插接孔,插接孔内腔壁上设有一对限位槽,插接孔内腔向下延伸并开设有固定槽,在固定槽内设有让压轴,让压轴远离固定槽的一端设有第二卡块。本实用新型专利技术向上提拉拉杆,拉杆带动下方的齿条,齿条带动第一齿轮并驱使第二齿轮转动,第二齿轮旋转后即可使冠齿轮以及第二旋转轴转动,这样第一卡块旋转至限位槽的正下方,随后向上拉动提拉把手以将筛网提起,进而方便了筛网更换。进而方便了筛网更换。进而方便了筛网更换。

【技术实现步骤摘要】
一种可更换筛网结构的大米去杂装置


[0001]本技术涉及大米去杂装置
,具体为一种可更换筛网结构的大米去杂装置。

技术介绍

[0002]水稻在通过人工晾晒或者设备烘干后,内部水分含量控制在一定值以内,即可进行过机器加工成大米。但由于前期晾晒、运输、仓储等过程中可能混入的杂质,掺杂在大米当中未能够得到及时的清除,会影响到米质和美观度。因此需要通过振动筛选设备对掺杂在大米中的杂质进行去除,以提升大米的米质和美观度。
[0003]现在的大米振动筛选装置在使用时,通过振动使筛网表面的大米和杂质能够被去除,在筛网长时间的使用后需要对其进行更换时,需要通过工具拆除筛网与框架支架的连接,因此在更换和安装时存在一定的不便性,更换需要耗费一定时间。
[0004]针对上述问题。为此,提出一种可更换筛网结构的大米去杂装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种可更换筛网结构的大米去杂装置,能够方便更换筛网,从而解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种可更换筛网结构的大米去杂装置,包括振动除杂装置,所述振动除杂装置内腔设置有振动架,振动架上端设置有框架,框架上设置有筛网,所述框架底部具有能够绕框架转动的第二旋转轴,第二旋转轴的下端沿着相对的两侧横向延伸并在延伸后的端部设有第一卡块。
[0008]所述振动架上端两侧上与第二旋转轴相对的位置处开设有插接孔,插接孔内腔壁上设有一对沿着径向向外延伸的限位槽,插接孔内腔向下延伸并开设有固定槽,所述固定槽的直径大于所述插接孔的直径;
[0009]在所述固定槽内设有能够相对固定槽转动并弹性调整自身在固定槽内所处深度的让压轴,该让压轴远离固定槽的一端设有呈圆环状分布的第二卡块。
[0010]所述第一卡块从限位槽伸入后抵在第二卡块上,并借助第二旋转轴的转动以拨动第二卡块绕着让压轴转动,所述第一卡块脱离限位槽所在位置后被束缚于固定槽内,构成对框架的限位。
[0011]作为本技术的进一步改进,所述框架上端两侧设置有提拉把手,框架内腔两侧在靠近提拉把手所在的位置处设置有旋转调节式传动结构,通过旋转调节式传动结构带动第二旋转轴转动。
[0012]作为本技术的进一步改进,所述旋转调节式传动结构包括设置在第二旋转轴上端的冠齿轮、与冠齿轮啮合的第二齿轮、用于安装第二齿轮的第一旋转轴、安装在第一旋转轴上的第一齿轮、与第一齿轮啮合的齿条部,在齿条部的中部设有顶板,在顶板的上方套
装有第一复位弹簧,第一复位弹簧的另一端抵靠在框架上,所述齿条部的上端设有拉杆。
[0013]作为本技术的进一步改进,所述齿条部的下方具有与第一齿轮啮合的齿条。
[0014]作为本技术的进一步改进,所述让压轴远离固定槽的一端设有推板,所述推板用于承载呈圆环状分布的第二卡块。
[0015]作为本技术的进一步改进,所述振动除杂装置上端一侧设置有支架,支架上端设置有下料槽。
[0016]作为本技术的进一步改进,所述第二旋转轴的直径与插接孔内腔直径相适配。
[0017]作为本技术的进一步改进,所述固定槽的底部向下开设有伸缩槽,且在伸缩槽的槽口处固定有压板,所述让压轴贯穿压板,该压板完成对让压轴的上限位。
[0018]作为本技术的进一步改进,所述让压轴的下方套装有固定于伸缩槽底部的导柱,在导柱上套有第二复位弹簧,第二复位弹簧一端抵靠在伸缩槽底部,第二复位弹簧另一端抵在让压轴的下端。
[0019]作为本技术的进一步改进,框架采用上下分体式的结构,包括上板和下板,上板和下板之间通过螺栓固连。
[0020]具体的,所述振动架配置有振动电机以实现振动。
[0021]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0022]1、本技术在筛网需要进行更换时,此时可向上提拉拉杆,拉杆向上移动后从而带动下方的齿条,齿条随后带动正面啮合连接的第一齿轮,第一齿轮旋转后即可通过第一旋转轴带动第二齿轮,第二齿轮旋转后即可使冠齿轮进行旋转,冠齿轮旋转后从而使第二旋转轴转动,借助第二旋转轴的旋转使第一卡块旋转至限位槽的正下方,随后向上拉动提拉把手以将筛网提起,进而方便了筛网更换。
