一种塑料加工用吹膜机制造技术

本实用新型专利技术涉及吹膜机技术领域，且公开了一种塑料加工用吹膜机，包括安置在第一桶体上表面的第一支板，且所述第一桶体上表面的后侧插设有进料管，所述第一支板的左侧面通过螺栓紧固连接有第一电机，所述第一电机的输出端通过平键连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外表面固定插接有搅拌扇叶。该塑料加工用吹膜机，通过第二桶体、第二电机和绞龙之间相互配合，实现了该装置的输料功能，使该装置给承载盒输送输料粒子的时候，能避免在重力的作用下塑料粒子堆积在连接管的情况发生，使塑料粒子通过绞龙能较为均匀和稳定的缓慢向连接管输料，能减少对绞龙的压力，便于后续较为稳定的对塑料粒子进行加工，提高了该装置的实用性。提高了该装置的实用性。提高了该装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料加工用吹膜机


[0001]本技术涉及吹膜机
，具体为一种塑料加工用吹膜机。

技术介绍

[0002]塑料吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜的一种设备，吹膜机生产的是膜，这些膜根据材料和特性的不同广泛运用与多个领域，适用于各种高档薄膜包装、塑料袋用膜、防护用膜等等，现有的吹膜机中倒置的料筒相对于纵置的料筒不容易往料筒中添加塑料粒子，而倒置的料筒在输送熔融的塑料时，在重力的作用下往往会使熔融的塑料集聚在料筒中，增加了螺杆对熔融塑料挤压时所需的应力，不利于熔融塑料输出的均衡性和稳定性的问题。
[0003]例如，中国专利公告号为CN213006538U中提供的一种塑料加工用吹膜机，其基本描述为：包括电动转机和卷膜机，所述电动转机底端安装有木垫，其技术通过加热机外壳和搅拌铁片，便于带动塑料粒子较为均匀的添加到料筒中，但是其装置的加热的均匀性较差，导致后续吹膜时的质量降低。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种塑料加工用吹膜机，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料加工用吹膜机，包括安置在第一桶体上表面的第一支板，且所述第一桶体上表面的后侧插设有进料管，所述第一支板的左侧面通过螺栓紧固连接有第一电机，所述第一电机的输出端通过平键连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外表面固定插接有搅拌扇叶，所述第一桶体的下表面紧固连接有出料斗，所述出料斗的外表面固定套装有倾斜十度的第二桶体，所述第二桶体的内壁安设有加热棒，所述第二桶体的内部转动连接有绞龙，所述第二桶体的左侧面紧固连接有第二支板，所述第二支板的上表面通过螺栓紧固连接有第二电机，且所述第二电机的输出端通过平键与绞龙的左端连接，所述第二桶体距离第二电机较远的侧面固定插接有连接管，所述连接管的外表面固定套装有承载盒，所述承载盒的右侧面紧固连接有稳定板，所述稳定板的上表面通过螺栓紧固连接有鼓风机，且鼓风机的出风管插入承载盒的内部，所述承载盒的内壁紧固连接有过滤挡板，所述过滤挡板的正上方设置有两组连接方板，所述连接方板的内侧面固定插接有连接圆板，且两组所述连接圆板内侧面紧固连接，所述承载盒上表面的四角均紧固连接有连接柱，所述连接柱距离承载盒较远的一端紧固连接有方形框，所述方形框的正面紧固连接有第三支板，所述第三支板的上表面通过螺栓紧固连接有第三电机，所述第三电机的输出端通过平键连接有在方形框内部转动的收卷辊。
[0008]优选的，所述搅拌扇叶的数量为十二组，十二组所述搅拌扇叶均倾斜四十五度插
设在搅拌杆的外表面。
[0009]优选的，所述加热棒的数量为六组，六组的加热棒沿着第二桶体内壁的弧度等距安设。
[0010]优选的，所述过滤挡板的下表面高于鼓风机出风管的顶部，所述过滤挡板的上表面开设有小于塑料粒子的圆形通孔。
[0011]优选的，所述连接方板的外侧面与承载盒的内壁紧固连接，所述连接方板的厚度与过滤挡板的厚度相同。
[0012]优选的，所述承载盒和方形框外表面的四边均做倒圆角处理，且倒圆角的半径为十毫米。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种塑料加工用吹膜机，具备以下有益效果：
[0015]1、该塑料加工用吹膜机，通过第二桶体、第二电机和绞龙之间相互配合，实现了该装置的输料功能，使该装置给承载盒输送输料粒子的时候，能避免在重力的作用下塑料粒子堆积在连接管的情况发生，使塑料粒子通过绞龙能较为均匀和稳定的缓慢向连接管输料，能减少对绞龙的压力，便于后续较为稳定的对塑料粒子进行加工，提高了该装置的实用性。
