风电母线管连接处的冷缩套及其检修方法技术

本申请涉及风电母线管连接处的冷缩套及其检修方法，涉及电气设备的技术领域，其包括母线管本体，母线管本体上套设有套管，套管内螺纹连接有多个螺栓，螺栓贯穿套管并抵接在母线管本体上，所述套管外套设有冷缩套，冷缩套为弹性材质，冷缩套外设有限位带，限位带和冷缩套之间设有用于将限位带限位在冷缩套外的连接机构。本申请具有减少风电母线管连接处检修时可能造成的资源浪费，同时提高风电母线管连接处的检修效率的效果。连接处的检修效率的效果。连接处的检修效率的效果。

Cold shrink sleeve at the connection of wind power bus duct and its maintenance method

【技术实现步骤摘要】
风电母线管连接处的冷缩套及其检修方法


[0001]本申请涉及电气设备的
，尤其是涉及风电母线管连接处的冷缩套及其检修方法。

技术介绍

[0002]目前母线管是电力输变电系统中关键的设备之一，对输变电系统及电力设备的安全、可靠运行起着至关重要的作用。
[0003]现有的风电母线管包括母线管本体，母线管本体上套设有套管，套管内螺纹连接有多个螺栓，螺栓将套管与母线管本体之间的相对位置固定，当母线管本体需要装设在机架上时，套管插设至机架内，套管和母线管本体相对于机架的相对位置固定，冷缩套冷挤定型在套管外，螺栓位于冷缩套内部。
[0004]针对上述中的相关技术，当需要对风电母线管的连接处进行检修时，将冷缩套由套管处拆除并进行检修，检修完毕后再次将全新的冷缩套冷挤定型在套管外，使得物料浪费，同时冷缩套在检修前后需要重新制作，浪费人力，造成风电母线管连接处的检修效率低下的缺陷。