[0023]2、本技术在筛网进行安装时,通过手动拨动拉杆,使第一卡块对准限位槽后,第一卡块伸入到限位槽内,此时第二旋转轴向下推动推板下移,在第二旋转轴插接完成后,松开拉杆,第一复位弹簧弹力回弹,从而使第二旋转轴进行旋转,在第二旋转轴旋转后,使第一卡块脱离限位槽所在位置后被束缚于固定槽内,构成对框架的限位。
[0024]3、本技术的第二复位弹簧能够向上推动让压轴,从而使第二卡块给第一卡块向上的推力,一是防止在振动过程中第一卡块位置错动,二是在需要更换筛网时,当第一卡块旋转后运动至限位槽的正下方,第二复位弹簧则会提供向上的推力,使第一卡块顺利进入限位槽内,方便人工取出。
附图说明
[0025]图1为本技术的立体结构示意图;
[0026]图2为本技术的振动除杂装置结构示意图;
[0027]图3为本技术的图2中A处放大结构示意图;
[0028]图4为本技术的插接孔结构示意图;
[0029]图5为本技术的插接孔的正视内部结构示意图;
[0030]图6为本技术的推板俯视结构示意图;
[0031]图7为本技术的框架正视内部结构示意图;
[0032]图8为本技术的旋转调节式传动结构的示意图。
[0033]图中:1、振动除杂装置;11、支架;12、下料槽;13、振动架;131、插接孔;132、限位槽;133、固定槽;133a、压板;133b、导柱;134、伸缩槽;135、第二复位弹簧;136、让压轴;137、推板;138、第二卡块;2、框架;2a、上板;2b、下板;21、筛网;22、提拉把手;23、齿条部;23a、齿条;24、拉杆;25、第一复位弹簧;26、顶板;27、第一齿轮;271、第一旋转轴;272、第二齿轮;28、冠齿轮;29、第二旋转轴;291、第一卡块。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0035]为了解决筛网方便更换的技术问题,如图1至图8所示,提供以下优选技术方案:
[0036]一种可更换筛网结构的大米去杂装置,包括振动除杂装置1,所述振动除杂装置1内腔设置有振动架13,振动架13上端设置有框架2,框架2上设置有筛网21,所述框架2底部具有能够绕框架2转动的第二旋转轴29,第二旋转轴29的下端沿着相对的两侧横向延本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可更换筛网结构的大米去杂装置,包括振动除杂装置(1),其特征在于:所述振动除杂装置(1)内腔设置有振动架(13),振动架(13)上端设置有框架(2),框架(2)上设置有筛网(21),所述框架(2)底部具有能够绕框架(2)转动的第二旋转轴(29),第二旋转轴(29)的下端沿着相对的两侧横向延伸并在延伸后的端部设有第一卡块(291);所述振动架(13)上端两侧上与第二旋转轴(29)相对的位置处开设有插接孔(131),插接孔(131)内腔壁上设有一对沿着径向向外延伸的限位槽(132),插接孔(131)内腔向下延伸并开设有固定槽(133),所述固定槽(133)的直径大于所述插接孔(131)的直径;在所述固定槽(133)内设有能够相对固定槽(133)转动并弹性调整自身在固定槽(133)内所处深度的让压轴(136),该让压轴(136)远离固定槽(133)的一端设有呈圆环状分布的第二卡块(138);所述第一卡块(291)从限位槽(132)伸入后抵在第二卡块(138)上,并借助第二旋转轴(29)的转动以拨动第二卡块(138)绕着让压轴(136)转动,所述第一卡块(291)脱离限位槽(132)所在位置后被束缚于固定槽(133)内,构成对框架(2)的限位。2.根据权利要求1所述的一种可更换筛网结构的大米去杂装置,其特征在于:所述框架(2)上端两侧设置有提拉把手(22),框架(2)内腔两侧在靠近提拉把手(22)所在的位置处设置有旋转调节式传动结构,通过旋转调节式传动结构带动第二旋转轴(29)转动。3.根据权利要求2所述的一种可更换筛网结构的大米去杂装置,其特征在于:所述旋转调节式传动结构包括设置在第二旋转轴(29)上端的冠齿轮(28)、与冠齿轮(28)啮合的第二齿轮(272)、用于安装第二齿轮(272)的第一旋转轴(271)、安装在第一旋转轴(271)上的第一齿轮(27)、与第一齿轮(27)...

【专利技术属性】
技术研发人员:董学文孔令富丁和平
申请(专利权)人:安徽稼园香食品有限公司
类型:新型
国别省市:

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