[0016]2、该塑料加工用吹膜机，通过六组加热棒较为均匀的安置在第二桶体的内壁，使塑料粒子在绞龙的带动下能较为均匀的在第二桶体的内部受热，能提高塑料粒子后续的吹膜质量，从而提高了该装置的实用性，通过第三电机带动收卷辊旋转，便于对塑料薄膜进行收纳，便于后续工作人员取下，从而提高了该装置的实用性。
[0017]3、该塑料加工用吹膜机，通过第一电机带动搅拌杆和搅拌扇叶旋转，便于将添加到第一桶体内部成块的塑料粒子打散，便于塑料粒子后续较为均匀的加热，从而提高了该装置的实用性，通过设置过滤挡板，能够对进入承载盒内部的塑料粒子进行阻挡，能避免塑料粒子通过过滤挡板进入鼓风机内部的情况发生，从而提高了该装置的实用性。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术第一桶体剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术承载盒剖面结构示意图。
[0021]图中：1、第一桶体；2、第一支板；3、第一电机；4、搅拌杆；5、搅拌扇叶；6、出料斗；7、第二桶体；8、加热棒；9、绞龙；10、第二支板；11、第二电机；12、连接管；13、承载盒；14、稳定板；15、鼓风机；16、过滤挡板；17、连接方板；18、连接圆板；19、连接柱；20、方形框；21、第三支板；22、第三电机；23、收卷辊。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种塑料加工用吹膜机，包括安置在第一桶体1上表面的第一支板2，第一支板2的左侧面通过螺栓紧固连接有第一电机3，第一电机3的型号为Y90L
‑
2，第一电机3的输出端通过平键连接有搅拌杆4，搅拌杆4的外表面固定插接有搅拌扇叶5，通过第一电机3带动搅拌杆4和搅拌扇叶5旋转，便于将添加到第一桶体1内部成块的塑料粒子打散，便于塑料粒子后续较为均匀的加热，从而提高了该装置的实用性，第一桶体1的下表面紧固连接有出料斗6，出料斗6的外表面固定套装有倾斜十度的第二桶体7，第二桶体7的内壁安设有加热棒8，通过六组加热棒8较为均匀的安置在第二桶体7的内壁，使塑料粒子在绞龙9的带动下能较为均匀的在第二桶体7的内部受热，能提高塑料粒子后续的吹膜质量，从而提高了该装置的实用性，第二桶体7的内部转动连接有绞龙9，第二桶体7的左侧面紧固连接有第二支板10，第二支板10的上表面通过螺栓紧固连接有第二电机11，第二电机11的型号为Y132S2
‑
2，且第二电机11的输出端通过平键与绞龙9的左端连接，第二桶体7、第二电机11和绞龙9之间相互配合，实现了该装置的输料功能，使该装置给承载盒13输送输料粒子的时候，能避免在重力的作用下塑料粒子堆积在连接管12的情况发生，使塑料粒子通过绞龙9能较为均匀和稳定的缓慢向连接管12输料，能减少对绞龙9的压力，便于后续较为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料加工用吹膜机，包括安置在第一桶体(1)上表面的第一支板(2)，且所述第一桶体(1)上表面的后侧插设有进料管，其特征在于：所述第一支板(2)的左侧面通过螺栓紧固连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端通过平键连接有搅拌杆(4)，所述搅拌杆(4)的外表面固定插接有搅拌扇叶(5)，所述第一桶体(1)的下表面紧固连接有出料斗(6)，所述出料斗(6)的外表面固定套装有倾斜十度的第二桶体(7)，所述第二桶体(7)的内壁安设有加热棒(8)，所述第二桶体(7)的内部转动连接有绞龙(9)，所述第二桶体(7)的左侧面紧固连接有第二支板(10)，所述第二支板(10)的上表面通过螺栓紧固连接有第二电机(11)，且所述第二电机(11)的输出端通过平键与绞龙(9)的左端连接，所述第二桶体(7)距离第二电机(11)较远的侧面固定插接有连接管(12)，所述连接管(12)的外表面固定套装有承载盒(13)，所述承载盒(13)的右侧面紧固连接有稳定板(14)，所述稳定板(14)的上表面通过螺栓紧固连接有鼓风机(15)，且鼓风机(15)的出风管插入承载盒(13)的内部，所述承载盒(13)的内壁紧固连接有过滤挡板(16)，所述过滤挡板(16)的正上方设置有两组连接方板(17)，所述连接方板(17)的内侧面固定插接有连接圆板(18)，且两组所述连接圆板(18)...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑威，
申请(专利权)人：江门市金仕达膜材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：