技术实现思路

[0005]本申请的目的是减少风电母线管连接处检修时可能造成的资源浪费，同时提高风电母线管连接处的检修效率。
[0006]第一方面，本申请提供的风电母线管连接处的冷缩套，采用如下的技术方案：风电母线管连接处的冷缩套，包括母线管本体，母线管本体上套设有套管，套管内螺纹连接有多个螺栓，螺栓贯穿套管并抵接在母线管本体上，所述套管外套设有冷缩套，冷缩套为弹性材质，冷缩套外设有限位带，限位带和冷缩套之间设有用于将限位带限位在冷缩套外的连接机构。
[0007]通过采用上述技术方案，弹性材质的冷缩套相较于现有硬塑料材质的冷缩套，延长了冷缩套的使用寿命，且弹性材质的冷缩套可沿母线管本体上下运动，提高了冷缩套的可重复利用率；将冷缩套制作为较大尺寸，以适配不同直径规格的母线管本体，限位带绕设在冷缩套的周向外壁上，连接机构将限位带的两端连接固定，直至冷缩套贴设在套管上，提高了冷缩套的可重复利用率，提高了风电母线管连接处的检修效率。
[0008]可选的，所述连接机构包括固设在限位带一端的限位件，固设在限位带另一端的插件，用于将插件固定在限位件上的固定组件，以及用于将插件和限位件之间的固定状态取消的解锁组件，所述限位件上开设有供插件插设的容纳口，插件设有多个，多个插件依次沿限位带的长度方向设置。
[0009]通过采用上述技术方案，限位带包设在冷缩套的周向外壁上，插件插设至下限位件的容纳口内，调节限位带的长度以调整插件的位置，当冷缩套抵接在套管上时，固定组件将插件固定在限位件内，当想未见和插件需要断开连接时，解锁组件将二者的固定状态取
消，连接机构实现了限位带对冷缩套的包覆稳定性，提高了冷缩套对不同直径规格母线管本体的适配能力。
[0010]可选的，所述固定组件包括固定块和固定弹簧，所述容纳口内开设有供固定块滑移的滑槽，所述固定弹簧固设在滑槽内，固定弹簧与固定块固连，所述插件上开设有供固定块插设的插槽；固定弹簧处于自然状态时，固定块同时位于滑槽和插槽内。
[0011]通过采用上述技术方案，插件插设至容纳口内，当滑槽和插槽相对时，固定弹簧处于自然状态，固定块插设至插槽内，限位件和插件的相对位置固定，固定组件提高了限位件和插件的连接快捷性和稳定性。
[0012]可选的，所述解锁组件包括拉件和拉绳，所述拉件贴设在限位件外，拉绳贯穿限位件并同时固连于拉件和固定块。
[0013]通过采用上述技术方案，当需要将限位件和插件的固定状态取消时，拉动拉件，拉件通过拉绳带动固定块朝向滑槽内运动，固定弹簧压缩，解锁组件提高了限位件和插件之间的断连便捷性，提高了解锁效率。
[0014]可选的，所述固定块靠近容纳口进口处的一端倾斜朝向插件设置。
[0015]通过采用上述技术方案，当插件插设至容纳口后插件推动固定块朝向滑槽运动，固定弹簧压缩，当滑槽和插槽相对时，固定块进入插槽内，提高了固定块的插设效率，提高了限位件和插件的连接稳定性。
[0016]可选的，所述冷缩套上固设有供限位带穿设的限位环。
[0017]通过采用上述技术方案，限位环将限位带限位在冷缩套上，降低了母线管本体检修时限位带由冷缩套上脱离的概率，同时降低了限位带向下滑落的概率，提高了限位件的使用稳定性。
[0018]可选的，所述限位带包括稳定带和连接带，稳定带的一端与限位件固连，连接带的一端与插件固连，稳定带和连接带之间设有用于将二者连接或解锁的连接组件，连接组件滑移设置在限位环内。
[0019]通过采用上述技术方案，稳定带和连接带通过连接组件连接或拆卸，使得在连接机构将限位件和插件的相对位置固定时，限位带可通过连接组件穿过限位环由冷缩套上拆离，提高了限位带的更换便捷性。
[0020]可选的，所述连接组件包括挂钩和供挂钩挂设的挂环，挂环固设在稳定带上，挂钩固设在连接带上。
[0021]通过采用上述技术方案，需要将稳定带和连接带连接时，挂钩钩设在挂环上，断连时，挂钩由挂环处取下，提高了稳定带和连接带之间的连接和拆卸效率。
[0022]可选的，所述容纳口的内壁上固设有耐磨层。
[0023]通过采用上述技术方案，耐磨层提高了限位件的耐磨性，减少了插件插设时对限位件产生的摩擦，延长了限位件和插件的使用寿命。
[0024]第二方面，本申请提供的风电母线管连接处冷缩套的检修方法，采用如下的技术方案：风电母线管连接处冷缩套的检修方法，包括以下步骤：S1、连接机构取消限位带两端的固定效果；S2、沿母线管本体的长度方向推动冷缩套，直至螺栓外露；
S3、对套管以及螺栓处进行检修；S4、推动冷缩套至初始位置，连接机构将限位带的两端连接固定。
[0025]通过采用上述技术方案，综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：弹性材质的冷缩套使得冷缩套可由母线管本体上自由运动，连接机构提高了冷缩套的即时固定和解锁，进一步提高了冷缩套的可重复利用率。
[0026]1.弹性材质的冷缩套相较于现有硬塑料材质的冷缩套，延长了冷缩套的使用寿命，且弹性材质的冷缩套可沿母线管本体上下运动，提高了冷缩套的可重复利用率；将冷缩套制作为较大尺寸，以适配不同直径规格的母线管本体，限位带绕设在冷缩套的周向外壁上，连接机构将限位带的两端连接固定，直至冷缩套贴设在套管上，提高了冷缩套的可重复利用率，提高了风电母线管连接处的检修效率；2.连接机构实现了限位带对冷缩套的包覆稳定性，提高了冷缩套对不同直径规格母线管本体的适配能力；3.限位带可通过连接组件穿过限位环由冷缩套上拆离，提高了限位带的更换便捷性。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的整体结构示意图；图2是本申请实施例的剖视图；图3是本申请实施例为显示连接组件的结构示意图；图4是图2中A部分的局部放大示意图；图5是为显示限位带的剖视图；图6是图5中B部分的局部放大示意图。
[0028]图中，1、母线管本体；2、套管；21、螺栓；3、冷缩套；31、限位环；4、限位带；41、稳定带；42、连接带；5、连接机构；51、限位件；5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.风电母线管连接处的冷缩套，包括母线管本体(1)，母线管本体(1)上套设有套管(2)，套管(2)内螺纹连接有多个螺栓(21)，螺栓(21)贯穿套管(2)并抵接在母线管本体(1)上，其特征在于，所述套管(2)外套设有冷缩套(3)，冷缩套(3)具有弹性，冷缩套(3)外设有限位带(4)，限位带(4)和冷缩套(3)之间设有用于将限位带(4)限位在冷缩套(3)外的连接机构(5)。2.根据权利要求1所述的风电母线管连接处的冷缩套，其特征在于，所述连接机构(5)包括固设在限位带(4)一端的限位件(51)，固设在限位带(4)另一端的插件(52)，用于将插件(52)固定在限位件(51)上的固定组件(53)，以及用于将插件(52)和限位件(51)之间的固定状态取消的解锁组件(54)，所述限位件(51)上开设有供插件(52)插设的容纳口(511)，插件(52)设有多个，多个插件(52)依次沿限位带(4)的长度方向设置。3.根据权利要求2所述的风电母线管连接处的冷缩套，其特征在于，所述固定组件(53)包括固定块(531)和固定弹簧(532)，所述容纳口(511)内开设有供固定块(531)滑移的滑槽(512)，所述固定弹簧(532)固设在滑槽(512)内，固定弹簧(532)与固定块(531)固连，所述插件(52)上开设有供固定块(531)插设的插槽(521)；固定弹簧(532)处于自然状态时，固定块(531)同时位于滑槽(512)和插槽(521)内。4.根据权利要求3所述的风电母线管连接处的冷缩套，其特征在于，所述解锁组件(54)包括拉件(541)和拉绳...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑旭孟，
申请(专利权)人：凯宸能源科技天津有限公司，
类型：发明
国别省市：